工程质量监理工作程序.doc

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1、工程质量监理工作程序工程质量控制是工程监理的核心任务，我公司监理人员将对工程质量 进行动态管理，在质量控制“事前、事中、事后”三个阶段中，突出事前 管理，将工程质量问题消灭在萌芽状态，做到防患于未燃；在施工中，加 强现场旁站，同时在承包人按规范全频率抽检的基础上，监理工程师按不 低于规范要求频率独立进行抽检；分项工程完工后，及时按质量检验评 定标准对实测项目进行打分，分项评分在 85 分以上者，允许进入下道工 程，否则要求承包人进行补救或返工。质量监理具体实施如下：1、质量监理的依据：1）合同条件：所有质量保障责任、处理程序、费用支付等均应符合 合同条件的规定；2）设计图纸：所有工程应与设计图

2、纸符合，并符合监理工程师的变更与修改要求；3）技术规范：所有用于工程的材料、设施、设备及施工工艺，应符合技术规范的要求，并符合国际或国内公认的优良品质要求；4）质量标准：所有工程质量均应符合合同文件中列明的质量标准及监理工程师指定的其他材料标准。2、质量监理程序： 监理部在开工以前，应向承包人提出一个（或一套）对所有工程项目进行质量控制的程序及说明，以供所有监理人员、承包人的自检人员和施 工人员共同遵循，使质量控制工作程序化、规范化、具体化，并具有较强 的可操作性，质量控制按以下程序进行：（1）、单项工程开工报告：在各单位工程、分部工程或分项工程开工 之前，监理工程师要求承包人提交单项工程开工

3、报告及进度计划和施工组 织设计并进行审批。单项工程开工报告应表明：1）测量放样资料2）施工队伍的资质及主要技术人员配备情况3）施工机械类型、数量、功能4）原材料准备及试验资料5）质量自检体系及质量保证体系6）施工计划、施工方案、施工工艺7）承包人工地实验室情况8）标准试验（标准击实试验、级配、配合比试验）情况9）施工安全措施10）环境保护措施（2）、工程自检报告：承包人的自检人员按照专业监理工程师批准的 工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序（工艺）完工后首先进行自 检，自检合格后，申报专业监理工程师进行检查验收。（3）、工序检查认可：专业监理工程师紧接承包人的自检或承包人的 自检同时进行每

4、道工序（工艺）完工后的检查验收，对不合格的工序（工 艺）指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查验收，后道工序 不得进行。（4）、中间交工报告：当组成一个工程的单项、分部或分项工程完工 后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记 录及测量和抽样试验的结果提出交工报告，自检资料不全的交工报告，专 业监理工程师拒绝验收。（5）、中间交工证书：专业监理工程师对完工的单项工程进行一次系 统的检查验收，必要时作测量或抽样试验，检查合格后，提请总监理工程 师签发中间交工证书。未经中间交工验收或检验不合格的单项工程，不 得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。（6）、中间计量

5、证书：对填发了中间交工证书的单项工程，分部 工程、分项工程方可进行计量并填发中间计量证书。完工项目的竣工资 料不全或结束整理工作未完，不得计量支付。附：质量检查程序质量检查程序审查主要内容：1、施工组织设计、施工工艺2、机械、设备、人员到位情 况3、自检系统情况是否健全4、材料到位情况及原材料试 验报告5、承包人工地试验室及标准 试验情况6、测量放样资料审查承包人开工申请单Y开工每道工序完工后承包人自检YN承包人完善开工准备并重新填写开工申请单返工N填报质量检验单 监理工程师检查并签认 N质量检验单Y分项工程完工后返工承包人自检 NY汇总、检查各工序的质量检验单并填写中间交工证书监理工程师检查

6、 NY签认中间交工证书3、旁站监理现场旁站的目的是对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺进 行有效的控制，旁站监督由各专业监理工程师及监理员担任，实行全方位、 全过程、全环节的监理。包括以下主要内容：1）检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其它施工条件与批准的单项工程开工报告是否相符合；2）检查各种集料的级配，配合比及用量与批准的标准试验通知单是否一致；3）检查施工方法和操作工艺，对低劣的产品及时发出警告和作出指示；4）进行每道工序单项工程完工后的检查验收；5）对隐蔽工程进行覆盖前的检查；6）监督承包人施工人员试样抽取和控制参数的测定及记录；7）观察了解影响工程进度和质量的自然风险，隐

7、患及外部干扰的信息并报告监理工程师。4、监理抽检 工程质量保证体系由承包人自检和监理抽检两个环节组成，监理抽检数据是指导监理工作和监理工程师质量评定的依据，因此监理抽检应在承包人自检合格后，按不低于规范要求的频率进行，且涉及到所有工程项目、 每一构件、每道工序的每一检测指标。监理抽检包括试验抽检和工序抽检。（1）试验抽检 试验项目包括验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验四大类，其抽检方式及抽检频率有所区别：1）验证试验：是针对材料或商品构件进行使用前的预先鉴定，以决定是否可以用于工程。应按以下要求进行：I、在订货前，要求材料供应商提供有关合格证书及试验报告等质保资料，监理人员应抽取样品作必要

8、的试验，以决定同意采购与否：II、材料或商品构件运入现场后，按规范规定的批量和频率进行抽样试 验，不合格的材料或商品构件决不允许用于工程，并要求承包人清退出场；III、材料使用过程中，应随机进行符合性的抽样检查。2）标准试验：是针对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，是 控制和指导施工的科学依据，如标准击实试验、砼配合比试验等。应按以 下要求进行：I、在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应督促承包人加紧进行标准试验，并提交试验报告，监理工程师要对标准试验全过程旁站。II、监理工程师应在承包人进行标准试验的同时或以后独立进行平行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指

9、标。未 经独立的平行复核试验，不得批准该项目的开工。3）抽样试验：是针对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查， 如压实度、砼强度试验等。应按以下要求进行：I、在施工过程中，应随时派出试验员，对承包人的各种抽样频率、取 样方法及试验全过程进行旁站和检查；II、在承包人全频率抽样试验的基础上，监理应按 10%20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠；III、当监理人员对施工质量有疑问时，还应随时增加抽样试验频率。4）工艺试验：是通过预先试验，取得有关试验结果以全面指导施工， 如路基填筑试验等。监理人应做到：试验前，对试验方案进行审批；施工 时，作全过程旁站，并作详

10、细记录；试验结束后，对试验报告进行审批。 未经审批，不得进入规模施工。（2）工序抽检：是按组成各施工项目的各工序的检测指标及检查程序，以现场质量检验报告单的形式，在承包人全频率自检合格的基础上，监理人员全环节地对每道工序结束后及时进行抽检认定。抽检频率必须在满足质量评定要求的前提下，每一检测指标按不少于 30%予以抽检。未按要求进行独立抽检或抽检不合格的工程，一律一得进入下道工序或分项的施工。5、质量缺陷处理（1）、质量缺陷的处理方式 在各项工程施工的过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，或不能与公认的合格工程质量相匹配时，根据缺陷的性质和严重程度，按以

11、下方式处理：1）当质量缺陷发生在萌芽状态时，及时发出警告信息要求承包人立 刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员，或要求立刻改变不正确 的施工方法及操作工艺。2）当质量缺陷正在出现时，立刻向承包人发出暂停施工指令（先口 头后书面），等承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺 陷进行了正确的补救处理后，再书面通知恢复施工。3）当质量缺陷发生在某道工序或某项工程完工以后，而且质量缺陷 的存在将对下道工序分项工程产生质量影响时，拒绝验收或工程计量，并 要求承包人进行返工处理。（2）、质量缺陷的判定方法1）首先是凭经验进行目测检查，而且目测的结论能被承包人的施工人员接受。2）如果现场监

12、理人员无法以目测对质量缺陷作出准确的判断，或目 测的判断不能使承包人施工人员所接受，立即通知材料、测量或试验等有 关专业监理工程师并会同承包人的自检及试验人员，进行实际的检验测试， 并依据检测结果作为认定的质量缺陷存在与否的依据。3）当质量缺陷被认定，而且质量缺陷严重程度将影响工程安全进，通过业主邀清设计单位进行现场诊断或验算，以决定需采取处理措施。（3）、质量缺陷的修补，如由于施工的原因应先由承包人提出修补方 案及方法，经驻地监理工程师批准后方可进行；如由于设计等原因产生的 质量缺陷，由业主会同有关部门提出修补加固方案及方法，由承包人实施。附质量事故处理框图质量事故处理流程图报告单内容：1、该项工程名称2、事故发生部位3、事故发生原因4、采取的应急措施及处理方案 5、测算的损失费用工程实施事故发生承包人暂停工作 采取安全承包人向总坚办报告并填写工程质量事故报告单一般重大事故性质承包人提出补救方案报告业主N驻地办审批联合查勘承包人复工N给出结论，并提出处理方案暂停施工Y总结报告总监办指示承包人复工