2022年破碎系统安全操作规程 .pdf

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1、棒条给料机安全生产操作规程1. 操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。2. 操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。3. 给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。4. 给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于70。5. 给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。6. 停机后应清理机面和给料机周围环境。C145破碎机安全生产操作规程1. 作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章

2、制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。2. 作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3. 操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业: 检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 16 页 - - - - - - - - - 清除破碎机机体及周围的物料，确保

3、破碎机作业现场卫生。4. 启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。5. 启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。6. 操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位， 如需离开时，必须停止运行。7. 当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。8. 在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。9. 不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。10. 破碎机发生故障时，必须停

4、机处理故障，并在破碎机启动位置挂上“有人检修，禁止起动”的警告牌，同时要有监护人监护。11. 运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，做好善后处理工作，方可离开。圆振筛安全生产操作规程1. 作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 16 页 - - - - - - - - - 章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。2. 作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁

5、止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3. 操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。4. 操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。5. 圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。6. 圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70。7. 圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。8. 停机后应清理机面和圆振筛周围环境。圆锥破碎机安全生产操作规程1. 作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制

6、度，充分履行本职岗位的各项安全工作。2. 作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3. 在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触碰破碎机运转名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 16 页 - - - - - - - - - 部位。4. 所有传动部位必须加防护罩，以防飞物伤人。5. 处理破碎机内卡塞之大块，必须有二人在场站稳位置，小心处理。严禁用手直接去拨弄。6. 进入圆锥机下部漏斗检查时，

7、不能站在皮带上，上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。6. 停机检修或处理破碎机内大块，要在开关上挂安全牌，牌子的挂上与摘下必须是同一个人。7. 设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。8. 停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。LCG 1021 干磁选机安全生产操作规程1. 作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。2. 作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3. 熟悉磁选设备的基本基本结构性能和操作规程。4. 开车前检查机械各部位，螺栓的

8、紧固情况，各轴承润滑油是否充足， 各阀门是否灵活好用，以及分选槽是否畅通。5. 开车后，进行空运转试车。查看各运转部件有无异常声响，当转速、声音平衡后，方可下料。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 16 页 - - - - - - - - - 6. 磁选机停车时，应将多余物料全部放干净，滚筒上无料方可停车磁选机CLM200140高压辊磨机安全生产操作规程1. 作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。 2.作业前应穿

9、戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3. 操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。4. 操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。5. 圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。6. 圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70。7. 圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。8. 停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

10、润滑工安全操作规程1. 润滑区域严禁烟火，并要有防爆及消防设备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 16 页 - - - - - - - - - 2. 经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。3. 润滑区域不得存放汽油等易燃品。4. 搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。5. 到机器上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作工取得联系，停车进行。清理好机器加油孔后，再按照机油牌号、油标线的规定进行加油。6. 设备在运行时，禁止接触运转

11、部分或加油。7. 流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。8. 润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在破碎机和磁选机上工作时，应将滑动部分刹牢， 防止移动跌下。圆盘给料机操作规程1. 穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。2. 起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带， 检查运转是否灵活。3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。 4. 检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。 5. 检查轴承温升及润滑油温升情况。6. 检查一切正常后方可正式投入生产名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -

12、- - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 16 页 - - - - - - - - - 7. 开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。8. 开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门， 停车时应先关闭螺旋闸门再停车。9. 转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况， 各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。10. 长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、 三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、 修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。11. 下班前搞好调备及周边卫生。12

13、. 检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。破碎机工岗位安全操作规程（通用）1. 严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。2. 梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。3. 每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。4. 开车前必须严格执行信号联系确认制度，必须与操作室以及上下工序岗位联系好，以防误操作伤人。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -

14、- - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 16 页 - - - - - - - - - 5. 开车前要绕机器一周进行查看；要确保在设备附近、上下无人和障碍物。6. 破碎机运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。7. 在作业现场，要注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。不得站在破碎机上，不得倚靠或将手放在拉力弹簧等运转部位上。8. 进入破碎机内进行作业前，必须做到本岗位以及上、下道工序岗位停机换牌，系好安全带，并设专人监护后方可进入。9. 下粗破机处理棚矿或囤矿时，要换好电源牌，系好安全带，并设专人监护，办理好列车停运手续，

15、拉好警示带后方可作业。10. 防尘水和除尘器必须与主机同时使用，同时维护。11. 严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫平台时，禁止将水冲向电机，打扫电机卫生时必须停机换牌。12. 润滑室地面保持无油污和水，防止滑跌，严禁在润滑室内吸烟、动火。13. 破碎机周围和润滑室内按规定配置灭火器，岗位操作人员应熟知存放位置和使用方法，随时检查灭火器是否完好。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 16 页 - - - - - - - - - 筛分工岗位安全

16、操作规程1. 熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解振筛机、振动机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2. 首先检查启动除尘设备，检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况，如需清理时，必须通知岗位另一人进行协作监督。3. 筛分启动前要详细检查各设备是否正常，确认振动筛周围无人或其它障碍时方可启动。4. 振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。5. 运转中要注意信息联络，根据信息要求适当调整给矿量。6. 振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。7. 更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时，必须设监护人，两人协作处理。8. 电气故障找电气人员处理。防尘工岗位安全操作规程1. 熟悉本岗

17、位岗位安全操作规程，了解防尘器工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2. 启动设备前， 必须详细检查安全防护装置，确认无误，方可转车。3. 在检查防尘器上部清洁室时，必须停机切断电源，并名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 16 页 - - - - - - - - - 一人操作、一人监护。4. 巡检设备上下楼梯时，手把牢，脚站稳。5. 及时将磁选的精粉清扫干净，保持精矿槽清洁。6. 保持室内清洁，及时巡检排水管道，保持排水通畅。7. 不准用湿手停起电气设备。8.

18、 不准用手摸正在运行的磁选机各部位。粗碎机工岗位安全操作规程1. 熟悉本岗位安全操作规程技能，掌握粗碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2. 开动破碎机前，要对设备主要环节包括机仓上下全面检查，确认安全后方可安顺序开车。3. 注意按开停车程序，粗碎机停车与开车顺序相反。4. 需进破碎机内作业时，必须设人监护，处理掉四周附着的矿块或有可能脱落的浮渣。5. 突然停电或被大块等物品挤住，处理机内物品，要设监护人，切断电源，系安全带长度只限到作业点方可下去处理鼓障。中细碎机工岗位安全技术操作规程（通用） 1.熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规

19、定正确佩带和使用劳动保护用品。2. 开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 16 页 - - - - - - - - - 确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。3. 检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。4. 进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货

20、磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。5. 每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。6. 运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。7. 运行中必须每H详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。皮带工岗位安全操作规程1. 未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。2. 梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。3. 严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。4. 转车前检查设备

21、及安全防护装置是否完好，周围是否名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 16 页 - - - - - - - - - 有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃, 一分钟后才能开车。5. 严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。6. 进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。7. 严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及

22、从下钻过。8. 皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。9. 皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。10. 停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车, 遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。. 11. 进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。12. 卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向

23、启动运行。卸名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 16 页 - - - - - - - - - 矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。13. 卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。14. 核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。15. 除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作

24、室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。16. 皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。17. 打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。筛分工岗位安全操作规程1. 严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。2. 梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。3. 每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍名师资料总结 - - -精品

25、资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 16 页 - - - - - - - - - 物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。4. 设备开机前要确认机旁开关是否处于在指定位置上，筛网是否有压料和堵塞。5. 进行巡回检查时，要与三角带、同步带、电振偏心等转动部位保持一定的安全距离，注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。6. 设备运行时， 严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。严禁用手和其它物品触碰旋转部位。7. 处理筛子故障、进入簸箕和漏子处理积

26、矿和杂物等，必须换牌，与集控室和上下工序联系好，设专人监护，系好安全带，撬棍要在身体侧面使用。8. 严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫电振平台，严禁将水冲向电机。9. 检查筛板情况时必须停机，必须将筛子和下道工序操作牌换取电源牌后，选择合适的位置进入筛子内。10. 擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。除铁器操作工操作规程一、工作前的准备检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。检查电控设备是否完名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -

27、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 16 页 - - - - - - - - - 整、齐全、可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。二、正常操作 1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。2. 除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。 3.带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：事先通知调度或集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作；带式输送机停下后，将带式输送机头操作

28、箱“就地” 、 “集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”；在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌；将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌” ，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产；经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。 4.盘式吸铁器运行过程中应做到：集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态；经常检查除铁器温度是否超标（75oC） ，是否有异味；注名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -

29、 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 16 页 - - - - - - - - - 意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。三、停车后应做的工作 1.正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。就地将除铁器开离工作位置，并卸料停车。 2. 清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。四、安全注意事项1. 带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。 3.绝对不准用水冲洗该设备。 4.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 16 页 - - - - - - - - -