生产现场设备检查表.pdf

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1、生产现场设备检查表序号检查项目及标准1 运转记录内容全面并及时、真实、清晰2 记录中的问题及时有效的得到解决3 设备不正常情况时操作人员要及时汇报并有记录4 当设备运转不正常时须得到及时处理5 现场有详细清晰的点、巡检目视看板6 设备外部按照公司规定刷漆并保持漆色鲜明7 设备外部没有磨损、积尘、污垢和异物8 设备外观完好无变形、无裂隙、无其他异样9 运转设备达到使用性能要求10 设备上有明显的标示并内容齐全、真实11 设备无不正常的跑、冒、滴、漏现象12 设备操作部分、旋转部分无破损和松动13 设备运转正常，无不正常振动现象14 设备机械操作的各种阀门、轮、柄完好15 设备内部按规定定期进行清

2、理、除污垢16 设备内部的管线路定期检查和维护17 各种仪表使用良好有效18 各种仪表干净、清晰、明了19 关键设备仪表做了颜色标示20 设备的油位观察窗干净明亮21 油位观察窗做了目视标示22 设备的油标尺完备23 油标尺上有明显的刻度标示24 定期加油时控制在规定的量值内25 注油口周围没有污垢和锈迹26 注油口完好无破损27 储油槽（油箱）无漏损现象28 油泵无漏损现象，工作正常29 输油管无漏损现象30 控制仪表无漏损现象，工作正常31 传动装置无漏损现象，工作是否正常32 储油槽（油箱）中的油符合要求33 不同种类的机油或油品可以明显分清34 油桶、加油工具、注油口根据机油按颜色区分

3、35 润滑定质、定人、定时、定点落实并有目视看板36 放置油品的地方实行了看板管理37 运转设备的各个方位照明充足38 电器控制柜门关闭并密封好39 控制台干净整洁40 控制台仪表、按钮、指示灯完好、固定41 电缆线路上无油垢、垃圾、破损点42 配电线整齐通畅，无污垢和缺陷43 线路以颜色进行分布并很清晰44 现场的电气线路布局合理整齐45 电气线路无乱接乱挂现象46 电气各种开关（空气开关、闸刀等）完好47 开关上无污垢、无积灰48 现场备用的各种电器设备完好49 对备用的各种电器设备定期进行检查并有记录50 配电室内无杂物、无积灰、配电柜完好51 电气控制柜内定期进行清理，无积灰52 现场

4、检修、维修完后及时进行清理53 在检修和维修时对使用的材料未用完时及时回收54 现场可再使用的各种材料和物品及时回收利用说明：（1）设备标示：主要内容名称、规格型号、生产厂家、操作者及维护保养人、设备状况、润滑油脂。（2）合理量的标示：主要内容油压、水压、气压、电压、电流、油位等，在各种仪表上上用红色- 表示严重超出正常值，需停止设备运转，立即检修。黄色- 表示已超出正常值，应加强观察，排除故障。绿色 - 表示在正常值范围。（3）流向标示： 主要用于油管、 清水管、回水管、气管、精矿管、尾矿管等。用白色箭头表示流出方向。（4）运转标示：主要用于机器设备传动部分上，用红色箭头表示运转方向。（5）阀门标示：用白箭头标示出松动方向，绿色标示合理开关范围。（6）润滑五定看板：在稀油站和各主要加油孔边上，按照润滑五定内容挂放明显的目视看板。（7）点、巡检目视看板：清晰明了的标明现场各个点检点，巡检点，并注明点检内容、巡检内容，点检人、巡检人，点、巡检进行的时间及检查项目。（8） 用颜色标示油品： 为较快的分别油脂， 用各种颜色标示油脂、加油孔、油桶等。（9）检查项目断定原则：可以现场观察和测试的，以观察和测试的结果为判断依据。无法当场看到的，检查时以记录为准。对记录的真实性以最终运转结果作为判断依据。