转炉车间吹气工序安全环保作业指导书.pdf

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1、转炉车间吹气工序安全环保作业指导书1. 目的 ：为健立健全职业健康安全管理体系，确保体系的有效运行。2. 适用范围 ：本作业指导书适用于转炉钢包车工岗位。3. 工作场所： 炉下区域4本辖区主要工作内容：钢包烘烤、钢包底吹气、炉下渣坑轨道修复、炉下清渣、钢包车更换；5本辖区主要设备/ 物料： 钢包车、转炉本体及底吹系统、蓄热式钢包烘烤器、钢包底吹及辅助顶吹系统、壁挂扇、轴流风机、饮水机。6. 重大风险风险级别危害事件能量设备 / 物料控制措施A 爆炸化学能炉口水箱、转炉本体、炉下积水应急预案、作业指导8.5 、8.4 、8.25 、8.27 B 坠物砸伤势能天车、龙门钩、钢包作业指导 8.3 B

2、 烧伤热能钢包、钢水、转炉、钢渣作业指导8.3 、8.5 、8.10 、8.19 B 煤气中毒化学能煤气烘烤器作业指导 8.20 、8.21 、8.22 C 烫伤热能钢包、钢水、钢渣作业指导 8.3 、8.10 、8.19 C 挤压伤动能链条、钢索作业指导C 摔伤动能楼梯、过道、地面有坑作业指导C 触电电能空调、操作台作业指导 8.2 7. 重要环境因素重要环境因素环境影响设备 / 物料控制措施电消耗能源消耗轴流风机、空调、钢包车补充文件氮气消耗能源消耗钢包底吹气目标、指标氩气消耗能源消耗钢包底吹气目标、指标煤气消耗能源消耗钢包烘烤器目标、指标粉尘排放大气转炉目标、指标烟气排放大气钢包目标、指

3、标8. 作业指导8.1 严格执行本岗位转炉炼钢技术操作规程、 转炉炼钢设备三大规程。8.2 熟悉本岗位相关设备的性能及安全操作要求。8.3 人员不得在天车下方行走和逗留，防止坠物伤人。8.4 上班前做好接班的点检工作，检查所属范围内的工具、设备、轨道是否完好，所使用钢丝索、 吊具是否完好，炉下是否积水，与炉前操作台的联系信号装置是否良好，炉下积水应通知炉长停炼并及时排除。8.5 指挥天车时执行铁水准备工序安全环保作业指导书，正确引导指挥天车作业。8.6人员不得在天车下方行走和逗留，防止坠物伤人。8.7吹气前必须认真检查减压阀、压力表等是否完好，如有失灵现象，禁止吹气，并及时处理。8.8钢包车开

4、到吹气位置停稳并接到吹气指令后，方可进行装快速接头，吹气前应先观察钢包车周围是否有人，确认无人后方可吹气。8.9 吹气时，钢包车四周不准站人或任人通行，以防钢水渣子溅出伤人。8.10 启动钢包车时，应确认钢包车上无人、无维修工点检或处理故障，必须时刻对其前进方向加以彻底观望，确认无人或异常情况后，方可鸣铃启动钢、渣罐车。8.11 吹氩枪必须保持干燥，受了潮的氩枪不得使用。8.12 吹气操作要控制好吹气压力，以钢水面微微波动，钢水不裸露为原则，避免钢水大翻，飞溅伤人或产生大量烟尘。8.13 换氩枪时，应切断操作箱电源，同时必须招呼周围人员避让后，方可进行更换。8.14 座包时，指挥天车必须确认龙

5、门钩松开两侧的耳轴后方可指挥起吊。8.15 吹气后， 指挥天车挂钢水包起吊前必须确认龙门钩落入两侧的耳轴内方可指挥起吊。8.16 使用氩气瓶吹氩时，应将气瓶放置在不受明火照射的地方，以免瓶内压力突然升高。8.17 在清理轨道上的余渣和废钢前，应查看头顶上方两侧挡渣板及其炉壳上的挂渣是否结牢，如有可能掉落的应及时清除，以防震落伤人。8.18 吹炼中，不得在炉体正下方清扫废渣物，以防喷渣伤人。8.19煤气区域作业须携带气体监测器。气体监测器使用方法：1、开机：按住右边喇叭键； 2、关机：同时按住左边灯泡形和* 形键，至少1 秒钟； 3、出现报警：按右边喇叭键确认报警； 4、无电报警时须离开煤气区域

6、，更换电池。8.20 煤气区域作业必须遵守以下规定：如果一氧化碳含量在3050 毫克 / 米3内连续工作的时间不得超过一小时；在50100 毫克 / 米3时，连续工作时间不得超过30 分钟；在100200 毫克 / 米3时，连续工作不得超过1520 分钟。注意 :24ppm=30 毫克 /米38.21 对钢包在线烘烤器进行检查，发现煤气泄漏按炼钢厂应急预案处理；钢包烘烤时，红钢包对中烘烤器后，应先开煤气点燃，再开风机。烘烤完后应先关风机再关煤气，然后再开走钢包车。8.22 冶炼过程中，如发现转炉有穿漏预兆时应及时通知炉长或调度。8.23 在出钢过程中，如发生钢包漏钢事故，应立即与炉前联系，停止出钢，并迅速将钢包车开出，中途不得停车。8.24 出钢过程钢包车下红渣不得长时间打水，造成地面积水严重。8.25 炉后向钢包内投放覆盖剂、冷钢等或测温或开启氩气时，听到合金工打铃后通知钢包车附近人员避让，并回铃确认安全。8.26 维修人员点检或修复设备时，操作工要与维修人员同时锁定并做好安全监护，检修完毕，方可解锁。8.28 每班对岗位现场进行一次清扫。