操枪工理论考试卷.pdf

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1、操枪工理论考试试卷一、填空（36 分）1、一般情况下，脱磷主要在冶炼( 前期) 进行。（ 0.5 分）2、吹炼中期返干时，要适当提高枪位操作，这是为了( 增加渣中氧化亚铁 )。（0.5 分）3、根据车间预防下枪点火未燃处理办法规定(5 分) A 留渣操作时， 炉长必须亲自去查看炉内留渣量，确何留渣量小于总渣量的(1/3). B在兑完废钢和铁水时，炉子往后倾倒至(30) 度。C 在第一次下枪点火 (15) 秒不燃后，必须马上提枪，把炉子前后倾倒再进行下枪点火。D 第二次下枪点火 (15) 秒不燃后，必须马上提枪，倒掉部分炉渣，再把炉子摇起往炉内加入 (500-1000)kg石灰稠渣，再兑入部分铁

2、水（3-5 吨）进行点火。4、要提高溅渣护炉效果，就必须( 降低 ) 渣中 TFe。 （0.5 分）5、在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的 ( 氧化镁 ) 含量。（ 0.5 分）6、车间要求当炉底( 7.95 )m时必须加底灰。（1 分）7、补炉方法：倒补、 （喷补） 、投补、（ 贴补） 。（1 分）8、应用溅渣护炉技术之后，炉底上涨的主要原因是(高熔点晶相C2S 、C3S 、MgO 粘在炉底上 ) 。（1 分）9、氧枪喷头的作用是( 压力能变成动能 ) 。（1 分）10、转炉冶炼时的枪位是指( 氧枪喷头到熔池液面间的距离) 。 （1分）11、转炉冶炼脱硫的基本条

3、件：炉渣成分（温度）、 （渣量） 、熔池搅拌。（ 1 分）12、当冶炼HRB400时要求Ceq0.43, 成品 C：0.22%，Mn% ( )(1分) 13吹炼末期降枪的主要目的是：( )，( )。（2 分）答案：熔池钢水成分和温度均匀；稳定火焰，便于判断终点14、溅渣的方法主要有（冲刷涂挂法）和（溅渣挂渣法）。（ 2分）15、影响转炉终渣耐火度的主要因素是( )、TFe和( ).（2 分）答案： MgO ；碱度（ CaO/SiO2 ）16、转炉炼钢的脱硫方式有 ( )和( )。（2 分）答案：炉渣脱硫；汽化脱硫17、以( )、( )为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。（2 分）答案： CaO

4、 ；MgO 18、转炉冶炼的造渣方法通常有( )、( )、( )。（3 分）答案：单渣法；双渣法；留渣法19、硫主要在吹炼 ( )期, 高碱度、活性渣形成后逐渐下降。（1 分）答案：后20、转炉炼钢中产生的喷溅可分为( )、( )、( )。（3 分）爆发性喷溅；泡沫渣喷溅；返干性金属喷溅21、转炉冶炼石灰的加入量主要是根据铁水中的( )、( )含量和炉渣( )来确定。（3 分）答案：硅；磷；碱度22、枪位控制原则： （前期渣早化，过程渣化好，不返干，不喷溅，终渣化透，熔池均匀升温。 ）（2 分）二、 简述题（ 40 分）1、发现吹炼过程返干如何处理？答案：(1) 提高枪位化渣。 (2) 适当降

5、低氧压，实现“软吹” 。(3) 温度高时，可加入铁皮或矿石，强制化渣。(4) 火焰调整后，要逐步降枪，幅度不能过大。2、 氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？答案：吹炼过程发现氧枪漏水或其他原因造成炉内进水，应立即提枪停吹， 切断氧枪或其他漏水水源， 将氧枪移出氧枪孔， 严禁摇炉， 待炉内积水全部蒸发后方可摇炉。重新换氧枪或消除漏水并恢复供水后，方能继续吹炼。3、 简述转炉炼钢加入白云石的主要作用。答案：白云石是调渣剂， 有生白云石和轻烧白云石之分。根据溅渣护炉技术的需要，加入适量的白云石保持渣中的MgO 含量达到饱和或过饱和， 以减轻初期酸性渣对炉衬的蚀损，使终渣能够做黏，出钢后达到溅渣

6、的要求。4、枪位低对熔池搅拌有何影响？答案：采用硬吹时，因枪位低，氧流对熔池的冲击力大，冲击深度深，气-熔渣-金属液乳化充分，炉内的化学反应速度快，特别是脱碳速度加快，大量的CO气泡排出熔池得到充分的搅动， 同时降低了熔渣的TFe含量，长时间的硬吹易造成熔渣“返干”。枪位越低，熔池内部搅动越充分。5、影响石灰溶解速度的因素有哪些？1、熔渣成分、温度、熔池的搅拌、石灰质量、铁水成分、助熔剂。6、发生穿炉事故后应采取哪些应急处理？立即判断出穿炉的部位，并尽快倾动炉子，使钢水液面离开穿漏区，如炉底与炉身接缝处穿漏且发生在出钢侧，应迅速将炉子向倒渣侧倾动，反之，则炉子应向出钢侧倾动，如耳轴处渣线在吹炼

7、时发现渗漏现象时，由于渣线位置一般高于熔池，故应立即提枪，将炉内钢水倒出炉子后，再进行炉衬处理，对于穿炉底，一般就较难处理了，往往会造成整炉钢漏在炉下。7、画出品种钢转炉一倒硫含量偏高的处理流程图，并写出炉长做好什么工作？1、炉长做好如下工作并将信息反馈给作业长1)通报硫含量高的炉次以后，接下来的每一炉都将一倒硫含量告诉作业长；2)后序炉次增加石灰1 吨，以提高渣的碱度；3)调整好热平衡，减少降温剂用量（控制 300kg） 一倒温度控制在 16601690；4)加强过程化渣，杜绝返干、喷溅，终点渣化不透的现象；8、根据车间补护炉操作管理制度调渣工艺及要求是什么？调渣工艺是指在炼钢结束后，通过炉

8、口观察炉渣状况，判定炉渣是否适宜溅渣。如果炉渣过于黏稠，应加入少量化渣剂稀释炉渣，增强炉渣的流动性，如果炉渣过热度高，炉渣稀，流动性良好，应加入少量调渣剂(又称稠渣剂 )提高炉渣黏度，使之更适宜溅渣的操作工艺。(1)直接溅渣工艺：即以炼钢过程中调整炉渣为主，倒炉终点化透，出钢渣有粘度，出完钢后基本不进行调渣，而直接进行溅渣操作。(2)出钢后调渣工艺：即在炼钢结束后，根据炉渣状况适当加入少量调渣剂用以降低炉渣过热度，提高炉渣黏度，然后进行溅渣。出钢后下枪溅渣前向炉内加入一次性加入一定量炉渣改质剂或轻烧白云石，改善炉渣状态，使之适合于溅渣操作。三、计算题：（10 分）1、 已知铁水 100 吨，其

9、中 Si 含量为 0.50%， 石灰中 CaO含量为 86% ， 石灰中 SiO2含量为 2.5%，炉渣碱度 R为 3.5 ，计算石灰加入量为多少？答案：石灰加入量 =%5 .25 .3%86%5.014.23.5 1000100=4847.89Kg 2、终渣的 MgO 含量为 8% ，采用溅渣工艺后需将渣中(MgO)含量提高到 9.5%，已知改渣剂中的 (MgO)含量为 60% ，问吨钢需加入改渣剂多少公斤。150吨出钢量需加入多少公斤 ( 吨钢渣量按 100 公斤计算 ) 。答案： (1)100Kg (9.5%-8.0%)/60%=2.5Kg/ 吨钢(2)150t 2.5Kg/t=375Kg 吨钢需加入 2.5Kg 改渣剂， 150t 出钢量需加入 375Kg改渣剂。