钳工(高级工)职业技能等级认定实操试题.pdf

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1、钳工( 高级工 ) 职业技能等级认定实操试题题目：单级卧式离心泵拆装1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1 单级卧式离心泵（不含电机）/ 1 台（2）工具、量具准备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）解体水泵；3）检查各部件损坏情况；4）安装；5）盘车检查。（2）考核规定说明1）如违章操作该项目考核终止；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3） 考核方式说明： 该项目为模拟操作试题， 全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生对水泵拆装及缺陷处理的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间： 1min；（2）操作时间： 30

2、min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表序号名称规格数量备注1 梅花开口两用扳手套装/ 1 套2 手锤2.5 磅1 把3 撬棍/ 1 把4 一字螺丝刀8 寸1 把5 钢卷尺3m 1 把6 擦机布/ 若干7 液压拉马25T 1 台钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名 : 试题名称：单级卧式离心泵拆装考核时间： 30min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作选用工、量具5 选错一件扣1 分2 解体水泵拆卸叶轮10 视操作正确性及熟练程度评分，测量口环尺寸，偏差不超0.02mm 拆除机封1

3、0 视操作正确性及熟练程度评分拆除泵轴10 视操作正确性及熟练程度评分3 检查、修复缺陷检查叶轮、机封的损坏情况5 未检查叶轮扣5 分5 未检查机封扣5 分检查泵轴、轴承的损坏情况5 未检查泵轴扣5 分5 未修整轴承扣5 分4 安装组装水泵转子，并将叶轮螺母锁紧5 未装入键扣5 分5 视操作正确性及熟练程度评分5 叶轮锁母未锁紧扣5 分检查泵盖垫片、清理密封面10 视操作过程及熟练程度评分泵体装配10 视操作正确性及熟练程度评分5 检验安装后转动泵轴无刮碰现象5 叶轮有刮碰现象扣10 分5 未做盘车扣5 分6 安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5 分，严重违规

4、取消考核7 考核时限在规定时间内完成每超时 5 分钟扣 5 分合计100 考评员 ：核分员：年月日钳工( 高级工 ) 职业技能等级认定实操试题题目：检修闸板阀1、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1 盘根石棉2 圈2 闸板阀Z4410 1 个（2）工、量具准备：2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆卸； 3）换盘根； 4）技术要求；5）安全说明。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生制作

5、盘根以及拆卸和安装闸板阀的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间： 1min。 （2）操作时间： 25min，从正式操作开始计时。 （3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表序号名称规格数量备注1 活扳手1 把2 盘根钩子1 个3 剪子1 把4 锤子2.5 磅1 把钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名 : 试题名称：检修闸板阀考核时间： 25 min 序号考核项目评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备工作选用工、量具4 每少选一件扣1 分2 拆卸清理干净阀门外部的污物，松开阀盖与阀座的连接螺丝12 未对称拆压盖扣5 分未清理干净扣7

6、分将手轮、 阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下，拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离10 未将手轮、 阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下扣5 分未拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离扣 5 分松开阀盖上的压兰螺栓，按正方向旋转手轮，阀杆与阀杆螺母脱离开，将旧盘根从填料室中取出14 未松开阀盖上的压兰螺栓扣 4分未按正方向旋转手轮扣4 分未将阀杆与阀杆螺母脱离开扣 3分未将旧盘根从填料室中取出扣 3分3 上盘根新盘根清洁无污物，盘根的长度、宽度合适，剪成45 度的坡口，对接时将盘根套在阀杆10 盘根的大小不合适扣5 分未剪成 45 度的坡口扣5 分向填料室内压盘根，一圈一圈的用压具或压兰压紧和压均匀，盘根各圈的

7、切口搭接的位置相互错开120 度20 未用压具将盘根一圈一圈的压紧和压均匀扣10 分未将盘根各圈的切口搭接的位置相互错开120 度扣 10 分装 填 高 度 为 填 料 室 高 度 的80%90% ，同时检查盘根的紧固程度，保证其松紧适度10 未装填高度错误扣5 分未检查盘根的紧固程度扣5 分4 安装按拆卸的逆序进行检查各部件完好，损坏换新件20 安装顺序错扣20 分未检查零件完好性扣10 分5 安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6 考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100 考评员 ：核分员：年月日钳工( 高级工 ) 职业技能等级认

8、定实操试题题库：套丝的方法1、准备要求：（1）材料准备（2）设备准备序号名称规格数量备注1 台虎钳1 台（3）工、量具准备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序将套丝圆钢顶端倒角1530，以利板牙切入，否则不利切入会造成顶端乱牙；将圆钢夹在钳口内，夹正夹紧，并尽量低些。板牙开始套丝时，要检查校正，务使板牙与圆钢垂直，然后适当加压力，按顺时针方向扳动绞手， 当切入 12 扣时，就可不加压力旋转，同攻丝一样要经常反转，使切削断碎及时排削。适当加冷却润滑夜，以提高板牙的切削性能和螺纹光洁度。（2）考核规定如违章操作该项目终止考核。考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式该项目

9、为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能该项目考核考生套丝方法掌握熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min。（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表序号名称规格数量备注1 圆钢?10 100 1件序号名称规格数量备注1 板牙M10 1.5 1 套2 三角锉刀150 1 把3 游标卡尺150 1 把4 螺母（检验备件）M10 1 件钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名 : 试题名称：套丝的方法考核时间： 15min 序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工作工

10、、量具、材料准备5 缺件或规格型号错误扣分2 圆钢倒角按 要 求 将 圆 钢 顶 端 倒 角15305 未按要求操作或不符合要求扣分3 零件固定用台虎钳夹紧10 圆钢牢固5 夹持不稳、 倾斜、晃动或脱落扣分4 套丝检查校正板牙位置10 倾斜不正扣分板牙旋转开始方向顺时针10 无特殊要求逆时针旋转扣分加压扳动绞手，入12 扣随时反转排削、修正螺纹10 未按要求扣分加注冷却润滑液5 无步骤扣分完成后使用锉刀修整毛刺飞边，卡尺检测10 无步骤扣分5 检查质量用 M10螺母装配校验15 配合松动、过紧无法转动或无法装配扣分检查表面有无毛刺飞边10 有毛刺飞边扣分检查板牙使用情况5 破损扣分6 安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作5 违反规定扣分，严重违规取消资格7 考核时限在规定时限内完成5 超时扣分合计100 考评员 ：核分员：年月日