煤矿胶带输送机司机应知应会标准.pdf

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1、煤矿胶带输送机司机应知应会标准一、胶带输送机司机岗位责任制1、严格执行操作规程及交接班制度, 坚守工作岗位。2、熟悉皮带输送机的性能、构造，做到会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。3、接班后要开动机器, 认真检查皮带各部位的运转情况。特别要检查润滑油量的多少,发现问题立即处理。4、负责清理机头20M以内的浮煤 , 随时清理皮带运输中的杂物, 并保证电机有良好的散热条件。5、熟练掌握设备运转情况和上下皮带跑偏的调整方法。6、皮带机头上方的喷雾器必须经常维护检查、看管, 并能正确使用。7、不准非运送物料皮带运送物料。二、胶带输送机司机一岗双述1、岗位描述领导好： 欢迎领导检查指导工作，我是机运

2、一队一名胶带输送机司机，我的岗位职责是持证上岗， 加强交接班， 严格执行操作规程和各项管理制度，发现问题及时汇报，我的岗位由电动机、减速机、机头架、驱动滚筒、机尾和胶带等组成，输送机司机在接班后必须认真检查设备完好情况，在规定时间内正常开机，发现问题能够及时向领导汇报，熟悉输送机构造、性能和工作原理。我的岗位风险有机械伤人、煤仓瓦斯。当皮带运输机皮带跑偏时，应调整承载托辊组，安装调心托辊组，调整驱动滚筒与导向滚筒位置。机头设备出现故障，首先要判断清楚故障原因，并及时向队值班领导汇报，积极配合修理工处理。发生断带事故立即停机，并向沿线岗位发出紧急撤人信号。2、手指口述开启皮带前安全确认：检查皮带

3、机头机尾的文明环境是否达标，各类安全设施、 保护是否齐全有效，皮带是否跑偏，托底现象，运行是否正常可靠。（1）面对皮带机按“手指口述”的动作要求，手指指向皮带机，口中大喊：安全确认，设备完好，托辊灵活，保护有效。（2）开启皮带时，面对启动按钮按“手指口述”的动作要求，手指指向皮带控制按钮，口中大喊：操作灵活，信号发出、收到信号、确定开机。（3）皮带运行中，手指指向皮带机，口中大喊：旋转部位，严禁触摸，运转期间，定时联系，紧急情况，急停拉线。（4）遇到检修皮带时，面向皮带控制开关，手指向皮带控制开关。口中大喊：停电闭锁，验电挂牌。三、三项标准1、岗位标准（1）必须经过安全技术培训，考试合格后，持

4、证上岗。（2）严格执行煤矿三大规程和安全质量标准化标准，坚决做到“三不伤害”。（3）熟悉和了解设备的性能、结构和工作原理，会处理一般故障。（4）现场交接班时，要对设备进行全面检查，发现问题及时汇报，并积极处理。（5）做好开机前的试运转工作。（6）正确使用和维护各种皮带保护装置，严禁甩掉不用。（7）运转期间要注意观察设备运行状态，倾听设备运转声音，注意电机（机尾托辊）温度变化情况，发现异常要及时停车处理，不准带病运行。（8）严禁频繁和超负荷启动，严禁用皮带输送机运送人员和物料。（9）皮带运行期间严禁人员跨越。（10）停机后，司机要与机电维护工协同检查，发现问题及时处理。（11）损坏托辊及时更换，

5、保证设备正常运行。（12）清理输送机（机尾）四周和设备上的杂物浮煤，保证文明生产。（13）下班后到队值班室填写皮带输送机运行记录。2、操作标准（1）必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗。（2）启动前准备：检查通讯信号装置工作正常，保护动作灵敏、可靠。电缆悬挂整齐，照明适宜。变速箱以及制动器油质、油位符合规定，无渗漏油现象。传动装置紧固、螺栓齐全、完整。防护装置完整、可靠，导料槽畅通、无杂物。皮带架、托辊、齐全完整，转动部位灵活。皮带无跑偏、无撕裂，接口完好无开裂现象。沿线发出开车命令，待下部皮带启动后，点动试车两次无问题后方可启动。（3）启动操作： 1 沿线发送起车指令。 2 下级皮带启

6、动后，将就地按钮顺时旋至“启停”位一次。设备启动预警后，制动器打开，然后电机得电，皮带开始运转。（4）运行中应检查: 电机、减速箱温度，声音无异常、无振动、渗漏油，散热条件良好。主驱动滚筒、各传动滚筒轴温正常，无异响。皮带制动闸全部打开。皮带有无跑偏、损伤、撕裂、打滑现象，接口完好。托辊转动灵活，无异常声响。导料口无矸、炭等异物堵塞，出口畅通。挡煤板、清煤器完整、连接牢固。及时调整皮带跑偏。不得运送物料、工具等物品。运行中严禁跨越皮带和清理转动部分杂物，必须停机进行处理并向领导汇报。5、停车：正常停车发出停车指令。皮带拉空后，将就地按钮顺时旋至启“开停”位一次，发出预警信号。上部皮带到下部逐级

7、停车。电机停止运转后，制动器实施抱闸。紧急停车将就地按钮逆时指旋至“锁定”位置，电机停止运行，同时制动器实施抱闸，皮带停止运转。6、停机后应检查: 电机、减速器温升情况，制动器制动良好。驱动滚筒、各传动滚筒轴承温升情况及导料口无开裂、松动现象。检查连接装置螺栓有无松动、短缺，梅花胶套是否完整。查电缆无破损、操作按钮位置正确，各指示灯显示正常。检查清理设备及皮带沿线卫生。3、技术标准（1）胶带输送机胶带跑偏以不摩擦皮带架为准，皮带架里侧没有明显的摩擦痕迹。（2）清扫器清扫面应与输送带接触，其接触长度应不小于带宽的85% ；（3）输送带与托辊要接触良好，输送带运行时所有托辊应转动灵活；（4）所有紧

8、固件必须拧紧，不得松动；（5）在机头驱动部、拉紧部、机尾装置处装设安全防护栏。（6） 集控装置语音对讲电话安装位置离地面高度不低于1.3 米， 沿线急停拉线用12mm膨胀钩吊挂；（7）电动机运行温度不超过70，减速机运行温度不超过80，滚筒运行温度不超过40。（8）机头设备无明显漏油现象，联轴器连接间隙不小于3mm 。（9）控制开关防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。（10）胶带输送机皮带架里帮离墙壁距离不小于50cm 。（11）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。（12）中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。（13）胶带、拉紧装

9、置和伸缩装置，胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5% ，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5% 。（14）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。（15）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。（16）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。（17）安全保护装置速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。（18）滚筒和托滚磨损不能超过设计厚度的1/3 ，托滚磨损不能超过厚度的1/2 。（19）皮带清理器皮子磨损离夹皮子金属15mm 时应更换。（20）减速机

10、油量应合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3 ，轴承润滑占油腔的2/3 。（21）新安装减速机在运行400 小时后应换油， 以后每运行4000 小时或一年换油一次。四、胶带输送机司机危险因素告知卡危险因素危害及后果避险措施瓦斯燃烧、爆炸、窒息致人伤、亡1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；2、爱护通风设施、瓦斯监控设备；3、不得携带火种入井； 4、不得随意进入无风、微风区域；5、正确使用爱护瓦斯监测仪器；6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线； 7、会正确使用自救器。煤尘爆炸致人伤、亡和致职业病1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施；2、不间断清扫作业周围煤尘；3、不得携带火种入井；4、熟练掌握煤尘事故避灾路线；

11、5、正确佩带防尘口罩。顶板垮落、掉落砸、压到人伤、亡1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；2、严格执行敲帮问顶；3、正确使用处理顶帮伞檐工具； 4、熟练掌握顶板事故避灾路线。水突、灌致人淹、溺伤、亡1、熟练掌握透水征兆；2、严格执行探放水规定；3、熟练掌握水灾事故避灾路线。火燃烧、窒息致人伤、亡1、不得携带火种入井；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器用途；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造成本人或他人伤害拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”。行走路线误入盲巷、非行人巷道致人窒息、伤亡1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。防护

12、用品砸、碰、触电等伤亡1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。化纤衣服产生静电，引发瓦斯、煤尘爆炸事故严禁穿化纤衣服入井。衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。触及机械电气设备触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。未停机，检修皮带绞伤人员先闭锁，后维修。工作衣整齐、无掉袖。运转部位未加设护罩或防护网绞伤人员运转部位加设防护罩或防护网，运行时严禁将身体任何部位伸入防护网或防护罩内。未发信号，启动设备误伤人员明确运行信号，加强培训教育，准确发出信号，先点动，后启动，确认无问题后，再正式运行。运行时给

13、托辊注油或处理托辊故障用手直接处理误伤人员停车注油或处理故障。五、胶带输送机司机考核1、持证上岗， 接班到达工作地点首先把所管范围内设备检查一遍，少检查一项扣2 分；2、接班后要开动机器，认真检查皮带各部位的运转情况；3、清理机头20m以内的浮煤，随时清理皮带运输中的杂物，并保证电机有良好的散热条件；4、熟练掌握设备运转情况和上下皮带跑偏的调整方法，皮带运行过程中每30 分钟与机尾及沿线岗位联系一次；5、皮带机头上方的喷雾必须经常维护检查、看管，并能正确使用。6、停机期间对机头前后20 米卫生认真清理一遍，与清煤工配合更换坏托辊，检查皮带接口有无开裂，如出现运行期间皮带开裂司机罚款200 元；7、设备运行过程中能够及时发现隐患起到预防事故发生，每次给予10 分奖励；8、接班后把当班设备运转情况填写记录。