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1、焦化厂设备润滑管理制度(模板)1 目的为加强公司设备润滑油(脂)管理,保障设备润滑良好,减缓设备磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备运行安全和生产正常进行,特制定本制度。2 适用范围适用于公司及所属各单位。3 管理职责3.1 设备部3.1.1 本制度的归口管理部门, 负责本制度的编制、 修订及完善等工作。3.1.2 负责设备润滑管理工作的组织领导,组织编制设备润滑消耗定额、润滑管理实施细则。对润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量 )和“三级过滤” (油桶、油壶、加油点 )进行检查与考核。3.1.3 负责根据润滑油消耗、 储备情况,组织并审查车间申报用油(脂)计划
2、,编制采购计划。3.1.4 负责对不合格油 (脂)的确认工作。3.2 三修车间和工艺车间3.2.1 工艺车间负责所需稀油的申报, 由工艺车间制定本单位润滑油的消耗定额和五定表,报设备部审核采购。3.2.2 工艺车间负责日常润滑油加注、检修前的放油及旧(废)油回收工作。3.2.3 三修车间负责提出本单位润滑脂计划,报设备部审核采购。3.2.4 负责填写设备润滑记录台账(6.1)及设备润滑管理台账(6.2) 。3.3 质检车间:负责公司润滑油(脂)的质量分析。3.4 供销部:负责润滑油 (脂)及用具的采购、保管、发放及不合格油 (脂)的处理工作。4 要求4.1 润滑油(脂)的储存、保管、发放4.1
3、.1 润滑油库储存要求是专业独立库房,润滑油库储存3-6 个月的油量,库房要设置在粉尘少的地方,库房内要保持清洁、干燥、通风良好。4.1.2 库房内要设有消防装置、器材及指示标牌。4.1.3 各种储油容器要保持清洁、零部件完整,对容器内的油(脂)要注明:名称、代号、入库时间,并做到分类、分组保管。4.1.4 润滑油必须经验收合格后方可入库,并妥善保管, 严禁露天堆放。4.1.5 润滑油储存期按规定为三个月。 超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验,对不合格的油品要进行处理,待合格后方可使用。4.2 器具管理与过滤标准4.2.1 库房应根据各单位稀油润滑的实际情况,按油品配备油具, 润滑油要有固定
4、式油槽、手动油泵、油桶、接油盘、滤网等,做到一种油品配备独立的油具,在每一个润滑油器具上制作油品的牌号标签,不得混用油具,润滑器具应定期清洗。4.2.2 “三级过滤” 用的器具一定按规定配有良好的过滤网,并按规定检查清洗,发现缺陷及时处理。4.2.3 各类器具均应放在指定地点,设有防尘,防火措施,并由专人维护。4.2.4 设备上的润滑装置, 润滑工艺条件和选用的润滑油,必须符合规定,不得乱用、混用;季节换油时,必须将器具或润滑装置清洗干净。4.2.5 润滑油“三级过滤”的滤网,要符合下列规定:4.2.5.1 压缩机油、机械油、车用油所用三级过滤网分别为60 目、80 目、100 目。4.2.5
5、.2 气缸油、齿轮油所用三级过滤网分别为40 目、60 目、80 目。4.2.5.3 汽轮机油或其它粘度相近油, 所用三级过滤网分别为100 目、150 目、200 目。4.2.5.4 特殊用油的过滤, 由设备部同使用单位研究确定,并经主管副总经理批准。4.3 润滑油的使用4.3.1 设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,严格按润滑台账要求执行。4.3.2 使用代用油品或变质油品时, 必须提前呈报设备部, 在呈报时应附带该润滑油的化验结果报告单。4.3.3 主要运转设备(如高压给水泵、煤气风机液力耦合器等)大中修后,对油箱中的润滑油进行确认。4.3.4 既无合格证,又无分析化验单的润滑油不准使用。4.4 润滑油(脂)油位标准4.4.1 循环润滑油箱油位,应保持在1/2-2/3 为宜。4.4.2 润滑脂的加脂量要依据转数大小确定:4.4.2.1 转数大于3000 转/分,加脂量为轴承箱的l/3;4.4.2.2 转数为 500-3000 转/分,加脂量为轴承箱的1/2;4.4.2.3 强制润滑,应按出厂说明书要求或实际情况确定。* 焦化厂年月日
限制150内