精炼厂连铸车间各岗位安全操作规程.pdf

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1、精炼厂连铸车间各岗位安全操作规程浇钢工安全操作规程1、正确指挥行车吊运钢水包，在钢包吊上旋转台和吊下旋转台时都必须保持平稳，不得斜拉，斜吊； 要认真确认行车门钩挂置情况，确认挂牢后方能指挥行车起吊；指挥行车应站在固定指挥台、指挥手势要正确、清楚。2、旋转台须在浇铸位置时，才能指挥起吊或座包。3、中间包测温人应站好位置，防止钢花飞溅伤人。4、大包吹氧引流开浇，应确认供氧系统良好方能操作。5、大包水口机构失控、包壁发红或漏钢，应及时通知周围人员避开，迅速将大包旋转到事故包上方，并立即指挥行车吊走。（二） 、拉钢工安全操作规程1、中间包进入浇铸位置之前，应检查结晶器内锭头位置以及干燥情况，不符合要求

2、的必须马上处理。2、结晶器活动盖板粘结钢渣应及时清除，否则不准浇钢。3、中间包水口对中时应注意中间包车运行，严禁同时操作确保安全。4、拉钢过程中严禁任何人员进入二冷室内观察或处理事故。5、处理二冷事故清理钢渣时应从上至下进行，严禁同时上、下两个作业面交叉作业。6、各种应急工具（如引流管、铁撬、堵锥、连接件、捞渣棒以及供氧系统等）均应备齐、保证完好按指定位置摆放整齐。7、使用风割前必须检查氧气、乙炔胶管有无破损、泄漏，胶管接头与割枪接口必须拧紧，确保安全可靠。若发现漏气或使用过程中出现漏气应及时进行处理。8、吊装中间包的吊具、链条等要严格检查，不得有磨损、断裂，确认安全可靠方能使用。9、吊运中间

3、包时（特别是有钢水的中间包）必须确认吊具挂置可靠，人员已退至安全的地方方能指挥行车起吊，行车吊装要缓慢、轻起、轻放避免震动。10、烘烤中间包操作顺序：放火种、开煤气、开风、调整煤气比例，烘烤结束要及时关闭煤气，打开安全水阀，停风机；采用切割枪烘烤下水口应有人专人负责管理，烘烤结束要及时收回切割枪。（三） 、配水工安全操作规程：1、送引锭前应通知供水部门送结晶器冷却水和设备冷却水及压缩空气，检查各点水压、流量、 气压是否符合要求，未达到要求的要调整控制阀门进行调节，发现异常要立即上报处理。2、浇钢起步前必须将二冷自动配水开关打开，快速更换中间包时应及时关闭二冷水。但在中间包更换后，浇钢起步前一定

4、要将二冷水打开，防止发生漏钢事故。3、拉钢过程中应认真观察二次自动配水情况，当结晶器水压、流量出现报警时，应立即通知浇钢工停止浇铸，防止结晶器烧坏。4、拉钢过程中要随时根据铸坯温度调整二冷水量，防止铸坯过冷或过热产生事故。5、尾坯未全部离开冷床时绝对不能关水，尾坯离开冷床后应让设备冷却一段时间方能停水。6、拉坯停浇时间间隔不足一小时的，设备冷却水、压缩空气不能停。（四） 、切割工安全操作规程1、穿引锭时操作人员不得离开操作台，同时必须有人在外面跟踪监护，发现引锭受阻，应立即停机，处理后再启动拉矫机。2、从穿引锭开始到尾坯离开拉矫机，整个生产过程严禁提起拉矫机压辊。3、从第一条坯开始到尾坯，处理

5、过程中应注意与操作台人员配合好。4、拉钢时操作人员必须注意铸坯运行位置；在调整自动切割长度定位时，要注意站在安全的位置。5、拉钢必须有人在操作台前监视铸坯运行情况和推钢机工作情况，不能超负荷推钢。6、 拉钢过程中严禁站在铸坯前进位置，严禁穿越轨道。7、铸坯必须在钢坯到达挡板时，才能起动推钢机进行推钢操作。8、检修必须先切断电源，悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌，操作人员未得到检修负责人的明确指令，严禁启动设备。（五） 、吊坯工安全操作规程1、定期检查铸坯吊具、用具是否符合使用规定要求，不符合的应及时更换处理。2、严格按照堆叠条数、炉号吊运码堆。3、堆放铸坯一定要堆放平稳确保安全可靠，严禁堆放超

6、过规定的层数和高度。（六） 、电工安全操作规程1、必须熟悉有关电器操作技术规程，特别是连铸系统、各附属设备的电气原理及分布情况，每天定时检查巡视设备运行情况，发现问题及时报告并处理。2、必须按要求穿戴好防护用品，维修工具要安全可靠，现场作业必须有2 人以上，严禁带电作业。特殊情况需做好防护措施，经上级领导批准方可进行低压带电作业。3、 设备在运行过程中严禁动用任何开关及调试任何电器设备；设备用电只允许电工（专人）负责停送。4、检修电器设备或处理电器线路时应切断电源，悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌，工作前要验明无电后才能作业。5、工作前必须检查周围环境，采取适当安全措施，严格监护。如因病，精神

7、不好、体力不支者不得参加高空作业。6、协助处理设备故障时，应与钳（焊）工或操作工作好沟通，明确好停、送电，操作时互相保护，做好安全防范；设备检修完毕要仔细检查，确认设备正常方能交付使用。（七） 、钳（焊）工安全操作规程1、严禁拆卸或检修运行设备，设备检修必须停电挂牌，待设备完全停止运行后方能作业；压力设备检修前必须泄压，禁止带压拆卸、焊接任何带压设备。2、检修拉矫机、推钢机、蒸排装置、辊道等可转或移动的设备，必须对各操作控制电源断电，并挂置“正在检修，严禁起动”警示牌后方能检修。3、检修高速运转设备试车时不得用手触模，不得站在旋转周围切线方向，试车前必须加盖安全防护罩。4、不得在同一作业面高低

8、层进行交叉检修，必须交叉检修应采取防护措施设专人监护，避免物体跌落伤人。5、进入二冷室检修或更换设备部件要与台上取得联系。如更换结晶器、 进出水胶管等，必须待人离开二冷室后方可试水。6、禁止检修悬挂工件，工件重、大时起动过程不能用手扶，且人要站在安全的地方。7、检修完毕试车前必须把设备周围的杂物清理干净，检查确认所带工具，配件齐全后方可试机。8、正在运转的机器及带电设备禁止进行电焊或切割。9、焊接、切割地点应距易燃、易爆气体、液体10 米以外，所用燃气（如石油气、乙炔气等）瓶与氧气瓶之间的间距也要在10 米以外，焊接、切割四周应无电缆线、油管等。（八） 、连铸行车工安全使用规程1、吊运工作中出

9、现危险时任何人都可以发出紧急停车信号。行车工发现紧急停车信号，不论来自何人，都应立即停车。2、使用行车必须站到明显、安全的地方指挥行车，发出的信号要准确清楚，行车工看清后，方可动车。3、多人指挥或违章指挥，行车工有权拒绝动车。4、行车工必须认真执行精炼分厂行车工安全操作，如遇指挥信号不规范、不明确，或吊挂不牢，地面有危险时有权拒绝动车。5、指挥行车吊挂重物时要先检查夹具、链条是否符合安全使用要求，专用吊具必须专用，不准凑合乱用。起吊前要了解重物情况不准超负荷吊载。6、有两人或两人以上同时挂钩操作，应先联系沟通确认相互安全后方可指挥行车起吊。7、地面操作工吊放物件或挂钩时，要注意站立在安全的位置，身后要留有退路，把扶吊装物要注意预防被挤碰或砸伤。8、吊装物件要确认捆绑、挂置牢靠，方可指挥行车起吊，起吊后要注意提醒现场人员避让。9、行车吊挂重物尚未停下时，严禁人员靠近吊装物，取钩时要注意防止旋钩。