2022年2022年精益管理项目-“七大浪费”实施方案借鉴 .pdf
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1、精益管理项目 - “七大浪费”关于开展寻找浪费及消灭浪费活动的实施方案各单位:为了进一步创造全公司精益管理氛围,全面推进精益管理工作,充分调动各单位及全体员工的积极性和创造性,通过对各种浪费的寻找及改善,彻底杜绝浪费从而达到精益管理的目的。将在全公司范围内组织开展寻找浪费及消灭浪费活动,现将有关事宜通知如下:一、指导思想和目的指导思想: 以精益管理思想为指导,把精益思维、精益行为、精益活动全部植入经营管理全过程。突出聚焦现金流、 利润、资金周转率、资产收益率、业务增长和客户六大关键环节,持续开展改善并消除浪费活动。活动目的: 全员发动全员参与,提升精益管理意识,发现浪费并消灭浪费,提高改善和消
2、除浪费的技能,降低经营成本,提高运营效益。二、活动内容1、树立改善及消除浪费理念各单位要转变思想更新观念。不要认为存在的就是合理的,做好改善和消除浪费的培训,提高员工发现浪费,改善浪费和消除浪费的能力。 2 、围绕生产制造过程中产生的浪费进行改善和消除名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 5 页 - - - - - - - - - - 2 - 具体浪费表现:(1)生产过剩的浪费。提早生产或多做的浪费(最坏的浪费)。产生提早生产或多做的浪费主要原因:对机械设备发生
3、故障、出现异常即对人工缺勤的担心;为了后工程领取的不平衡;认为停止生产线生产是一种罪恶;作业者剩余或过多。(2)库存的浪费。为生产所必须的最少件以外的生产及运搬时所发生的库存。库存的浪费,多余的库存只会造成资金的积压、场地的浪费使用,有的甚至会影响到原物料的质量,库存的浪费多来自于生产型态不稳定或者是料帐无法一致,加上管理人员无法与现场做适当的搭配,因而产生库存浪费。(3)等待的浪费。等待零件的到达或机器动作等待的浪费。因为等待而发生浪费,常发生于生产在线的在制过程,其等待所造成的浪费,不仅限于人与人之间,人与机械之间的工作时间不能平衡,也是等待所产生浪费中的重点,不管是机械闲臵或者人员闲臵都
4、无形中增加了产品的成本。(4)搬运的浪费。最小搬运以外,临时放臵、再堆积、再移动、小批移动等浪费。所有的工作自搬运开始,细分从伸手 、 拿取 、 放臵 、移动、仓库到现场、上工程到下工程等等。这些大大小小的搬运过程都应视为浪费。因生产需要不能完全排除但可以减至最低。(5)加工的浪费。对生产的进行,精度都不相关的,没有必要的加名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 5 页 - - - - - - - - - - 3 - 工。不按作业标准书中的要领来执行,过度加工、返
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