煤矿防爆检查工应知应会标准.pdf

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1、煤矿防爆检查工应知应会标准一、防爆检查工岗位责任制1、防爆检查工必须经过防爆检查工培训，经考试合格后取得防爆检查工上岗合格证后上岗工作。2、熟练掌握煤矿安全规程电气篇、山煤集团井下防爆电气（器）检查标准以及煤矿安全质量标准化标准电气篇。3、认真做好分管区域内的防爆检查工作，杜绝失爆现象的发生。4、专职防爆检查工负责新到设备验收入库和入井设备验收，验收合格后设备方可入库或入井。 兼职防爆检查工对新到管辖区的设备进行验收，验收合格后， 设备方可进行安装使用。5、专职防爆检查工对分管范围内的电气设备使用情况进行检查，及时制止违章现象，保证设备完好。 兼职防爆检查工每天要对所管辖区域内的机电设备防爆状

2、况进行检查，杜绝电气设备失爆，保证设备完好。6、专职防爆检查工要认真填写检查记录，对发现的问题施行闭合处理，监督隐患单位进行限期整改。7、专职防爆检查工对上级检查中发现的隐患或自查隐患以“五定表”的形式通知有关单位， 并对隐患实行双闭合。兼职防爆检查工对上级检查中发现的隐患进行整改落实，并将落实整改情况向上级汇报。二、防爆检查工一岗双述1、防爆检查工岗位描述领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫* ，我是一名专职（兼职）防爆检查工，经过相关部门防爆检查工培训，考试合格后取得防爆检查工上岗合格证。我的岗位职责是熟练掌握煤矿安全规程电气篇、防爆五十条以及机电设备质量标准化管理制度电气篇。对分管范围内的

3、电气设备进行日常的防爆检查，及时制止违规现象, 杜绝电气设备失爆( 对所管辖区域内的机电设备防爆状况进行检查，杜绝电气设备失爆) 。对上级检查中发现的隐患或自查隐患以“五定表”的形式通知有关单位，并对隐患实行双闭合（对上级检查中发现的隐患进行整改落实，并将落实整改情况向上级汇报）。2、手指口述检查前：（1）检查设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。确认完毕（2）检查上级开关是否电源已停电闭锁，挂警示牌。确认完毕（3）检查周围风流内瓦斯浓度是否在1% 以下。确认完毕（4）开盖、放电、验电、挂接地线，可以对电气设备进行检查。确认完毕检查中：（1）各操作机构灵活可靠，外壳无变形或缺

4、损。确认完毕（2）各紧固件齐全、可靠，密封圈、挡板、挡圈齐全，各种性能符合防爆要求。确认完毕（3）隔爆接合面的粗糙度、间隙、宽度、卫生，符合防爆要求。确认完毕（4）开关整定、检修卡填写、防潮剂、三大保护，符合防爆要求。确认完毕（5）电缆接线爬电距离、电器间隙、电缆压线、相线卫生、接线腔卫生，符合防爆要求。确认完毕检查完 : （1）取下接地线，隔爆面上凡士林，恢复电气设备完好。确认完毕（2）查看螺丝出扣，符合防爆要求。确认完毕（3）检查周围风流内瓦斯浓度是否在1% 以下。确认完毕（4）摘掉停电牌，送电。确认完毕（5）清理现场卫生。确认完毕三、三项标准1、防爆检查工岗位标准（1）本标准适用于煤矿防

5、爆电气设备和小型电器的防爆性能检查等作业工种。（2）防爆检查工必须经过相关部门防爆检查工培训，经考试合格后取得防爆检查工上岗合格证后，上岗工作。（3）熟悉并严格执行煤矿安全规程电气篇、山煤集团井下防爆电气（器）检查标准以及煤矿安全质量标准化标准电气篇。（4）应熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能，了解所检查区域电气设备种类、数量及分布情况。（5）负责井下防爆设备（包括小型电器）、三大保护、各种电气综合保护装置、局部通风机、 电缆、风电、瓦斯电闭锁和其他安全保护设施等日常运行状态进行监督检查工作，发现问题，以五定表形式下发通知责任单位，限期整改。对查出的失爆问题，责令停产处理，待问题处理后方可

6、恢复生产。（6）专职防爆检查工负责签发防爆设备入井合格证，不合格的防爆产品严禁入井。兼职防爆检查工负责所管区域电气设备检查、维护和检修，不合格的防爆产品严禁安装使用。（7）负责日常机电安全质量标准化问题的检查、汇总、通报、落实工作。2、防爆检查工岗位操作标准（1）本操作规程适用于防爆检查工。（2）检查设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。（3）检查上级开关是否电源已停电闭锁，挂停电牌。（4）检查周围风流内瓦斯浓度是否在0.5%以下。（5）开盖、放电、验电、挂接地线，可以对电气设备进行检查。（6）检查完后取下接地线，隔爆面上凡士林，恢复电气设备完好。（7）检查周围风流内瓦斯浓度

7、是否在1% 以下。（8）摘掉停电牌，送电，清理现场卫生。（9）上岗前必须必须经过相关部门防爆检查工培训，经考试合格后取得防爆检查工上岗合格证后，上岗工作。3、防爆检查工岗位技术标准（1）隔爆结合面1.1 无论是长期关闭或经常打开的外壳，其所有隔爆结合面（类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度） 必须符合表1 的规定， 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度需不小于25mm 。表 1 外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙结合面宽度L（ mm）与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙（mm ）V100 V100 平面结合面和止口结合面6L12.5 12.5L 25 25 L 0.30 0.30 0

8、.40 0.30 0.40 操纵杆和轴6L12.5 12.5L 25 25 L 0.30 0.30 0.40 0.30 0.40 滑动轴承的转轴6L12.5 12.5L 25 25L40 40 L 0.03 0.353 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 带滚动轴承的转轴6L12.5 12.5L 25 25L40 40 L 0.450 0.50 0.60 0.750 0.450 0.60 0.750 1.1.1对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大直径差。1.1.2如果操纵杆或轴的直径差超过了表1 所规定的隔爆结合面的最小宽度，其结合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25m

9、m 。1.1.3如果操纵杆的直径大于表1 所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm 时，应不小于转轴直径，当转轴直径大于 25mm 时，应不小于25mm 。1.2 如果结合面被坚固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值m应满足： L 12.5mm时， m 6mm 。当 12.5mm L25mm 时， m 8mm, 当 L25mm 时， m 9mm 。1.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙

10、不大于表1 所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3 。1.4 隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于 6 m ；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于 3.2 m 。1.5 隔爆接合面法兰减薄厚度应不大于原设计规定维修余量。1.6 隔爆面的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面凸起部分磨平后，不得超过下列规定：A：隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm ，深度不大于2mm 的砂眼，在40mm 、25mm 、15mm 宽的隔爆表面上，每1cm2范围内不超过5 个， 10mm宽的隔爆面上不得超过2 个。B：长生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3. 1.7

11、 防爆结合面不得有锈蚀，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉的仍算合格。对无意造成的油漆时，其痕迹不超过隔爆面宽度1/8 仍算合格。 涂防锈油时， 应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好，油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。（2）隔爆外壳与隔爆腔2.1 隔爆外壳变形长度不得超过50mm ，凹凸深度不得超过5mm ，否则为失爆。整形后低于此规格仍为合格。2.2 隔爆外壳内外开焊、有锈皮脱落，为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。2.3隔爆外壳上观察窗内的密封衬垫必须具有一定强度的金属或金属包覆的不然性材料制成，

12、当外壳净容积不大于100cm3，衬垫宽度不得小于6mm ，当外壳净容积大于100cm3,衬垫宽度不得小于9.5mm ，否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm 为不完好，大于等于 1mm 为失爆，观察窗玻璃松动为失爆。2.4 操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（机械和电气）不起作用者为失爆。2.5 接线盒（室）内应保持干净，无杂物和水珠，否则为不完好。2.6 穿越隔爆腔的连线座有裂缝或晃动均为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆，快动式门或盖打不开者为失爆。（3）进出线嘴3.1 接线后紧固件的紧固度以抽拉电缆不窜动为合格。3.2 线嘴压紧后应有余量，余量不得小于1mm 。3.3 线

13、嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等） 。3.4 压叠式线嘴压紧电缆后，气压扁量不准超过电缆直径的10% 。3.5 隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈和厚度不小于2mm 的钢垫板封堵压紧。3.6 进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。3.7 高压隔爆开关空闲接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1 的规定。3.8 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3 级，螺距不小于0.7mm ，螺纹结合面的最小啮合扣数为 5 扣，当容积大于100cm3时，最小轴向

14、啮合长度为8mm ，当容积不于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm 。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少为8mm 长，并且至少6 扣螺纹。3.9 凡不符合上述4.1 4.8 任一规定者均为失爆。3.10 线嘴应平行压紧，如两压紧螺栓入扣差大于5mm 、喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。（4） 密封圈、挡板、金属圈4.1 密封圈材质需用GB/T6031 标准规定的硬度，IRHD变化量不超过20% 的橡胶制造，否则为失爆，密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好。4.2 密封圈各部分尺寸应符合下列规定，凡不符合以下任一规定者均为失爆。A：密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm ，4mm2

15、 以下电缆密封圈内径不得大于电缆外径。B：密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2 规定。表 2 密封圈外径与进线装置内径间隙（mm ）密封圈（挡板、金属圈）外径D 密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙D20 20D60 D60 1.0 1.5 2.0 C：密封圈宽度应大于电缆外径的0.7 倍，电缆直径不大于20mm 时密封圈非压缩轴向长度最小为20mm ，电缆直径大于20mm 时密封圈非压缩轴向长度最小长度为25mm 。D:密封圈厚度应大于电缆外径的0.3 倍，且必须大于4mm （70mm2以上电缆除外） 。4.3 密封圈无破损，刀削后整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm （

16、含 2mm ）为失爆。4.4 电缆与密封圈之间不得包扎其他物品，否则为失爆。4.5 四小线的密封圈因电缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈的1/3 者为失爆。4.6 挡板厚度应不下于2mm ，其直径与进线装置内径间隙应符合表2 规定，否则为失爆。4.7 金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2 的规定，厚度应不小于公尺尺寸1mm ，否则为失爆。4.8 螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应以此装入，且只能装一个，否则为失爆。（5）紧固件5.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。5.2 同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相一致。5.3 螺母紧固后，

17、螺栓螺纹应露出螺母13 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。5.4 紧固在护套内的螺栓、其上端平面不得超出护圈高度，并需专用工具才能松紧。5.5 隔爆结合面紧固螺栓与穿孔的直径应一致，螺栓要齐全， 螺母、透眼螺孔应拧满扣。5.6 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2 倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5 倍，不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3 ，且至少不小于3mm. 5.7 隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得

18、加原设计结构以外的平垫或其他物品。5.8 弹簧垫不得破碎，不得丢失弹性。同一部位的螺栓与穿孔的直径应一致。5.9 凡不符合6.1 6.4 条者为不完好，凡不符合6.5 6.8 条者为失爆。（6）接线工艺6.1 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。6.2 接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm 否则为不完好。6.3 接线室内地线长度应以松开线嘴卡，拉动电缆时相线被拉松而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不充许涂绝缘物，卡爪或平垫要镀锌锡，否则为不完好。6.4 高压电缆间的连接一律采

19、用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。6.5 固定设备的接线应符合下列要求：A:设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。B:导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。6.6 隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3 和表 4 要求， 否则为失爆， 隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。表 3 隔爆腔内导线的电气间隙额定电压（ V）电气间隙（ mm ）500 660 1140 3000 6000 10000 6 10 18 36 60 100 6.7 隔爆开关闭锁后， 接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不

20、完好。表 4 隔爆腔内导线的爬电距离额定电压（ V）爬电距离（ mm ）a b c d 36 127 220 660 1140 3000 6000 10000 4 6 6 12 24 45 85 125 4 7 8 16 28 60 110 150 4 8 10 20 35 75 135 180 4 10 12 25 45 90 160 240 注：常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级：a 上釉的陶瓷、云母玻璃，b 三氯氰胺石棉耐弧塑料、 硅有机耐弧塑料、不饱和聚酯团料。C聚四氟乙烯塑料、三氯氰胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理环氧玻璃布板。d 其他。6.8 隔爆设备和元件应放置平、直、稳、。接线后

21、，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上。喇叭嘴电缆出口处应平滑不得出现死弯，否则为不完好。6.9 低压隔爆开关按线室不充许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，否则为失爆。6.10 煤电钻插销的电源侧插座, 负荷侧应接插销, 如接反为失爆。6.11 电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm 15mm的要求，小于5mm 为失爆，大于 15mm 为不完好。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。6.12 接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板（卡板长度不得小于150mm ） ；

22、使用镀锌扁铁时， 应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽， 螺栓直径不得小于10mm 。6.13 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至三叉以上，否则为失爆。（7） 电缆线路7.1 鸡爪子（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。7.2 羊尾巴（1）电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。（2）电缆从电气设备接线嘴抽出而露出的芯线。7.3 明接头电气设备和电缆有裸露导体为明接头，开关零位带电

23、属明接头。7.4 破口（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。（2） 橡套电缆的伤痕深度达最薄处1/2 以上，长度达 20mm 以上，或沿电缆围长 1/3 以上者。7.5 电缆接入超出其最高绝缘电压等级的电源。出现 8.1 8.5 条任一情况者，均为不合格电缆接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。7.6 橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，至使橡套电缆 （包括四小线） 绝缘外护套与相线分相，绝缘胶分层属于失爆。（8）保护装置8.1 变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电闭锁开关、高压接线盒均须装设局部接地极， 三台及以上开关或三台及以上电气设备在一起时

24、 （其中两台电气设备之间的距离不大于 5m ） ，也必须装设局部接地极。8.2 照明信号、 煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极，主、 辅接地极间距不得小于5m 。8.3 采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。8.4 高压真空开关的绝缘监视保护、移动变电站， 必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。8.5 严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气安全隐患点。8.6 干线漏电保护应坚持“日就地实验” 、 “月远方实验”制度（煤电钻综保应每班

25、就地试一次），严禁甩掉不用。（9）井下电气设备管理9.1 井下防爆电气设备在入井前应由指定的经相关考试合格的电气防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”，取得防爆合格证后方可入井，严禁电工在井下补贴，无防爆合格证的电气设备（元件）视为不完好。9.2 井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行瓦斯、停电、验电、放点、连地线的安全作业程序。普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1% 以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。9.3 电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌与实际相符，否则该设备为不完好。（

26、10）其它10.1 井下设置的瓦斯投放管路不得同带电物体接触，并有防止砸坏管路的措施。10.2 立式旋转电机必须防止垂直落下的异物进入通风孔；在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件相互间的距离最小为风扇最大直径的1/100 ，且不小于1mm ，不必超过5mm 。10.3 对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。10.4 防爆型电气设备 （包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按此标准进行检查、维护。地面选煤楼（特别是原煤系统）瓦斯抽放泵站、井口房也应安装防爆型电气设备，并按防爆设备要求进行检查、保养、维护。10.5 对于进口设备，虽不符合我国标准，

27、但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。四、防爆检查工危险因素告知卡序号危险源及后果等级标准及措施1 1、 防爆检查工未取得防爆检查工上岗合格证中等防爆检查工必须经过专门培训，考试合格后取得防爆检查工上岗合格证后上岗2 2、停电未闭锁， 挂警示牌， 未执行“验、放电”制度造成触电事故重大必须严格按停送电制度执行，停电挂停电牌，防止误送电。2、做好验电、放电工作。3 3、电气设备检修前，应检测作业地点周围的瓦斯浓度。发生瓦斯燃烧或爆炸事故。重大待瓦斯监测后，确认瓦斯浓度低于1%，方可操作。4 4、电气设备出现失爆，引起火灾或重大严格执行煤矿安全规程电气篇、山煤集造成

28、爆炸事故团井下防爆电气（器）检查标准以及煤矿安全质量标准化标准电气篇。保证电气设备完好5 5、电气设备出现不完好，造成电气设的损坏， 影响正常的使用和检修。中等严格执行煤矿安全规程电气篇、山煤集团井下防爆电气（器）检查标准以及煤矿安全质量标准化标准电气篇。保证电气设备完好五、防爆检查工考核1、井下电气设备必须完好，不完好时，设备必须进行整改，整改完好方可再次投入使用。2、井下电气设备必须完好，出现失爆时，电气设备必须停止运行，设备整改符合防爆要求或更换设备后，方可投入使用。3、电气设备的“三大保护o”必须齐全可靠，对于“三大保护”不齐全，必须整改完善“三大保护”后方可投入使用。4、新购设备必须有“两证一标志”各种性能符合防爆要求，无“两证一标志”的设备或设备防爆性能不合格的不得投入使用。5、入井设备必须经过专职防爆检查工验收，验收合格后粘贴防爆合格证，开具机电设备入井证，方可入井。