住宅楼节能改造分部工程施工方案.doc

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1、住宅楼节能改造分部工程施工方案一、吊篮架搭设本工程外墙修补、保温、刷外墙涂料等施工均采用吊篮脚手架。吊兰脚手架采用普通工字钢吊挂，一个吊篮由两根工字钢挑梁悬挂。每个吊篮架包括手扳葫芦2个，安全锁2个，钢丝绳4根（2根工作绳、2根保险绳），绳坠铁2个，每根14号工字钢4m长挑出长度为1.0m。1、根据自治区建设工程安全监督总站手动建筑吊篮规定其抗倾覆系数2。2、平衡（配重）一般形式（1）屋面已做完防水层没有埋设锚固钢筋，需外加砂袋箱配重。（2）箱体几何尺寸要达到规定要求,制作箱体要牢固达到规范强度,并按整体布置,放在合理位置,屋面钢管的搭设要牢固,连接形成配重,严格按照安全监督规范搭设手动建筑吊

2、篮,规定配重其抗倾覆系数2。（3）装砂袋要求必须过秤，砼块要求制作时几何尺寸要准，块体要密实。3、吊篮操作（1）吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。（2）挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。（3）安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。（4）屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳，安全钢丝绳在

3、外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距150mm，钢丝绳应固定、卡紧，安全钢丝绳直径不得小于12.5mm。（5）吊篮组装完毕，经过检查后运入指定位置，同时，由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，安全锁必须可靠固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。使吊篮能按正确方向升降。（6）吊篮内侧距建筑物间隙为0.10.2m，两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m，吊篮的最大长度不宜超过4.0m，宽度为0.81.0m，高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每边栏杆间距不大于0.5m，挡脚板不低于0.18m。吊篮内侧必须于0.6m 和1.2m 处各设防护栏杆一道，挡

4、脚板不低于O.18m。吊篮顶部必须设防护棚，外侧与两端用密目网封严。（7）吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固，不得有松动或探头板。（8）吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。遇有雷雨天气或风力超过5 级时，不得登吊篮操作。（9）当吊篮停置于空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松，安全锁累计使用1000h 必须进行定期检验和重新校定。（10）电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。（11）如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，不得利用钢丝绳作为导电体。（12）在吊篮下降着地前，应在地面垫好方

5、木，以免损坏吊篮底脚轮。（13）每班作业前应做以下例行检查：检查屋面支承系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，有不符合规定者，应立即纠正。检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况，确认正常后方可正式运行。清扫吊篮中的尘土、垃圾。（14）每班作业后，应做好以下收尾工作：将吊篮内的垃圾杂物清扫干净，将吊篮悬挂于离地面3m 处，撤去上下梯。使吊篮与建筑物拉紧，以防止大风骤起刮坏吊篮和墙体。二、门窗拆除工程（一）拆除方法窗户拆除自顶层开始往下逐层拆除，拆除垃圾外运。先由工人利用冲击钻或其他工

6、具，对窗的粉刷层进行破碎。利用吊篮将窗吊入室内，工人站在吊篮架上或室内窗台上，利用翘棒敲击窗框，使其脱离外墙。（二）拆除工程注意事项1、施工过程中，要注意保护非拆除项目，所拆下的材料要在现场码放整齐，对于原窗户在施工过程中尽量保持完好。2、拆改施工中不得对原结构进行破坏，如涉及到原结构，必须同设计、监理、甲方共同协商后，再确定处理方案进行施工。3、对于噪声较大的施工项目，要安排在白天进行，避免对周围环境造成污染。4、渣土等无用物当天要及时清运干净，保持楼内外的干净整洁。5、在作业人员上岗之前，电源必须先行切除，确保作业人员的人身安全，。6、拆除后垃圾的运输：内部运输采用小推车将拆除垃圾运至出口

7、，然后将垃圾运出直接装入车内运走。三、修补工程本工程修补工程包括保温基层（外墙、地下室顶底、阳台板底、一层楼梯间板底）的裂缝、空鼓修补、抹门窗套等。1、基层裂缝、抹灰层空鼓的修补：（1）剔除原抹灰层，其中梁上抹灰层全部剔除，梁下隔墙裂缝处往下剔除20cm，隔墙与柱交接处裂缝由裂缝两侧各剔除20cm。（2）将0.5钢板网用膨胀螺栓及钢钉固定在梁、柱与隔墙的裂缝中间。（3）用水泥砂浆将剔除处找平。2、换门窗后抹门窗套（1）施工准备1）主要材料和机具：水泥：325号普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它

8、有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。（2）作业条件：抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。外墙抹水泥砂浆，展开施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的吊篮架应提前准备好，吊篮架要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（3）操作工艺1）工艺流程：门窗框四周堵缝（或

9、外墙板竖横缝处理）墙面清理 刷界面剂、抹灰饼、粘贴聚苯板抹抹面砂浆压入网格布养护柔性腻子刷饰面涂料2）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。3）界面剂处理：满刷界面剂,20分钟后进行下道工序。4）保温层：墙面 板规格 ，采用点框法布设粘接点，用抹子在每块 板周边涂宽50、厚10的胶粘剂，中间涂8个直径100、10厚的点，粘结厚度约4，粘接面积板面积40 5）、保护层：墙面每块 板以68个锚固点加强锚固，锚栓规格为8135，到墙体锚入深度为50，增强保温层和基层墙体的整体性，达到规范要求。 板墙面找平修整， 板表面均匀涂抹抹面胶浆，所抹面积

10、大于一块网格布的面积，抹面胶浆的厚度为35，将网格布置于其上，用抹子把网格布压入抹面胶浆中，以遮盖网格布看不到格子和颜色为准，铺贴网格布遇搭接时横向100、纵向80的要求，切断的部位采用补网搭接，表面只需抹平，不必压光或收光。7）滴水线：在窗台等突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。8）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。四、屋面节能改造施工方案：保温隔热材料为 厚 板保温层，最薄处30厚细石混凝土找平层，3厚SBS防水层，顶层自带板岩保护层，屋面防水层以下清理干净，局部防水损坏用一布两涂聚氨酯防水涂膜。（一）屋面防水

11、层修补1、材料准备本工程选用优质 防水涂料（ ），符合国家环保和检测标准。2、作业条件基层找平按1：3水泥砂浆完成，不空鼓、不起砂，达到一定强度。3、施工工艺流程（基层清理涂刷防水涂膜）基层清理将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补。涂膜防水层施工按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷，待干后，再大面积刷第一遍。4、质量标准（1）保证项目 防水的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范要求，每批产品应附有出厂合格证。不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固。 配合比准确，搅拌均匀。（2）基本项目涂刷

12、方法、搭接、收头应符合施工规范要求。 防水层应涂刷均匀，不能有损伤，厚度不匀等缺陷。5、成品保护（1）已涂刷好 防水层，应及时采取保护措施，不能损坏，操作人员不能穿戴钉子鞋作业。（2） 防水层施工后，采取必要封闭，待凝固后，即可做好防水砂浆保护层。（二）屋面保温层施工1、保温层铺设前将基层表面尘土、杂物等清理干净，清理时注意基层为防水卷材，应对其进行有效的保护；2、 板不应破碎、确棱掉角，铺设时遇有确棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；板材铺设厚度应均匀；3、保温层材料要防止雨淋，雨天不得施工；4、工完场清，避免材料飞扬。（三）屋面找平层30厚C20细石混凝土找平层。找平层按地面做法来做，浇水、

13、冲筋、压光，浇水应适量，使找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6米设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处。均应做成80一100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50厘米之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。（四）屋面防水层1、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象。坡度是否正确。出水口标高是否合适。泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。2、卷材铺贴1）基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷聚氨酯稀释液，涂刷

14、要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。3）弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。4）附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加层。5）卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。6）卷材铺贴铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸合成高分子胶粘剂胶均匀的涂刷在卷材表面，在卷材接头部位空出100mm不涂胶，涂胶厚度要均匀，不得有露底和凝聚块存在。当胶粘剂静置1020min干燥，指触不粘手时，用原来的卷材纸筒将卷材卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并且防止进入

15、沙粒、尘土和杂物等。7）滚压、排气已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷高分子胶粘剂胶，涂刷时用力得当，不要在一处反复涂刷，以防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量。复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力均匀涂胶后，不沾指时开始铺贴卷材。铺贴时从流水坡度下坡开始，先远后近按顺序进行，使卷材的长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。将已涂好高分子胶粘剂胶预先卷好的卷材，穿入50mm、长1.5m的铁管，由二人抬起，将卷材一端粘接固定，然后顺着弹好的基准线向另一端铺贴；操作时不要将卷材拉的太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准基准线边铺贴，过程中要防止皱褶出现；卷材铺贴时要减少阴阳角的接头，铺贴平面与立面

16、连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘贴不牢等现象。每铺完一张卷材，立即用干净的长把滚刷从卷材一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排除。为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg重、30mm长的外包橡皮的铁滚进行滚压一遍，立面用手持压滚进行滚压牢固。8）搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气，大面压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴牢固。搭接时应对准搭接基准线进行，要求搭接宽度为长边100mm，短边100mm，在未涂刷胶的长短

17、边100mm，每隔一米左右用胶涂刷一下，待基本干燥后，将接缝翻开临时固定。采用双层卷材时，上下两层卷材的接缝应错开1/31/2的幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘铺。卷材接缝用粘结剂粘结，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝比表面上，待干燥30min后（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不许有皱折、起泡等现象，然后用铁滚滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏进行封闭处理。9）卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处灰尘清理干净，以免影响密封效果。10）特殊部位处理水落口设在屋面标高的最低处，水落口周围500m

18、m半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层。3、蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行保护层施工。4、成品保护措施1)防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。2)卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。五、外墙、地下室板底、一层楼梯间板底、阳台保温及抹面、刷涂料施工方案地下室顶板、一层楼梯间顶板保温属内保温采用 厚 板保温，原有面层进行全面检查，凡有空鼓处必须

19、铲除干净，铲除部位面层脱落部位用M10水泥砂浆找平，并清洗干净，满刷界面剂，然后粘贴 厚 板，（ 板，锚栓辅助固定），抹5厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布，抹柔性腻子。对阳台底板、雨蓬板底、原有面层进行全面检查，凡有空鼓处必须铲除干净，铲除部位面层脱落部位用M10水泥砂浆找平，并清洗干净，然后抹5厚粘板胶粘结层，然后粘贴 厚 板，（ 板，锚栓辅助固定）抹5厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布，刷涂料饰面层。六、施工工具（1）手提钻式搅拌机，转速450转/分。（2）裁剪网格布壁纸刀，切割 板的刀锯、电热丝等工具。（3）打磨 板的粗砂纸、麻面刷、挫子或使用盘式砂轮打磨机专用工具。（4）铁抹子、开槽

20、器(用于凹线条开槽)，铝合金靠尺。七、材料准备（1）配制保温板界面剂：界面剂配制须有专人负责，采用保温板粘结胶做界面剂组分，保温板胶粘剂与425普硅水泥之重量比为1：1，配制时先在搅拌桶内先倒入保温板粘接胶，必须使用手提钻式搅拌机边加水泥边搅拌，直至界面剂胶浆均匀，粘稠度适当，静置十分钟后再次进行搅拌方可使用。（2）聚合物干粉砂浆胶浆配制：聚合物干粉砂浆在施工现场直接加水配制，拌合时在搅拌筒内先加水后加聚合物干粉砂浆，必须使用手提钻式搅拌机在搅拌筒内进行搅拌，直到胶浆搅拌均匀为止，胶浆静置十分钟后再次进行搅拌，随拌随用，其中用作保温板粘结的胶浆稠度略绸以防止保温板滑移，松动、下坠、变形，而用作

21、抹灰的胶浆稠稀度以满足抹灰和易性要求，拌合好的胶浆必须用塑料布进行防晒防水分蒸发覆盖，并在一个小时之内用完，使用中不得加水。参考配比聚合物干粉砂浆：水=100：20-22。（3）保温板切割：保温板订购标准规格为 mm mm mm，其他规格保温板板需切割时，最好采用电热丝等工具。（4）网格布裁剪：根据需要留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在干净平整的场地剪裁，剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。八、保温板粘贴（1）粘贴保温板前应先在墙体挂好垂直线、水平线。若墙面风干应重新撒水湿润。（2）在膨胀保温板或经过表面打磨处理的保温板上刮界面剂，将拌合好内保温板界面剂用抹子均匀地刮05毫米厚，避免阳

22、光直射，放置20分钟，使之硬化定型。（3）在已刮过保温板界面剂的保温板上，打聚合物干粉粘结砂浆胶浆点，按点框法布设粘结点，边缘点距板边25mm为宜，用抹子在每块保温板周边及中间涂宽50mm、厚l0mm的聚合物干粉砂浆粘结胶浆，并留一道出气孔。再在保温板分隔区内抹直径l00mm、l0mm厚的聚合物干粉砂浆饼，聚合物干粉砂浆粘接胶浆使用量不得低于4.0kg，保温板边需翻包网格布时，允许在保温板侧面涂抹聚合物砂浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆(包括嵌缝用的长板条)。（4）门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘保温板尽端，在保温板对应部位满打聚合物砂浆，砂浆带宽60mm左右

23、，厚度l0mm，再在保温板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于保温板的50。（5）涂好聚合物干粉砂浆粘结胶浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，动作要迅速，以防粘结胶浆表面结皮失去粘结作用。保温板宜自上而下粘贴，保温板若自下而上粘贴，应保证粘贴后的保温板面不淋雨、不污染、不损坏。（6）保温板应按顺砌方式粘贴，先从门窗洞口周边粘贴保温板，保温板上下两层竖缝应逐行错缝，错缝长度不宜小于l/3板长，切割板块放在中间，阴、阳角处咬茬搭接。粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净，保温板上的各砂浆点与墙面应同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使砂浆点与基层墙体粘牢，经压实砂浆点厚度为3mm-4

24、mm时，中间保温板与墙体粘贴面积不低于保温板的40，墙体端部的保温板与墙体粘贴面积不低于保温板的50，保温板粘贴固化时间至少24小时。（7）保温板边粘贴边进行平整度找平，垫上木条用橡皮榔头均匀敲打，并用铝合金靠尺检验，使保温板粘贴平整。（8）保温板的接缝应紧密、平齐；对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用保温板裁成合适的小片塞实磨平。小缝用保温板界面剂修补勾平。（9）女儿墙压顶或凸出物下部应预留5mm缝隙。便于网格布嵌入。（10）保温板粘贴24小时后，对保温板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动，打磨时散落的保温板屑应用刷子清理干净。

25、（11）装饰分格线须在保温板粘贴24小时后以专用分隔线开槽举挖槽。（12）雨蓬、勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在保温板粘贴的尽端处，将宽度200mm一260mm(视保温板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为50mm，保温板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在保温板的另一面。九、安装膨胀锚栓（1）在难以清除饰面层的旧房墙面、建筑物高度20米以上或设计要求时，需要用膨胀锚栓固定保温板，膨胀锚栓的固定必须每平方米4-6个，膨胀锚栓的固定可和保温板粘贴同时进行。（2）在安装膨胀锚栓时，可按设计要求的位置用冲击钻钻孔，可选用合适的冲击钻用l0mm的钻头在基层墙体上钻孔，孔的深度

26、应比设计膨胀锚栓锚固的深度深l0mm，否则在紧固时膨胀锚栓时有断裂的危险。根据墙体材料、膨胀锚栓在墙体内锚固的深度至少为50mm。十、抹聚合物干粉砂浆抹面胶浆并压入网格布（1）在修平后的保温板表面均匀涂抹一层保温板界面剂，其厚度0.5毫米，晾置20分钟。在涂抹保温板界面剂前，应保持保温板面干燥，清除板面的杂物。（2）在保温板或经过界面处理的保温板表面涂抹一层聚合物干粉砂浆抹面胶浆，所抹面积应略大于一块网格布的面积，抹面砂浆的厚度必须一次性的抹够34mrn，将网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周先左右后上下铺平，用抹子把玻纤网格布压入抹面胶浆中，并把网格布中挤出的胶浆抹平，以遮盖网

27、格布看到网格布的格子看不到网格布的颜色为准。网格布不应外露和皱折。罩面材料终凝前表面只需抹平，不必压光或收光。（3）网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。（4）网格布的粘贴要点1）铺贴网格布遇有搭接时，必须满足横向l00mm、纵向80mm的要求。在切断的部位，应采用补网搭接。2）门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。3）门窗洞口四角处，加盖一块300mm400mm标准网格布，与窗角平分线成45度角放置

28、，贴在最外侧；在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。4）建筑物阳角应做加强层，加强层贴在最内侧，每边宽150mm。5）一层部位应先粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布(加强网格布铺设高度按设计要求)。加强网格布应对接。6）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。十一、薄抹灰面层养护由于薄抹灰面层3-5mm很薄，水分极易挥发，为保障薄抹灰层强度，必须指定专人进行养护，抹面砂浆上墙后的2个小时就及时用喷雾器喷水养护，对薄抹灰层进行保湿养护，养护时间不得少于72h。并用塑料薄膜覆盖保湿养护，避免阳光直射。十二、装饰线安装（1）装饰线凸出墙面时，保温板粘好后，再标好

29、装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧延长l00mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。（2）装饰线凹进墙面时，保温板粘好后，再标明装饰线位置；用分隔线开槽器在EPS板上切出凹槽，凹槽处保温板的剩余厚度不得小于20mm。在凹槽内及凹槽周边l00mm宽范围内，均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后压入标准网格布。墙面粘贴的网格布与凹槽周边甩出网格布需搭接。十三、缺陷修补（1）土用工具刀将损坏处周边表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净保温板区域。（2）使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70mm左右。（3）将损坏处保温板切除，将墙面上的聚合物砂浆清除干

30、净，切口四周保温板必须打磨平整。（4）预切一块保温板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。（5）在保温板背面满涂5mm厚聚合物砂浆，将保温板塞入切口，粘在墙面上，。（6）切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。（7）用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。（8）将保温板表面及周边涂抹聚合物砂浆，施抹网格布，使之不外露，压平。（9）用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。（10）聚合物砂浆完全终凝后，修复表面。十四、墙面乳胶漆施工：（1）刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。（2）第

31、二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。（3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。十五、外墙保温施工质量验收：保温板薄抹灰外墙外保温施工工程质量验收应执行新建标20034号某维吾尔自治区建筑节能外墙外保温工程验收及监督要点的规定，以及建筑工程施工质量验收统一标准)(GB502102002)和建筑装饰装修工程质量验收规范)(GB50210-2002)中对“一般抹灰的规定”。（1）保证项目1）基面应达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301)的要求。修补墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2）保温板、网格布、聚合物干粉砂浆、聚苯板专用界

32、面、锚栓必须符合JGl49-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统和中国建筑标准设计外墙外保温建筑构造(02J121-1)标准要求，42.5硅酸盐水泥、建筑密封膏等原材料必须符合相关标准的技术指标。检验方法：检验出厂合格证和检验报告。3）保温板厚度必须符合设计要求。检验方法：按本规程技术要求抽验。4）施工前，按每批号保温板胶粘界面剂(配制聚合物砂浆用)抽取一组样品，按工厂提供的配合比配制聚合物砂浆，按照JGJl44外墙外保温工程技术规程规定的方法，检测粘结砂浆和抹面砂浆7天拉伸粘结强度，每组试样为5个。5）隐蔽工程检查：每道工序按设计要求检查：构造、做法、搭接等。不合格必须重做。（2）基本项目

33、1）保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验方法：观察和用手推拉检查或用胶皮锤敲击，必要时做粘结强度试验。2）用聚合物砂浆连接墙面与聚苯板的粘贴面积必须大于40。保温板粘贴终止部位粘板面积应大于50。检验方法：尺量检查，取其平均值。注：在聚合物砂浆凝结前进行检查。3）保温板碰头缝不允许有聚合物砂浆。检验方法：肉眼观察。4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，加强网格布置于内部，紧密对接。外铺设标准网格布，搭接宽度不得小于70mm。检验方法：观察及尺量检查。5）聚合物砂浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5mm。检验方法：用插针方法检

34、查抹面层的厚度。检查数量：按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（3）允许偏差1）保温板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。聚苯板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方正和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度2mm用直尺检查2）抹面层允许偏差和检查方法应符合下表的规定。抹面层允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺

35、检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方正和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高。3）抹面层其它的技术指标应执行国家标准建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的规定。4）墙面装饰凹凸线必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不超过3mm。（4）、门窗安装1、单元保温节能防盗门安装(1)防盗门的安装应按照所采用的防盗门种类，采取相适应的安装方法。 (2)防盗门的门框可以采用膨胀螺栓与墙体固定，也可以在砌筑墙体时在洞口处预埋铁

36、件，安装时与门框连接件焊牢。(3)门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连。 (4)安装防盗门时，应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。 (5)要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。 (6)门框与门扇之间或其它部位应安装防盗装置。(7)防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；门铃传呼等装置，必须有效完善。(8)要求与地平面的间隙应不大于5mm。2、塑钢窗安装（1）施工准备1）塑钢窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实窗洞口位置洞口尺寸，检查窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对窗框位置无明

37、确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。2）安装窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。3）二层以上建筑物安装窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4）窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证窗框高低一致。5）制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（2）材料要求：1）塑钢窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚1.2mm，门型材壁厚1.5mm，不得用

38、小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。2）塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。3）塑钢窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。5）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。6）一般推拉门、窗下料时宜采用45角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或58mm（采用膨胀螺丝固定窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。

39、（3）主要机具：1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。（4）作业条件：1）塑钢窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。2）弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。3）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。4）塑钢窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。5）管理人员已进行了技术、质量、安全交底。（5）操作工艺1）立窗框前要看清窗框在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、窗扇开启方向、窗框是内平、外平或是

40、立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。2）预先检查窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。3）塑钢窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在窗洞口内。4）塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5）塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。6）带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀

41、设置。7）塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。8）塑钢窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。9）先把合页按要求位置固定在塑钢窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。10）安装窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时扇与地面间留缝4-8mm；11）塑钢窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔

42、时要保持钻头垂直。12）塑钢窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。13）塑钢窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。14）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（6）质量标准1）主控项目：塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验

43、收记录。塑钢窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。塑钢窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2）一般项目：塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。塑钢窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲窗框检查；检查

44、隐蔽工程验收记录。塑钢窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。有排水孔的塑钢窗，排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求。检验方法：观察。塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合规定。3）资料核查：塑钢窗工程验收前，应提供下列文件和记录：门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录：预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理。建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。检验批的验收记录。施工记录。4）观感核查：塑钢窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。

45、塑钢窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。合页、拉手等五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。 窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。（7）成品保护1）塑钢窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。2）塑钢窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。3）

46、严禁利用塑钢窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。4）在施工过程中不得损坏塑钢窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。5）加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。6）严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。（8）安全健康与环境保护1）建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。2）工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。3）电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。4）搬运塑钢窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。5）安装较大型的塑钢窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。6）高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。（9）、门窗玻璃安装施工方案：安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定