污水处理厂施工方案.doc

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1、污水处理厂施工方案1.1施工总体设想以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。现场做到整洁、有序。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处

2、置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。1、本工程投资较大，质量要求高。为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。2、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。3、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。4、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。5、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。1.1.1管理体制与组织机构我公司

3、在工程现场设置项目经理部，实行在公司领导下的项目经理负责制。施工现场推行“项目控制，专业保障，成本考核，末位淘汰”的管理机制。项目经理部实行项目经理全面负责制，项目经理在公司总经理的领导下，负责该项目的全面工作，对项目各方面的重大事项作出决策。项目经理下配备一名常务副经理、一名生产副经理(兼安全经理)、一名总工程师(兼质量经理)。各业务经理是项目经理的助手。他们的主要责权是：常务副经理：负责按照合同组织施工，有权调配各种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划的制定及其实施，组织现场文明施工和安全生产。项目总工程师：全面负责施工技术及技术管理工作，领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定

4、及实施，负责监督现场各项质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，发现严重违反操作规程现象将影响工程质量时，有权停止其施工。有权对质量事故的责任者提出处理意见。生产副经理：负责按施工计划落实各项施工措施，负责监督管理现场施工活动。项目经理部下设五个业务部室，分别负责以下工作：工程部：负责调度、技术、计划等工作。物机部：负责工程所需的物资设备订货、采购、调配等工作。安质部：负责质量、安全和防火管理、现场质量、安全监督检查管理等工作。工经部：负责预算、成本、资金及其管理工作。办公室：负责劳资、人事后勤工作。1.1.2施工标段的划分及施工力量部署本工程范围较广，工期相对较紧。若不科学合理地安排

5、施工，工期难以保证，经反复研究，我们考虑主要工程总体施工作如下安排。第一步基础工程与土方工程：主要为桩基、大型土石方、建构筑物基础、现状构筑物拆除施工、原管线改迁。第二步主体结构和配套安装工程：主要建构筑物主要结构施工及配套的机电工艺设备、电气设备及工艺管道安装。第三步自控仪表安装和原建构筑物改造工程：新建构筑物内自控系统、仪表等安装，原厂区内单体改造。第四歩室外配套工程：主要包括厂区配套道路、排水及新建单体暖通工程。第五步试运行及竣工验收：主要包括污水厂设备联合调试及试运行，安排竣工验收。1.1.3施工力量部署根据本工程规模初拟安排8个专业施工队。其中一个管道施工队负责本工程所有管道安装施工

6、；一个电气安装施工队负责本工程所有电气设备安装施工；一个设备安装施工队负责本工程所有设备的安装；2个土建施工队负责本工程所有土建工程和土方工程的施工；一个基础工程施工队负责本工程所有桩基工程施工；一个道桥施工队负责本工程所有道路施工；一个自控安防施工队负责本工程所有自控和安防工程施工。对进点的施工队伍实行任务包干，并在公司内部引入竞争机制。当某个专业施工队伍力量安排不足，发现有可能延误工程进度时，项目经理部可随时调整他们的施工任务，或向公司总部反映，公司可增派精干的施工力量，切除或减少原施工队伍的任务，从而确保工期，按时完成。1.2桩基施工工艺流程1.2.1桩基说明拟建的连云港市大浦污水处理厂

7、提标改造工程位于老310国道南侧、蔷薇河东侧，拟建设的建（构）筑物有厌缺氧池、中间提升泵房、高效沉淀池、气反冲洗滤池及反冲洗车间、加氯接触池、加药间、均质池、加氯间及仪表间、除臭装置、3#变电所等，多为半地下构筑物，拟建的建（构）筑物均拟采用桩基础。本工程采用350cm*350cm的PCS(C3S2)-350(50)B-C60的方桩，桩基工程量如下表：1.2.2桩基施工工艺1、施工机械的选择根据本工程的地质情况，周边环境以及设计要求，我公司决定进三台锤击桩机施工，机型号DD-18T型。2、打桩前应完成下列准备工作（1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；（2）按规定检查所有管桩桩身质

8、量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。（3）根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。（4）由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于30mm。（5）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。3、方桩的试打应符合下列规定（1）方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并采用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，拔出重插。（2）方桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。（3）打桩时应由专职记录员及时准确地填

9、写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。4、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。5、送桩应符合下列规定（1）送桩深度按设计标高确定。（2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。（3）打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。（4）打桩好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。6、打桩常遇问题及防止措施与处理方法常

10、遇问题产生原因防止措施及处理方法桩头打坏桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。按产生原因分别纠正；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不垂直。可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。偏差过大，应拔出移位再压；入土不深（22mm时，不应采用绑扎搭接接头；竖向筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用单面焊连接。B、钢筋最小锚固长度见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1。1.5.2模板工程1、模板主要使用胶合板、木模，其他模板材料为辅助，以保证混凝土表

11、面的平整度。2、模板拉条可为杆式和锥形或其他批准的专用形式。3、永久暴露的外表面立模时，所有水平和垂直模板缝应布置成使其接缝在混凝土面上形成均匀的形式。采用标准的定型模板来支模，这种模板的尺寸在用于工程施工前须经工程师的批准。模板接缝和施工缝形成的接缝线型式布置应考虑本结构与相邻结构物整体立面的外观，以保证水平和垂直向线条的连续性。4、立模混凝土表面的光洁度应符合施工规范规定的标准或可能规定的特殊光洁度标准。5、模板节间安排成均匀合适的型式，没有任何会损坏混凝土表面外观的缺点。6、模板工作必须使混凝土振捣时不会发生漏浆。7、拆模后，如果表面需粉刷、抹灰或贴砖时应将表面粗琢和打毛以形成一个合适的

12、啮合面。1.5.3混凝土工程1、混凝土应小心地在整个工程中按水平层浇筑并应保持一个均匀的高度。不允许将混凝土直接滑下或沿着斜面流向其最终浇筑部位,而应该按浇筑顺序依次布料浇筑。2、混凝土在浇筑过程中须充分捣实，特别是在钢筋和预埋件周围以及模板和模子的角隅处。3、所有现场浇筑的混凝土要用电动插入式振动器捣实，振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接口。在现场须有一定数量的备用振动器，以备损坏时替换。4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和

13、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理好。5、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于14天；夏季混凝土浇筑完成后应适当增加每天浇水次数，如温度过高，采用土工布覆盖浇水养护。1.5.4砌体工程根据设计要求，外墙、内墙均采用240厚MU5轻集料砼砌块和Mb7.5混合砂浆砌筑。1、砌块墙体施工的基本要求是做到横平竖直、灰缝均匀饱满、墙面平整清洁，施工中不能随意凿槽打洞，按设计图认真进行砌筑。2、断裂砌块在墙体内使用会直接影响砌体强度，在砌筑时应予挑除；3、当气候较干燥时，砌块在砌筑前稍加喷水湿润。

14、4、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角，每次盘角不超过3皮，并及时进行吊靠，盘角应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高相一致，如有偏差，经校正、复核无误后方可拉线砌筑。5、交接处的内外墙、纵横墙、门窗、洞口、端头墙应设置构造柱。6、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。7、砌体灰缝应横平竖直，均匀饱满，水平灰缝用坐浆法铺浆，竖缝采用平铺加气混凝土砌块端。面砂浆法，即加气混凝土砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，要求随砌随勒灰缝，不足处需补浆平整，灰缝厚度，宽度均控制在812mm，钢筋网片或拉结筋必须放置

15、在砂浆层中。8、雨期施工，应有防雨措施当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌的墙体采取避雨措施，防止雨水浸入后继续施工，须复核墙体的垂直度。1.5.5墙面抹灰工程1、内墙面采用9厚1:3水泥砂浆打底扫毛，5厚1:2.5水泥砂浆抹平，面浆饰面，墙裙无此道工序。2、外墙面采用聚合物砂浆抹面。3、操作工艺A、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用模板施工过于光滑的混凝土表面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬结后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B、套方、吊直，做灰饼

16、（打墩）：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm），进行挂线“打墩”。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角的两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗阳角处上下各补作若干个砂浆墩。C、抹底灰和中层

17、灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（按设计要求），厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净。D、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即用手按不软但有指印），即可抹纸筋灰罩面层（如时间间隔过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰

18、时要注意抹平。待灰浆稍干“收身“时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或柱边相交的阴角应成一条直线。1.5.6涂料工程1、施工流程砌块9厚1:3混合砂浆打底5厚1:2.5混合砂浆粉面刮腻子三遍内墙防霉涂料一底二度。2、施工步骤（1）清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净；（2）混合砂浆：采取混合砂浆打底和粉面；（3）刮腻子：局部刮腻子一遍，磨平，腻子以纤维素溶液加少量107胶、石膏粉拌合而成；（4）满刮

19、腻子，磨平，用抹灰钢光匙横向满刮，刮板紧接着刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后用磨砂纸磨光。（5）涂封底涂料；（6）涂饰面层涂料；（7）涂饰第二遍涂料；（8）刷乳胶漆：乳胶漆一底二度，涂刷顺序先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，采用喷枪喷涂，手工修补。1.5.7门窗工程1、材料要求(1)根据设计要求确定铝合金门窗框的系列、规格、色彩、型号，对照规范检查材料的出厂合格证和检验报告。(2)断料尺寸一定要正确，断料接头处要整齐不得有误差。(3)门窗框扇的焊接、几何尺寸等必须符合设计规范要求。2、施工方法(1)固定件四个角间距要按规范处理。即每个铁铡面和上面，侧面和底面都要设两道以

20、上固定件，即离角上1540cm设一道，中间40-50cm设一道，超过60cm要增设固定件。(2)固定件要用不小于1.5mm的镀锌薄板制作，宽度4cm左右，严禁使用非镀锌铁皮固定件。(3)门窗框的砌体处理：窗框两侧要捣砼构造柱或者要做水泥预制块，规格要根据墙的尺寸。位置一般上下1540cm摆一块，中间4050cm摆一块，超过60cm不符合要求，下口处理与两侧一样。(4)安装时，要先定位，用对拔塞垫平，进行对角线的测量待方正后校正垂直度，然后用射钉枪将固定件固定在水泥预制块上绝不允许固定在空心砖缝中，固定好后，再进行对角线的复核，偏差符合施工规范和设计要求。(5)内外窗盘装饰(如面砖、大理石或磨石

21、子板等)应在下窗框固定件锚固后进行。(6)窗框安装好后，要进行校正，并用塑料薄膜或玻璃布将窗框四周进行包裹，以防在施工中损坏塑钢窗框表面。(7)施工安装前应做样板间或样板层进行鉴定。3、施工注意事项(1)四周砂浆勾缝一定要密实。将砂浆塞入窗框凸槽内与墙面的缝隙中要注意窗框变形，待窗框周围砂浆达到强度后，进行对拔塞处进行二次灌浆，窗框四周绝不允许有空鼓现象。(2)砂浆塞好后，需复核对角线、平整度和垂直情况。(3)窗框外口周围留55槽，注玻璃防水胶，要进行密封处理，特别是窗下周角不准有渗水漏水，塑钢框槽要保证流水畅通，不准有积水现象。1.5.8楼地面工程1、施工流程：基层清理20厚1:3干硬性水泥

22、砂浆找平层20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚地面砖。2、施工质量要点(1)采用硬底板软贴法，瓷砖上也要满刮浆粘贴。(2)基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。(3水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用水平尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。(4)瓷砖、釉面砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。(5)在施工前先铺设纵横的样板块，根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、缝道平直。(6)瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，我公司决定从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥砂浆的饱和度。(7)瓷砖、釉面砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角

23、和裂纹等缺陷。在施工完毕后，注意产品保护。1.5.9屋面工程保温坡屋面做法为：钢筋砼楼板25厚挤塑聚苯板35厚C20细石砼找平层4厚SBS防水卷材20厚砂浆保护层。注意事项：找平层应拉线检查，做到坡度符合要求、平整无积水；铺贴卷材时基层应干燥，铺贴时应平实，压边紧密，粘结牢固；铺贴附加层时应紧贴到位，封严、压实、无翘边。1.6设备安装施工1.6.1机电设备安装工程1.6.1.1一般安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。（1）开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。（2）定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为10mm。设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。设备找平时，必须符合设备技术