综合文化广场施工质量保证措施和创优方案.doc
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1、综合文化广场施工质量保证措施和创优方案一、确保质量的技术组织措施质量保证体系 为保证本工程的质量目标,我公司将严格按照ISO9002标准建立强有力的质量保证体系,进行标准化、程序化管理,认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责;项目总工程师具体负责组织质量保证计划、工程创优规划的编制和实施;项目经理部设专职质量检查工程师,负责对原材料、半成品及工序检验;专业队长对本队所施工程质量负责;同时各专业队配置专职质量检查工程师,负责所有工序的质量检查和验收;经理部的所有施工技术部门、物资采购部门、工程试验、合约部等均在相应的职责范围内对工程质量负责。质量保证体系框图详见下图。质量保证体
2、系框图(1) 在工程施工期间,为加强管理和认真履行合同义务,按商务投标书附表所报名单委派项目经理和项目技术负责人,保证及时到位并常驻现场进行对本合同工程的管理,并保持其岗位的相对稳定。(2)本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用,以确保工程质量。(3) 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底,发现问题及时解决。(4)建立质量责任制,经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员,明确各级责
3、任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度,要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。(5) 严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准;严格执行工程监理制度,公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(6) 对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知、应会教育,严格执行规程,分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告(包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等)经监
4、理工程师审核批准后方能铺开施工。(7)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查,使施工作业程序化、规范化,见图7-1质量检查程序框图。(8)要加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料。(9)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 (10) 完备检测手段:根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、
5、仪表,试验室所有仪器须经计量部门标定,再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查,确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作,由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢筋、水泥钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单,同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验,把好材料进货关,禁止使用不合格材料,控制流程见图、主要工程材料质量控制框图。(11) 工程用砂浆、混凝土等应在施工前优选配合比,经监理工程师批准后方可使用。砂浆、混凝土采用自动计量拌和站拌制,以确保质量。(12)建立质量奖罚制度,明确奖罚标
6、准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理,坚持三不放过的原则进行。(13) 路基施工须视地质状况确定施工方案,施工过程中设专人认真进行地质描述和观察,加强施工量测,收集信息,反馈指导施工,调整施工方法,采取措施适应地质情况的变化。(14) 混凝土拌和、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固,内面平整光滑,尺寸符合设计,中线水平准确。混凝土振捣密实,做到外光内实,成型美观。灌注混凝土时按规定取样制试块,养生后送指定试验室检验。二、质量控制节点和质量通病预防整治质量控制节点为:路灯安装、石材地面铺装、。1、路灯安装质量通病(1)通电试运行灯具、配电箱安装完毕,且各条
7、回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的安装是否稳定、牢固,如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。(2)防雷与接地所有电器设备外壳上都应接地, 接地线采用螺丝连接时,应将螺丝卸下,将其接触面铲磨锈漆及油漆,将接地线端部搪焊锡,并涂中性油(凡士林),然后加弹簧片,拧紧螺母,保持接地可靠,所有接地线都应单独敷设,不能串接。2、确保铺装工程质量通病1)、沉陷开裂现象铺面经过一段时间的使用,有时会产生不同程度的沉陷、开裂。现浇人行道铺面,也会产生局部沉陷、开裂,但比预制板数量为少。原因分析a、铺面基础强度不足是产生沉陷、开裂的主要原因。在土基上设置510m
8、黄砂、石屑或煤渣,作为承重层,强度明显不足。b、由于人行道上各种管线的敷设和人行道宽度狭小,使土基和基层难以有效压实,导致日后发生沉陷。c、板间接缝无防水功能,雨水下渗和冲刷,使垫层流失,铺面沉陷、开裂。d、人行道上违章停车是造成人行道损坏的外在重要原因。预防措施a、加强基础,提高基础材料的强度和水稳定性。可用1015cm石灰粉煤灰粒料作基础,再以砂(石屑)、或干水泥砂、砂浆作垫层,在其上铺设人行道预制板。b、严格遵循先管线、后土基、基础、再作铺面的顺序施工。对土基及基础进行有效压实,必须满足设计压实度要求。在碾压困难的地段可采用混凝土基层。c、铺面的施工必须严格要求,认真执行技术规程。d、铺
9、面有临时停车需要时,铺面结构厚度应适应当增加。治理方法铺面沉陷或开裂的地方应予翻挖,重作基层或垫层,调换破损的人行道板或浇筑新的混凝土铺面。2)、铺面板松动冒浆现象:行人在人行道上行走时,出现板块翘动、不稳,雨后冒浆溅水。这种现象在甚为常见。原因:分析用细粒混凝土作为粘结层,而铺面板未适量敲振,使其密贴;铺设面板时,面板与基础湿润不够,过于干燥,影响粘结力,造成松动、冒浆。3、路面工程质量通病沥青混合料铺筑前,检查基层或下卧沥青层的质量,质量不符合要求时,不得施工。铺筑沥青混合料时宜使用履带式铺路机,一台摊铺机的铺筑宽度不超过7.5m,采用两台或多台摊铺机前后错开10-20m,呈梯队方式同步摊
10、铺,两幅之间应有3060mm左右宽的的搭接,并躲开车道轮迹带,上、下层的搭接位置宜错开200mm以上。施工采用机械化连续作业,各种机械的施工要配套。施工过程中,不满足施工质量的沥青混合料不得铺筑,摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。不符合要求是,根据铺筑情况及时进行调整,摊铺必须缓艮、均匀、连续不断的进行,不中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压,压实过程中按初压、复压和终压三个阶段进行。初压采用钢轮压路机存压12遍,初压过程中不得产生推移、发裂:复压采用重型的轮胎压路机进行揉搓碾压,增加密水性,其总质量不小于25t,吨位不足时附加重物,使每一个轮胎的压力不小于15kN。复压不少于4-6
11、遍,并无显著轮迹:终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不小于2遍,无轮迹为止。严格控制施工质量,控制好温度、碾压遍数,压实成型后,满足交通开放条件后开放交通4、工程收尾与竣工验收控制程序竣工验收是工程的最后的一道工序,竣工验收后工程进入施工保修期间,工程竣工验收控制程序见下图所示:工程竣工验收控制程序 5、其它附属设施的质量通病边石及界石必须安砌稳固,做到线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,边石勾缝采用水泥勾缝,勾缝应饱满严密,整洁坚实。过街管接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实,不得有间断和裂缝、空鼓等。检查井严格控制好检查井
12、的顶面高程,并根据路面横坡度来控制井面的坡度,检查井井面高程比路面设计高程低5mm范围之内,不得超过此标准。三、主要工程部位的工程质量保证措施1、建立全面培训制度(1)项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经
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