2021-2022年收藏的精品资料三季度节能减排工作汇报材料.doc
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1、2011年三季度节能减排工作汇报材料2011年为“十二五”开局之年,也是关键的一年,为起好步,开好局,在永煤公司技术中心的领导下,某选煤厂紧紧围绕公司关于节能减排的各项部署,并结合上半年节能减排检查考核情况完成情况,查漏补缺,不断完善节能减排工作体系,积极落实节能减排新措施,强化过程管理,通过全厂人员的共同努力,三季度顺利完成了节能减排既定工作目标,达到了预期效果,为全面完成公司制定的年底工作目标打下坚实的基础,现具体汇报如下:一、上半年公司节能减排检查问题情况的整改落实在2011年上半年节能减排检查中,我厂共检查出了以下三条问题:1、能源报表一处有误;2、无宣传汇总表;3、应急预案不完善;针
2、对以上三条问题,我厂分别制定了相应的整改措施对问题进行了整改,整改措施如下:第1条问题的整改结果:对出现的问题进行了责任落实,对责任人进行了处罚,并加强报表审核,确保报告准确无误码;第2条问题的整改结果;对宣传问题进行了分类汇总,制作了宣传汇总表;第3条问题整改结果:对我厂的防辐射应急预案进行了完善,明确了应急救援机构、职责及预案的响应程序;以上工作已全部完成。二、三季度节能减排指标完成情况节能指标方面:2011年1-9月份我厂综合消费能源950.5tec,单位产品能耗为4.33tec/万吨,较上年同期单位产品能耗4.36tec/万吨相比,降低了0.03tec/万吨,完成考核节能量为8.19t
3、ec(公司考核指标暂按10tec考核)。节能量计算过程如下:我厂今年1-9月入洗量为2197413.2吨,去年同期综合消费能源974.31 tec,入洗量2233232.55吨,单位产品能耗=综合消费能源/入洗量。我厂2011年节能量=(今年单位产品能耗-去年单位产品能耗)今年入洗量/10000=(950.50/219.74132-974.31/223.323255)219.74132=-8.19吨标准煤。减排、环保方面:2011年,我厂及时向公司上报减排、环保报表,较去年同期相比:COD减排量为12.53吨,NH4-N为0.0275吨,矿井水减排量为61.4万吨,治理率达到100%。三废排放
4、均达到了国家规定的排放标准,废水、废气、噪声达标率为100%,固废综合利用率95%以上;关键环保设施运行率95%,其他环保设施运转率95%;实现了洗水一级闭路循环;无污染事故发生。三、三季度节能减排工作的具体措施1、进一步完善和提升节能减排工作体系,加强制度落实。1.1深化以厂长为组长的节能减排领导小组的工作职责,加大对车间节能减排各项指标的考核力度,从吨煤电耗、影响时间、现场工作落实等方面进行考核评比,将指标层层分解落实到车间、班组和个人,实行集中管理、量化考核、对标降耗的方式,使全厂上下理清了提高节能减排效果就是提高企业效益,就是提高收入的重要思路。1.2认真贯彻落实公司节能减排工作政策及
5、工作会议精神,根据公司上半年对我厂的检查考核情况,并结合现场工作实际,在三季度我厂召开了节能减排专题工作会议,研究和制定节能减排、节支降耗工作的新思路、新方法,并充分利用报纸、节能减排工作简报,广播、牌匾、班前班后会等形式,加强宣传教育,增强资源意识和节约意识,努力营造全员节能减排的良好氛围,使节能减排成为全体员工的自觉行动。1.3、根据上半年编制的某选煤厂节能减排“十二五”发展规划、“十二五”节能工作实施方案、关于实施“十二五”前两年(2011-2012年)节能减排规划方案的通知要求,我厂针对性的制定了“十二五” 节能减排目标,补充了详细的保障措施,以确保节能减排“十二五”发展规划目标的顺利
6、完成。1.4、深入开展“三比两降” 节能减排竞赛活动,强化员工的节能减排意识,提高广大员工对国家关于节能减排方针政策以及节能减排对促进集团公司实现可持续发展的认识,提高厂及厂属各单位节能减排的工作水平,确保广大员工在建设资源节约型企业、实现跨越式发展中发挥积极的推动作用。1.5、强化节能减排门户信息网站对节能减排的指导作用,出台办公自动化信息管理规定,保证节能减排信息系统在全厂普及使用,使各单位领导和单位员工能及时了解掌握减排工作的信息,为基层单位对照差距,查找不足,不断改进,为提升单位管理水平,提供有力的支撑。2、开辟亮点工程,探索节能减排工作新思路某选煤厂属于煤炭加工型企业,电能是能源消耗
7、的重要组成部分,也是深挖节能潜力,不断提高其利用效率的主要对象,某选煤厂通过不断探索,对标先进企业,在电力节能方面,结合选煤厂实际情况,探索实施目标国际上比较先进的“电力需求侧管理”模式,提高了企业合理、高效、节约用电管理的整体水平;同时为保证节能减排等科技管理项目得到高速保质保量的完成,提高项目责任人的工作激情,三季度我厂制定了“创新项目推进管理办法”,通过规范运作,考核激励机制,对挖掘节能减排项目,提高项目的推进速度,起到了极大的效果。2.1、推行电力需求侧管理模式电力需求侧管理(Demand Side Management,简称DSM)是国际上广泛采用的一种先进管理技术。电力需求侧管理是
8、指在行政部门的政策的引导下,通过供电部门与用电部门的相互合作,采取各种有效的激励和诱导措施,以及适宜的运作方式,改进用电方式,提高终端用电设备效率,在完成同样同电供能的同时减少电量消耗和电力需求,降低成本而进行的用电管理活动。DSM的主要特点是:(1)用电单位方DSM项目提高用电效益而减少的电量消耗;(2)强调行政管理在实施DSM中的主导作用,通过科室等相关管理部门的管理手段,协调并保证参与DSM活动的各方利益,才能有效的推动DSM的实施;(3)机电车间是实施DSM的主体,通过必要的奖励办法提高其参与DSM的主动性和积极性;(4)实施DSM的最终结果,必须使参与各方均能受益。提高设备的用电效率
9、,降低成本,增加效益;节约了能源,保护了环境,惠及全体员工。实施DSM的主要措施包括:(1)技术措施:主要是提高设备的用电效率和削峰填谷,包括采用节能灯、节能电器、高效风机、水泵、电动机、低损耗变压器,推广可控调压装置,交流电动机调速技术,无功补偿技术以及用电设备经济运行等;(2)行政措施:用电管理部门通过标准和制度来控制、规范电力消费,推广节能技术。(3)经济措施:实行峰谷电价、并根据实际的效果进行奖励。(4)诱导措施:对全体职工进行电力节能引导,在单位采取行政管理手段普及现场节能设施和节能措施的应用,培养员工的节能意识;业余时间向员工普及家庭节电的知识和诀窍,促使信息传播,培养员工的节能习
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