苏州市金科王府大酒店基坑围护工程.docx
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1、目 录一、工程概况1、气象及水文条件2、工程地质条件3、适用的规范4、建设单位要求二、施工总体部署1、施工组织总体设想和方案三、施工组织 1、施工机械设备配备 2、施工用电、用水、临时用地 3、劳动力计划四、施工前准备1、现场准备2、技术准备3、机械准备4、材料准备五、主工施工方案(一)、大型深基坑土方开挖方案(二)、泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案(三)、高压旋喷桩施工方案(四)、支撑立柱施工方案六、施工质量保证措施1、施工准备阶段控制2、施工阶段控制3、竣工阶段控制七、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划安排及分析八、安全生产保证措施1、管理措施2、组织措施附录:施工组织机构网络图质量保证
2、体系图安全保证体系图拟投入的主要施工机械设备表劳动力计划表施工进度计划表施工总平面图临时用地表一、工程概况本工程为苏州市金科王府大酒店基坑围护工程,工程位于苏州市滨河路苏州建科院大楼南侧。基坑平面为U型,占地面积约为7000m2。本基坑围护工程由无锡市勘察设计研究院有限公司进行设计,工程0.00相当于黄海标高4.68m,室外天然地面标高平均值2.4左右。地下室底板板底标高从0.00起算为-7.7m。本基坑侧壁安全等级一级,重要性系数为1.1。根据基坑周边的情况,本工程基坑围护设计采用二种支护形式相结合进行:首先在浅部土层进行放坡开挖,根据场地情况,放坡坡度为1:0.6,分层做土钉墙,土钉墙深度
3、为3.0m;3.0m以下场地大部分位置采用围护桩加锚杆支护,围护桩采用桩径10001200钻孔灌注桩,锚杆采用预应力锚杆,根据场地地质情况不同,分别采用35道锚进行支护;局部由于场地条件限制,基坑存在有阳角位置,采用局部钢筋混凝土内支撑,以对撑为主,中间设置支柱,以保证支撑的安全性。为防止地下水对基坑产生不良影响,在围护桩外设置一道双重管的高压旋喷桩,旋喷桩采用桩径600400,搭接200,以封闭基坑外侧地下水。针对影像楼及中山路距离老楼较近的位置,由于杂填土较厚,土性较差,采用了压密注浆进行了坑外土体加固。压密注浆间距为0.8m,布置24排,注浆深度为5.5m,注浆压力为1.01.5Mpa。
4、1、气象及水文条件无锡市气候温和湿润,雨量充沛,属长江下游季风温湿气候带。据无锡市气象台统计资料:年平均降水量为1241.3mm,但从多年降水量资料分析,年际变化较大,年平均蒸发量为1290.5mm,年平均相对湿度79%,年平均气温15.4。气候变化的特点是:冬季偏北风占多,受海洋季风的影响,炎热湿润,春夏之交多“梅雨”,夏末秋初有台风,干湿冷暖时来适量,春夏秋冬季节分明。无锡市地表水系十分发育,河网密布,河湖水们的变化与降水量年际、年内的变化基本一致,稍有滞后,从近几十年来资料反映,市区多年平均水位为1.154m。2、工程地质条件本工程拟建场地自然标高一般为4.20米,地势较平坦,场地为原建
5、筑物拆除征用地。在勘探深度内全为第四纪冲积层属长江中下游冲积沉积,地貌单元为冲湖积平原。各土层的分布情况详见无锡市第二人民医院综合病房楼岩土工程勘察报告。3、适用的规范桩基技术规范(JGJ94-94)地基处理技术规范(JGJ79-91)混凝土质量控制手册(GB50164-92)4、建设单位要求工期要求以建设单位开工令为准,施工总工期为60天。包括围护桩,高压旋喷桩,土方开挖,喷锚土钉,锚杆及冠梁,内支撑,压密注浆等的施工时间。质量要求按时国家颁发建筑地基基础工程施工质量验收规范,本工程必须一次验收100%达到合格标准。其他要求施工过程要做到安全生产,文明施工,施工现场平面布置要求在规定的施工用
6、地范围内、材料、设备堆放整齐,保持场地卫生。加强现场消防保卫工作,搞好物资管理,严防火灾,按标化要求进行现场施工。二、施工总体部署1、施工组织总体设想和方案本工程拟建场地为拆迁用地,场地上存在混凝土地坪、建筑垃圾以及原房屋基础、地下障碍物等,为确保钻孔灌注桩、高压旋喷桩能顺利钻孔,建议在先在原地坪围护桩位置挖沟槽,沟槽宽度1.5m,深度1.02.0米,挖除障碍物,进行钻孔灌注桩的施工;钻孔灌注桩施工完的位置紧跟着进行高压旋喷桩施工,围护桩和高压旋喷桩施工完成一段后开始依次进行土方开挖、喷锚支护的施工,待土方开挖至围护桩顶标高后,进行第一排锚杆和冠梁及内支撑施工,锚杆养护张拉、锁定后挖土至第二排
7、锚杆标高以下500mm(或第二道支撑底标高),进行第二排锚杆(或支撑)施工,再继续按工况进行土方开挖、第三层锚杆(或支撑)施工,最后挖土至基坑底标高,留200mm作为人工清土。支撑立柱桩在围护施工时同时进行,挖土前还应对基坑外杂填土较厚的位置进行压密注浆加固。施工锚杆时,应采用深井进行降水,避免塌孔和施工后杆端出水。在挖土时做好下基坑的便道,可根据现有道路入口设置便道,为方便混凝土车、泵车及土方运输车,基坑内、外应该做好施工便道。便道宽度不小于6米,用建筑垃圾铺筑厚度不小于60cm,然后用C20混凝土硬化。内支撑下部和基坑西部土方应采用小型机械或人工翻挖出来后进行装车外运。灌注混凝土根据业主要
8、求采用商品混凝土,商品混凝土为自购,桩的成孔用水采用自来水,泥浆排放采用泥浆车外运至预先购置的堆场进行排放,其它材料均为自购,并在现场设置合理的堆场和制作场地。三、施工组织为了能够安全、优质、如期地完成工程施工任务,我公司将投入充足的人力物力,选择施工力量强、经验丰富、多次受到甲方和质检部门表彰的施工队伍。整个工程期间,要保证做到目标明确,步调一致,有效地相互配合协调,各分项工程要选聘施工经验丰富、思想技术素质较高的管理干部和技术工人,组成下属职能部门,施工人员以内部施工队伍为主,外用民工为辅,进行平衡调度,形成各施工项目作业队组。1、施工机械设备配备根据该工程地质情况和确保工期、质量要求,我
9、公司拟投入设备见拟投入的主要施工机械设备表。2、施工用电、用水、临时用地根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量,考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量,要求在现场配置两台供电量不小于630KVA的箱式变电器和直径6寸的临时施工供水管,可基本满足施工需要。管理、施工人员办公生活临时设施、钢筋堆场及制作场地、砂石水泥堆场及混凝土搅拌场、锚杆制作场地和泥浆池等的临时用地见临时用地表,具体在施工现场的布置见施工总平面图。3、劳动力计划根据工程工期和施工机械操作要求,我公司拟投入劳动力见劳动力计划表。四、施工前准备1、现场准备、机械进场前,业主方应提供定位控制点、水准点资料、施工图等。、根
10、据施工现场,合理布置钢筋堆场、钢筋笼制作场、砂石水泥堆场及混凝土搅拌场、锚杆制作场地、泥浆池、施工便道等,接通现场用电用水,安装好场内照明,以满足夜间作业要求(详见施工总平面图)。、为保证现场施工的安全、文明、卫生,合理布置泥浆池、沉淀池、废浆池以及食堂、住房等临时设施。、编制职工安全生产、文明施工教育计划,并进行进场前培训,同时将安全文明施工标牌上墙。2、技术准备、施工前预先做好钢筋原材、焊接材的抗拉冷弯、砂石水泥的原材试验及混凝土配合比、注浆水泥浆的配合比、商品混凝土等材料复试检验。、组织项目部有关工程、技术人员对施工图纸进行会审,并签好会审纪要。、项目工程师应根据设计意图、有关规范及施工
11、情况做好技术交底工作。、测量员应根据业主方提供的定位控制点、水准点,建立为施工服务的测量控制网(轴线、高程),在适当位置设立多个高程观测点,并做好有关测量技术资料。、根据业主方和监理方验收认可的测量控制网点及施工图尺寸,用经纬仪控制方位,钢尺丈量先放出各轴线,并定出引线给予保护,然后放出各桩位,用钢筋打入,用红漆作出标记,并做好测量放线记录,以备复测归档。、结合施工图与工程地质勘探报告,研究本工程区域内详细的地质情况,有针对性地编制工作中的质量控制点。、编制详细施工组织设计并报现场监理、业主代表批准认可。3、机械准备本工程计划安排12台GPS-300型钻孔灌注桩机,4套高压旋喷桩设备,2套喷锚
12、设备,4套锚杆设备,2套压密注浆设备,4台挖掘机及其它辅助设备进场施工。根据施工要求,合理安排进场计划,并及时报无锡市安全监督单位现场检查,挂牌施工。4、材料准备由于本工程采用商品混凝土,混凝土自行采购,我单位选择好商品混凝土供应单位后,上报给监理单位和业主同意后,我单位与混凝土供应单位签定采购合同,并预先向商品混凝土生产单位上报使用总计划,每周、每天和混凝土公司上报用量计划,确保混凝土的供应及时。钢材、水泥等根据图纸翻样的总数量、规格分批进场,进场后根据质保书进行验收,并在现场见证取样,送试验室复试,复试合格后报监理工程师验收,验收合格后方再使用。其它材料供应商未经业主和监理工程师的决定或认
13、可,我公司承诺不得私自将材料运进现场,更不得将材料用于本工程。我公司负责材料保管、送检测工作。五、主工施工方案本基坑围护及土方开挖工程根据设计,包括大型深基坑土方开挖、高压旋喷桩、泥浆护壁钻孔灌注桩、喷锚土钉墙、土层锚杆及支撑立柱、冠梁、支撑梁等主工。(一)、大型深基坑土方开挖方案本工程基坑为L形,上口3m左右采用土钉墙,下口为排桩围护,平均开挖深度为14.7米,总土方量约为8.5万立方。本工程场地为原建筑物拆除地,存在大量水泥地坪和地下障碍物,为方便钻孔灌注桩、高压旋喷桩的施工,先开槽挖除12m米挖除水泥地坪和地下障碍物,进行高压旋喷桩和围护桩,再按设计进行第一层挖土、喷锚土钉墙及冠梁(支撑
14、梁)、锚杆的施工;接着按工况进行第二层土方开挖、第二层锚杆(支撑梁)施工,第三层土方开挖、第三层锚杆(支撑梁)施工,第四层土方开挖,最后挖土至离基底20cm后留人工清土。本工程支撑梁下部和基坑西部的土方应用小型机械或人工翻挖出来后方可装车外运。1、施工工艺、工艺流程测量放线确定开挖顺序和坡度分段、分层均匀开挖排降水修坡和清底坡道收尾、操作工艺a、开挖中坡度的确定基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。根据本工程土质和水文情况,可以采用1:0.33放坡。b、在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建
15、筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平应设10m*10m或20m*20m方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据。c、开挖基坑时应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。d、采用挖土机开挖大型基坑时,应从上而下分层分段,按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土之下作业,但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。e、在挖方边坡上如出现有软弱土、流砂土层,或地表面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。f、采用反铲挖掘机开挖基坑时,其施工方法有以下两种:端头挖土法:
16、挖土机从坑槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法:挖土机沿着坑槽边的一侧移动,自卸汽车在另一侧装土。g、机械开挖基坑,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖,以便经抄平后由人工清底挖出。h、机械挖不到的土方,应配以人工跟随挖掘,并用手推车将土运至机械能挖到的地方,以便及时挖走。i、开挖工坑的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土,多余土方应一次运走,避免二次搬运。j、雨季施工土方开挖一般不宜在雨期进行,如必须在雨期开挖时,开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖的基坑内,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓
17、边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。本工程土方开挖不涉及冬季施工。成品保护a、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点。并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。b、土方开挖时,应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。c、施工如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标志或地质、地震部门设置长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线
18、、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。d、挖土时应及时对边坡支护结构做好保护,尤其是角钢支桩,以防碰撞损坏。、土方开挖应注意的问题a、防止基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。b、基底保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基坑标高以上预留200mm地层不挖,待做基础时再挖。c、合理安排施工顺序:土方开挖的顺序、方法必须与设计工竟况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定
19、坡度,以利排水。d、防止施工机械下沉;施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需在地下水位0.8米以上挖土,以防止机械自身下沉。e、控制开挖尺寸,防止边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等到所需宽度。f、防止地下设施损坏:使用机械挖掘,在开工前应核查公用地下设施(管线、电缆等)的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段,由工人挖掘来完成。、挖掘机在挖掘大的石块等物件时,会使机身失掉平衡而翻倒,因此,挖掘机在遇到较大的石块、混凝土块、钢渣或其他障碍物时,应采用正确措施处理后,方可继续作业。h、施工机械进
20、入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。i、在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。j、雨期施工时,基坑底应预留0.2m土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。(二)、泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案1、施工工艺流程定桩位开挖土坑、埋设护筒钻机就位、开钻边钻边泥浆护壁、以防坍孔钻到设计深度后第一次清孔安放钢筋笼安放钢导管第二次清孔放隔水塞、水下灌注砼、成桩。正循环成孔及二次清孔的施工工艺流程图见附录2、施工技术要求、校验、复测桩位开孔前认真对照桩位施工图,以定位控制点为依据,用经纬仪认真复测,以保证桩
21、位定位准确无误。开孔前以桩位为中心,引出桩位十字中心线,并按桩孔及护筒直径放出灰线。要求:桩位准确,合理布置测量控制点、方格控制网,同时在进场前对经纬仪、水准仪、卷尺等测量仪器进行校验,保证测量仪器的准确度、灵敏度和误差。、埋设护筒护筒一般采用钢板卷制,接缝电焊焊牢,护筒顶部开溢流孔,护筒直径应大于设计桩径100mm,高度以能安放钻头控制,一般为1.5m左右。护筒埋设时上口高出自然地面0.30.4m,护筒溢流孔应与小泥浆池相通。、校验护筒护筒埋设好后,再次用经纬仪进行校验,然后用红漆将桩位中心十字线标记在护筒上。校验好的护筒周围应用粘土分层回填夯实。要求:(1)开孔时要严格按灰线垂直开挖;(2
22、)埋设护筒后依靠精密测量仪器校验护筒,使护筒中心与桩位中心偏差小于20mm,并将桩位中心十字线标记在护筒上;(3)如护筒中心与桩位中心偏差较大,应重新埋设护筒。、钻机就位钻机就位时,应用水平尺、经纬仪调整钻机水平度及钻杆垂直度,使钻头对准桩位十字中心线中心,对中后应及时将机架垫稳塞平,并将开钻报告报请业主代表、监理验收签字。要求:钻头中心对准桩位十字中心,且偏差小于20mm,并调整桩机平整度和钻杆垂直度。、钻进成孔(1)、本工程采用正循环钻进成孔的施工工艺。开钻前,磨盘安装应准确、水平、稳固,磨盘中心与护筒中心误差不大于20mm,钻进中要检查钻机水平情况,发现倾斜及时调整至水平位置,同时反复提
23、钻、下钻进行扫孔。(2)、开孔钻进一定要配置好泥浆,泥浆比重控制在1.11.15,用泥浆比重计测量。粘度控制在1025秒,漏斗法测量。泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、废浆池组成,并配有排浆、排水、清洗等设施,泥浆池的容量为使用钻机单孔成孔体积之和的1.2-1.5倍。(3)、开孔钻进时,应轻压慢钻,防止钻头扰动护筒,待钻头超过护筒底口时,方可正常钻进。钻进中要有专人扶把操作,发现孔内、机械出现异常情况时,及时和技术员及监理联系,加钻杆时,要检查钻具,发现钻具老化、接头磨损严重的钻具要及时修复或更换。(4)、在松软地层钻进时,由于进尺较快,每次加杆前,要冲孔10分钟左右,并根据地层特性进行适当扫孔
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