动力设备完好标准及评定办法.docx

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1、动力设备完好标准及评定办法编 码：版本号： 拟制部门：工程部 批准人：日期：审核人：日期：拟制人：日期： 1.0范畴本标准适应于青岛黎马敦包装有限公司主要动力设备。2.0设备完好状况评定的内容、标准和方法2.1 空压机A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1出口压力设定范畴内误差+0.01Mpa以当班修理记录为准。A2油位指示绿色区域以当班修理记录为准。A3排气温度设定范畴内或无报警指示。以当班修理记录为准。A4进气管路无破旧漏气现象。耳闻/目睹/手模，无破旧漏气现象。B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1控制按钮及显示屏工作可靠，

2、无失灵/损坏现象。手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。B2电器控制柜工作可靠，无炭化发黑和过热现象。耳闻/目睹/手模，B3电机电流额定范畴之内。万用表测量。B4油冷却系统状况良好，无失灵/损坏的零件。耳闻/目睹/手模。B5油循环系统工作良好，实验正常。耳闻/目睹/手模。C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1设备缺陷不得显现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。C2自动/手动排污工作良好，无失灵/损坏的零件。耳闻/目睹/手模，C3储气罐工作良好，无失灵/损坏的地方。耳闻

3、/目睹/手模，C4防护盖/消音罩齐全，完好无损。目测防护盖/消音罩齐全，完好无损。C5干燥箱系统温度指示正常，系统运转正常。以当班修理记录为准。C6气压控制/指示系统控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。气路滴气点不超出4处。耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。连接处无渗漏现象。C7安全阀工作良好，无破旧现象，无超期检测现象。目测系统工作良好，D四 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。D2干燥箱系统制冷剂无泄露现象耳闻/目睹，系统工作

4、良好，结点处无渗漏现象。D3油循环系统漏油点不得超出3处。每处漏油点不得超过1滴/20秒目测/手试系统工作良好。D4管道疏水器性能良好目测/手动试验，D5操作手柄/把操作手柄/把应完好，缺少/损坏不得超出3处。目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。D6捆/绑/吊/挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D7进出风口工作良好，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。目测/手试，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。2.2 生产用开利冷水机组A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1出水温度设

5、定温度控制中以当班修理记录为准。A2压缩机油位（运行时）1/43/8目测A3循换水泵运转正常以当班修理记录为准。A4冷却风扇运转正常耳闻/目睹B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1电机额定电流不高于额定值万用表测量B2开/停车按钮工作可靠，无失灵/损坏现象。手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。B3制冷剂视镜运转时应为满液目测B4冷冻水循环系统工作良好，无失灵/损坏的零部件。耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1设备缺陷不得显现影响设备/人

6、身安全，影响产品质量的设备缺陷。耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。C2安全防护盖/罩齐全，完好无损。目测防护盖/罩齐全，完好无损。C3水压控制/指示系统控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。水路漏水点不超出2处。耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。C4水箱水位水位正常目测。D四 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。D2水泵轴封微漏水和油目测系统工作良好无大面积的漏水和油。D3水泵控制按钮工作良好，无失灵现象。

7、轻微破旧不超过2处。手动试验，所有各按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。D4制冷剂循环系统微漏不超过2处。目测D5传感器位置正确不得掉出目测/手模D6捆/绑/吊/挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D7进/排风系统工作良好，进/排风口不得有损坏/堵塞现象。目测/手试，进/排风口不得有损坏/堵塞现象。2.3 制冷用约克冷水机组A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1压缩机系统系统工作正常液晶显示屏无报警A2冷冻水系统设定温度控制中以当班记录为准。A3冷却水系统设定温度控制中以当班记录

8、为准。A4软化水系统系统工作正常以当班记录为准。A5变频补水/膨胀水箱系统系统工作正常以当班记录为准。A6冷却塔系统系统工作正常以当班记录为准。B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1主电机电流不高于额定值以当班记录为准。B2开/停车按钮工作可靠，无失灵/损坏现象。手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。 B3油分离器油位正常以当班记录为准。B4蒸发器运转时液位适中以当班记录为准或直接目测C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1设备缺陷不得显现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。耳闻/目睹/手模，无有影响设

9、备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。C2安全防护盖/罩齐全，完好无损。目测防护盖/罩齐全，完好无损。C3水压控制/指示系统控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。水路滴水点不超出6处。耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。C4液晶显示记录系统工作良好，无失灵/损坏的现象。目测系统工作良好，无失灵/损坏的零件。C5软化水硬度答应范畴内水样化验结果为准D四 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。D2冷却水泵待修理的水泵不得超过二台

10、。耳闻/目睹/手模，手动试验，D3冷冻水泵待修理的水泵不得超过二台。耳闻/目睹/手模，手动试验，D3其他控制按钮工作良好，无失灵现象。轻微破旧不超过2处。手动试验，所有各按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。D5捆/绑/吊/挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D6表冷段工作良好，轻微漏水不得超过6处现场检查2.4 变电站设备A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1变压器额定电流26.39(A)/2309(A)以当班记录结果为准。A2变压器上层油温上层油温不得超过85以当班记录结果为准

11、。A3继电保护柜外表指示正确无报警以当班记录结果为准。A4直流屏外表指示正确无报警以当班记录结果为准。A5低压柜开关位置正确以当班记录结果为准。B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1进线套管无不正常放电劈啪声和发热现象。耳闻/目睹放电声在特别天气除外。B2进线刀闸无不正常放电劈啪声和发热现象。耳闻/目睹放电声在特别天气除外。B3高压柜无不正常放电劈啪声和发热现象。耳闻/目睹放电声在特别天气除外。B4电容柜开关无发热炭化现象，无异味。耳闻/目睹/手模，B5镉镍电池组每组电池电压240v-260V以当班记录结果为准。B6低压开关开关无发热炭化现象，无异味，无非常声响

12、。耳闻/目睹/手模，带电部分除外C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1电容器无发热、渗油、鼓肚现象，损坏的回路不得超出两路。耳闻/目睹/手模，或以当班记录结果为准，不得触及带电部分。C2指示外表外表指示灵活，无卡住，断针，弯曲现象。目睹，以当班记录结果为准。C3配电盘指示灯指示应正常目睹，以当班记录结果为准。C4变压器无大面积渗漏油现象目睹，不低于油位下限。C5油开关无大面积渗漏油现象目睹，不低于油位下限。C6电压互感器无大面积渗漏油现象目睹，不低于油位下限。D四 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备/人身安全的

13、设备缺陷，不得超出2处。耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。D2照明系统损坏的不得超出3处。目睹/手动实验。D3事故照明系统损坏的不得超出1处。目睹/手动实验。D4操作手柄/把操作手柄/把应完好，轻微破旧不得超出2处。目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。D5捆/绑/吊/挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D6指示外表外表外壳应完整，轻微破旧不得超出2处。目测防护盖/罩齐全，完好无损。D7门/窗门/窗应完整，轻微破旧不得超出2处。防雨、防冻、防小动物。目测/手试D8排风系统工作良好，排/吸风口不得有损

14、坏/堵塞现象，风机运转正常。耳闻/目测/手试，2.5 消防系统设备A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1保压泵工作良好，无失灵/损坏现象。以当班记录结果为准。A2大电泵工作良好，无失灵/损坏现象。以每月消防实验结果为准。A3柴油泵工作良好，无失灵/损坏现象。以每月消防实验结果为准。A4控制系统工作良好，无失灵/损坏现象，无报警现象。以当班记录结果为准。A5消防水池水位水池水位应在正常范畴内，自动控制良好。目测/手试。B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1柴油泵转速转速范畴控制中以每月消防实验结果为准。B2大电泵额定电流控制中以每月

15、消防实验结果为准。B3开/停按钮工作可靠，无失灵/损坏现象。每月手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。B4所有急停按钮工作可靠，无失灵/损坏现象。每月手动试验，所有急停按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。B5电池组工作可靠，无损坏现象。以每月消防实验结果为准。B6所有阀门工作可靠，无失灵/损坏现象。耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1设备缺陷不得显现影响设备/人身安全设备缺陷。耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全的设备缺陷。C2安全防护盖/罩齐全，完好无损。目

16、测防护盖/罩齐全，完好无损。C3手动报警灵敏可靠指示准确。以年度检测结果为准C4感烟器灵敏可靠指示准确。以年度检测结果为准水铃开关灵敏可靠指示准确。以年度检测结果为准指示外表齐全，完好无明显破旧。目测D四 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备/人身安全的设备缺陷，不得超出2处。以每月消防实验结果为准。D2电池组电池组液位在正常范畴内耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。以每月消防检验结果为准。D3控制阀门工作良好，无失灵现象。盘根处轻微漏水不超过3处。手动试验，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。D4泵体轴瓦轻微漏水不超过3处。目睹/手模，D5操作

17、手柄/把操作手柄/把应完好， 明显损坏不得超出2处。目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。D6捆/绑/吊/挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D7管道油漆明显锈蚀不得超过两处目测/手试2.6 锅炉设备A一 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法A1锅炉本体锅炉本体运行状态应良好，无危害运行安全的缺陷记录。检测及以锅炉运行记录为准。A2压力表装置压力表应按期校验，有计量部门核发的合格证，无漏水漏汽现象。以校验记录为准，无失灵、损坏现象。并目测与主汽包压力表数值是否相符。A3安全阀

18、应灵敏可靠有校验记录，无漏水漏汽现象。以校验记录为准，无失灵、损坏、漏水、漏汽现象。A4水位计装置应符合要求，渗漏不超过三处，指示清楚明确，有冲洗记录。每班应有冲洗水位计记录，水位计装置指示清楚，无漏水漏汽现象。B二 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法B1超低水位连锁保护装置应灵敏可靠，动作正常，无失灵、损坏现象。手动试验保护装置应灵敏可靠，无失灵，损坏现象。B2低水位报警装置应灵敏可靠正常，无失灵损坏现象。手动试验应正常报警无失灵损坏现象。B3蒸汽压力控制装置工作良好，灵敏可靠。现场做灵敏性试验，应工作正常、可靠B4高水位报警装置应灵敏可靠，动作正常，无失灵、损坏现

19、象。手动试验报警器应灵敏，正常。C三 类 评 定 项 目评 定 内 容评 定 标 准评 定 方 法C1燃烧器风机运行正常，无非常声响及震动。现场检查或测试。C2燃烧器喷枪装置工作正常，火燃雾化良好。从火燃观察口目测火燃的燃烧应正常，风燃比配合良好。C3油泵及油路系统运行良好，无非常声响及震动，无漏油现象。现场检测系统运行良好无渗漏现象。C4给水泵及管路系统给水泵应工作良好，无震动及非常声音，无渗漏现象。给水管路运行正常，阀门无渗漏现象。检测系统应工作正常，无渗漏现象。C5设备缺陷不得显现影响设备人身安全的设备缺陷。检测无有影响设备人身安全的设备缺陷。D四 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评

20、 定 标 准 评 定 方 法D1带病运转部位不影响设备人身安全的缺陷，不得超出两处。检测，无轻微设备缺陷。D2锅炉程序及电器控制系统应工作良好，无矢灵、损坏现象。检测系统工作良好，无失灵损坏现象。D3锅炉定期及连续排污系统阀门应开启灵活，无严重漏水漏汽现象，管路及阀门渗漏不超过三处，系统工作良好。检测系统工作良好，无损坏及渗漏现象。D4主分汽包及主蒸汽管路系统 运行正常，无严重漏水漏汽现象，管路及阀门渗漏不超过三处。目测系统运行正常，无渗漏现象。D5锅炉软化水装置运行正常，出水符合GB1576标准要求，系统无严重漏水现象。漏水不超过三处。现场检察水处理设施，当场抽测给水，炉水。D6捆/绑/吊/

21、挂/贴现象设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。D7锅炉卸供油系统运行良好，油泵及管路无严重渗漏，漏油不超过五处。现场检察系统应良好，无渗漏现象。D8回水系统工作正常，回水泵及管路无严重渗漏现象，漏水不超过三处，回水泵无声音非常及震动。现场检查系统应工作正常，回水泵良好，无渗漏现象。3.0设备完好的综合评定3.1 设备完好状况评定 以上项目中，若一类评定项目有一项不合格，或二、三类评定项目有二项不合格，或四类评定项目有三项不合格，则判该设备为不完好状态。否则，为完好状态。3.2 设备完好率的运算合格项数 项数总和在设备完好的前提下，评定合格的项数占被评定的项数总和的百分比。即，设备完好率= 100%。3.3 设备完好率评定的周期 设备完好率评定周期为一个月。54321序号更换通知单号更换条款更换人更换日期备注更换状态栏