开闭站施工方案.doc
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1、天津翰吉斯国际商务区红线以外电力路由工程施工组织设计天津市金盛威市政工程有限公司编制人: 审核人: 批准人:204年12 月 07 日目 录1工程概况3工程施工总体指导思想及部署 33主体工程施工方案 54安全保障措施205质量保证措施 256季节性施工措施317消除工程质量通病措施 31附: 施工计划进度表 工 程 概 况 1.1 工程名称:天津翰吉斯国际商务区以外电力路由工程12 建设单位:天津海吉星投资发展有限公司13 设计单位:天津科泰工程设计咨询有限公司1.4 监理单位:1。5 施工单位:天津市金盛威市政工程有限公司1.6 建设地点:北华路与良徐路交口处17建筑面积:.8工期要求:2
2、日历天204年11月20日至2014年 12月15日。1.9 质量要求:合 格110 结构形式:砖混结构,ax=10m11 工程现状:三通一平已完成,材料、机械设备、人员都已经安排妥当,具备施工条件。111 设计要点:(略)11.1建筑部分(略).1.2 结构部分(略)2工程施工总体指导思想及部署 21 施工总体目标2.1. 质量目标:确保一次验收合格.2 工期目标:确保工程工期5日历天全部工程竣工。213 安全目标:杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。.文明施工:力创文明标准化工地。22 施工总体设想.21总体思路.211本着重合同,守信用的服务原则,确保合同指标。做到计划在前,狠抓落实
3、,有的放矢。围绕质量、安全、工期、文明施工四大目标,优质、高速地完成本工程施工任务。2212保证质量a 制定保证质量措施;b 集中技术熟练的施工队伍,以项目法施工管理为基础,认真执行公司的质量方针。2.13保证工期a制定保证工期措施;根据工程的需要合理安排作息时间;组织好提前供货工作,做到“大军未到,粮草先行”。由于本工程施工场地狭窄,材料堆放场地有限,砂、石料需有计划地组织夜间运输。成立精简高效的项目管理班子。2.14保证安全a 全体施工人员必须以“安全第一,预防为主的方针,指导日常的安全工作; 制定安全措施,建立健全各项安全制度。22.1.5 保证文明施工 目标力创建文明标准化工地; 制定
4、相应的文明施工措施。2.2施工工艺设想根据本工程特点拟采用以个为单位;各专业施工队流水作业;2选择就近的搅拌站,为砼、砂浆施工所共用; 集中设置钢筋、木作材料停放堆放及作业场地;机具设备,详见机械设备及周转材料一览表。3 主体工程施工方案 接地开槽施工测 量 放 线3结构施工工艺流程砼 养 护模板制作支模板隐蔽验收避雷焊接浇筑混凝土钢筋绑扎钢筋制作垫层浇筑3. 钢筋工程32.1认真学习相关标准、规范,熟练掌握本工序技术要求。.2.0认真看图,细心下料,下料表须经技术人员检查后方可下料施工。2.1钢筋制作1 本工程钢筋工程量不大,其加工和堆放必须根据材料需要情况,按顺序加工,加工后的钢筋要有标识
5、,按使用部位、分类、编号堆放。2 钢筋进场后,制作加工前,要检查其表面质量如:数量、色泽、直径、曲直、污染等,合格后按规定送试,合格后方可使用。钢筋采购时的长度确定应考虑使用部位的情况,是否方便于下料而定. 基础施工时,要保证顺直度、平整度。 5圆盘筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减少5.6 钢筋的弯曲和弯钩:I级钢筋端部作18的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部分长度d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径为。5,平直部分长度10,弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D5d。7 钢筋的接头: 现浇钢筋砼大梁中的受力主筋及d2的钢筋均宜采用焊接或机械连接,焊接应优先采用
6、闪光对焊。接头的设置应符合规范要求。并要在事前进行抽样试验,合格后方可施工。8钢筋送试至少以60为一批(同批同型号),焊接00个接头为一组送样.3.22钢筋绑扎 1 钢筋绑扎必须严格按施工图施工,绑扎的尺寸、间距、位置要准确,搭接和锚固长度必须符合设计和规范的要求。钢筋保护层用预制砼加2#铁线的垫块合理设置。均匀绑扎在钢筋上。 钢筋绑扎中,要特别注意柱、梁节点处、钢筋密集处、加密处的钢筋绑扎,要做到不丢扣、不丢圈,间距符合要求.4 要随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。32 柱钢筋钢筋焊接231施工工艺流程画箍筋间距 绑 箍 筋 套柱箍筋32.32施工要点1按图纸要求间距,计算每根柱箍筋数
7、量,先将箍筋套在下层柱的预留筋上,之后焊接柱钢筋。2箍筋绑扎时,与主筋要垂直,转角处与主筋交点均要绑全扣,非转角处可绑成梅花扣(交错绑扎)。3箍筋的弯钩叠合处应沿柱竖向交错布置,并绑扎牢固。4柱上下两端按要求加密.5在封柱模前,沿柱四周每隔1mm绑扎好钢筋保护层垫块.上下层柱截面有变化时,下层钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋前先做好钢筋收分准备.2.4梁钢筋3.241施工工艺流程按要求间距绑箍筋按要求间距绑箍筋穿次梁上层纵筋穿主梁上层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁底层纵筋放主、次梁箍筋划出梁箍筋间距 2.2施工要点 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁的下层枞向筋及弯曲筋,将箍箍
8、按线摆开;穿次梁下部纵向筋,并套好箍筋;放主次梁的上部纵筋;隔一定间距将其与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距,主次梁同时进行纵筋绑扎.2框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点,梁下部纵向筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。3 在主、次梁受力筋下均应垫好保护层垫块,当受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层筋之间.3.2.5板钢筋绑上层筋、负筋2.施工工艺流程绑板下受力筋模板上画线清理模板.2.2施工要点 1板筋绑扎应注意上部负筋的成品保护。特别是悬挑板的钢筋的保护应格外关注。在进行砼施工时,要安排钢筋工值班,以防绑扎完成后的成品被破坏。3 主次梁相交时,次梁纵筋应放在主梁纵筋之上;双向板中的短
9、向筋放在下层,长向筋放在短向筋之上,保证结构的合理性.4现浇板中未注明的分布筋均为直径200。5现浇板板面钢筋长度表示:边跨梁为负筋水平段长度,中跨为梁中心线至负筋水平段端头长度。 6 板钢筋直径和间距相同时可以根据施工要求拉通,梁钢筋直径相同时在支座可以拉通。 7主筋砼保护层厚度为:基础(有垫层时):为40mm;柱为3m;现浇板、预制板为5mm;地梁为30mm;其余梁为25m。6钢筋工程完工后经自检合格后报监理审批后方可转序。327钢筋位置的允许偏差:项 目允许偏差受力钢筋物排距钢筋弯起点位置0箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3, 0受力钢筋的保护层
10、基 础10柱、梁板、墙、壳33、2、8梁、板、柱钢筋锚固、搭接除图中注明外,纵向受拉钢筋的锚固及搭接长度如下表:受拉钢筋最小锚固长度(mm)钢筋种类混 凝 土 强 度等 级C253C3C40HPB235() 3d26 d24 d2 d20 dRB335()38 d3 d29 d27 5 HRB40()46 4 d35 3 d30 d抗震设计钢筋锚固及搭接长度抗震等级钢筋最小锚固长度Lo钢筋最小搭接长度L1一1.151。6 La二1.15L1.61 L三1.05L.47 La四a. La注:1。当月牙纹钢筋直径25mm时,其锚固长度应按表中数值增加5d采用。 2。 当受力钢筋直径d22mm时,采
11、用焊接接头。 3。纵向钢筋搭接范围内箍筋间距或=5且810梁8758100悬臂构件7221032.2侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。3.3.13现浇结构模板安装允许偏差项 目允许偏差(m)检验方法单、多层高层框架多层大模高层大模轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁533截面尺寸基础1011010尺量检查柱、墙、梁、+2、标 高5+、55水准仪、尺量每层垂直度3332靠尺检查相邻两块表面高低差2222直尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺.14所有模板均要涂刷脱模剂.315 模板经自检合格后报批.3砼工程34.1材料要求 1水泥:不低于325R级大窑生产的合格的硅酸
12、盐、普通硅酸盐水泥,并要有出厂合格证,且要标明进场批量。按品种、标号、出厂日期分别堆放,保持干燥。如有受潮、变质等情况不得使用.每批都要做复试,合格后方可进行配合比委托。 砂子:河砂.中砂,含泥量5%(重量计)。如用海砂,其含氯盐量1%。 石子:连续级配公称粒级为53的碎石,含泥量2%(重量计).石子的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的14,且不得大于钢筋最小净距的/4。 4施工用水:施工用水为自来水。不许用海水搅拌砼。 5外加剂:根据工程需要可在砼中掺2%早强减水剂,并要有质量保证手续。.2主要施工方法 1计量:工地设一个固定计量用秤,以质检站给出的配合比为依据,采用重量比控制砼的配比.并要
13、有坍落度桶每班测试,要有记录。组成材料计量结果的允许偏差(规范规定)组成材料允许偏差()水泥、掺合料砂、石子3水、外加剂2搅拌:投料顺序按砂子、水泥、石子水的顺序施工。加水用指定用具,经秤量后按数加水.可根据砂、石的含水情况酌情调整,但必须经技术人员标定(坍落度检验)。每缶砼搅拌时间不应少于分钟.规范规定的砼搅拌的最短时间()砼坍落度(m)搅拌机型号搅拌机出料量()0005030强制式120自落式925强制式60自落式900 3运输 水平运输用手推车、垂直运输采用提升机。 浇灌要求:墙:分层浇灌砼,每层浇灌高度h500mm。梁、板采用赶浆法施工,横向浇灌纵向推进。楼梯:由下至上浇灌,先板后踏步
14、,边打边压光过梁等采用现浇砼工艺。5振捣:机械振捣,柱、梁采用棒式砼振捣器。板采用平板式振动器.要避免重复振捣表面效果以反浆为好。规范规定砼浇筑层厚度(m)振捣砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的.25倍表面振捣200人工捣固在基础、无筋或配筋稀疏结构中250在梁、墙板、柱结构中配筋密列结构中0振捣轻骨料砼2030 6养生:柱拆模后用塑料布由上至下缠绕严实。梁板浇水覆盖。普通砼(没掺外加剂)的养护时间为d。 7施工缝:承台不许设缝。柱:承台处;梁底处。梁:主梁不许设缝;次梁宜设在梁中间1/3处.板:随次梁。楼梯不许设缝.墙:不许设缝。8试块留置:按规定留置。9规范规定现浇砼结构的
15、允许偏差:项 目允 许 偏 差轴线位置基 础5独立基础1墙、柱、梁8剪 力 墙5垂 直 度层间5m1全 高/100且30标 高层 高10全 高0截面尺寸+85截面平整(2长度上)8预埋设施中心线位置预埋件0预埋螺栓5预埋管预留洞中心线位置15电 梯 井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高垂直度H/000且30规范规定砼结构构件的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法单、多层高层框架多层大模高层大模轴线位移独立基础1010010尺量检查其它基础15151515柱、墙、梁8585标高层 高105110水准议、尺量检查 全 高0303030截面尺寸基础1+15+1+1尺量检查-101010柱、墙
16、、梁+5+5+522柱墙垂直度每层全高55552m靠尺或经纬仪/100且不大于20H/10且不大于30H/00且不大于100且不大于3表面平整度88靠尺、塞尺预埋中心位移1010010尺量预埋钢板中心位移5555尺量检查经纬仪预埋管、孔中心位移55预埋螺栓中心位移1515151电梯井井筒长、宽对中心线+225+25-0-0-00井筒全高垂直度H/1000且不大于303.43其它1模板、钢筋工程完成后经自检合格后办理报审手续。2 砼施工前,须进行模板清理,设置好钢筋保护层垫块。3 砼施工时,要留有木工、钢筋工跟班作业,以保证钢筋、模板的成品质量。 4砼出缶后,入模前的时间不可大于2小时.砼接碴处
17、(新旧砼)要用同砼配比的砂浆铺垫处理后再进行浇灌砼.6板砼浇灌完后,终凝前要进行二次压光,以消除砼的表面裂纹。7 砼施工完成后,要检查所有的预埋、预下、预留的位置、数量等是否准确完好.3 砌筑工程摆砖墙(铺底)1施工工艺流程立皮数杆测 量 放 线做缝、清理墙面铺灰砌砖砖盘角、挂线352材料要求 1水泥可采用合格的75R水泥,其它同砼。 2砂、水同砼。3 石灰:使用生石灰时,其熟化时间7d。使用生石灰粉或熟石灰,其质量应达到相应的技术指标。 当砂浆中掺有机塑化剂时,石灰用量最多减少一半。 5 如果砂浆中掺微沫剂时,其掺量应经试验确定(一般为水泥用量的0。5/100)使用时,宜用不低于7C的水稀释
18、至51%的浓度。稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d。 砖按设计要求2m厚墙为MU10多孔粘土砖,5混合砂浆。5m厚墙为用M5混合砂浆平砌. 砂浆要求:必须保证设计强度;稠度宜为6c.c具有良好的保水性(分层度2cm)。d拌和均匀。e按规定留试块。3.5.3施工要求 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比。 2砌筑用砖要提前浇水湿润。 砌筑前,应弹出墙身轴线和边线,开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度并应考虑门、窗、砖垛、构造柱及预留洞口等对灰缝的影响,要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,使各皮砖的竖缝相互错开,不产生通缝。在同一墙面上各部的组砌方法应
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