2022年EH油化学监督制度 .pdf

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1、抗燃油化学监督管理规定（修订）批准：朱敏捷审核：李光斌编写：张祖德侯志琳2008-1-15 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - 抗燃油（ EH ）化学监督管理规定我公司机组增容改造后，DEH 系统采用磷酸脂抗燃油，供油系统由集装式油箱、 油泵、滤油器、安全阀、冷油器、油加热器、蓄能器、空气滤清器、液位计、温控器、磁性过滤器、油再生装置及必备的监视仪表组成。为规范抗燃油使用、运行监督及维护管理，特制定本规定：1. 系统

2、安装要求1.1 、安装前需对 EH系统有关资料熟悉掌握，各管路的联接按EH油管路有关资料进行， 管子加工及安装在现场进行， 当管道需要切割时必须采用切管刀。1.2 、安装前必须仔细清洗管子及各种三通、弯头、接头。清洗管子方法：把所供的不锈钢管用高温低压蒸汽冲洗，一般要求蒸汽压力为1.0MPa ，温度为 300，冲洗管子 1 分钟，再把管子调头冲洗1 分钟。待管子冷却后，用铁丝把白绸布扎好，塞入管内拉擦管子内壁，直到白绸布上看不见脏点为止，或用铁丝把白绸布扎好，塞入管内，倒入一些洁净无水酒精或汽油来回拉擦管子内壁，直到白绸布上看不见脏点为止，然后用白绸布封扎住管口，以防止灰尘进入干净的管子。清洗

3、后的管子放在一起以便安装时使用。1.3 、需焊接的零件如接头、 三通应在焊接前用汽油或酒精清洗二次，用白方绸布擦零件的内表面， 保证白绸布上看不见灰点， 然后将零件装在干净的塑料袋中备用。1.4 、系统管道、设备使用的密封垫（圈）应避免使用橡胶、石棉材名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - 料，宜采用聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氟橡胶、硅橡胶材料。1.5 、系统安全可靠，应采用独立的管道系统，以免矿物油、水分等泄露至抗燃

4、油中造成污染， 系统管路尽量减少死角， 以便于冲洗系统。1.6 、 EH 油管路的安装要特别注意清洁，随时用套管或白布封住管子出口，不让灰尘进入管中。1.7 、 EH油管的正常工作油压14MPa ，耐压试验 21MPa ，因此油管路焊接质量必须保证，所有接头焊接均应采用氩弧焊，焊口进行100%探伤并合格， 避免出现工作过程中断裂， 造成进口抗燃油损失或被迫停机。1.8 、弯管过程中应注意不能损坏管壁，管子弯曲应用弯管机弯制，不得用热烘弯制。管路转弯处应尽量采用弯管，避免使用直角接头。1.9 、焊接时一定要把管接头螺帽拧紧。否则，管路焊接后无法装好管接头，产生漏油现象。另外如不拧紧，会使管接头内

5、密封面在焊接过程中拉弧，电焊电流使管接头密封面烧坏。（注：焊接前应拆除管接头中的“ O ”型圈，以避免在焊接时过热烧坏）1.10、电焊工严禁用焊头敲击油管来试验焊接是否正常。以免烧穿管子或造成管壁损坏。1.11、复装时，管接头处应放置O型密封圈，接管凸台和接头凹槽要对正后再拧紧螺帽。1.12、所有管子严禁踩踏， 在行走区域内的管子应增加护管护栏或盖板；5 米到 10米平台之间回油母管的布置， 要求朝 EH油源方向倾斜，至少为每 300mm 低 3mm （1） 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -

6、 - - - - - 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - 1.13 、考虑阀门热胀对管子连接的影响，一般应在相对移动的平面中留有足够的直管长度，以防止管子内应力过大。1.14、 系统管道安装前、 后必须经化学监督人员检查， 系统必须无锈、清洁、光亮，必要时管道必须经清洗处理1.15、系统设备必须经严格检查验收，确定其清洁度符合要求才能投入使用。2. 系统冲洗要求：设备系统安装完毕后，应按照SDJ53 83电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇），使用抗燃油对系统进行循环冲洗过滤，高压油系统应冲洗至油中颗粒度达到设备制造厂的要求，冲洗合格后对冲洗油取样进行全分析， 经化学监

7、督人员按照新油标准验收合格后，方可启动运行，否则放出冲洗油，注入新油继续冲洗至油质指标合格。3. 油质量监督3.1 、新抗燃油质量标准项目指标试验方法外观无色或淡黄，透明DL429.1 密度 20 g/cm3 1.13 1.17 GB/T1884 运动粘度 40，mm2/s 41.4 50.6 GB/T265 倾点-18 GB/T3535 闪点240 GB/T3536 自燃点530 DL/T706 颗粒污染度（ NAS1638 ）级6 DL/T432 水分 mg/L 600 GB/T7600 酸值 mgKOH/g 0.05 GB/T264 氯含量 mg/kg 50 DL/T433 泡沫特性mL

8、/ mL 2425/0 GB/T12579 93.5 10/0 2425/0 电阻率 20 . .cm 5.0 109 DL421 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - 空气释放值（ 50）min 3SH/T0308 水解安定性油层酸值增加mgKOH/g 0.02 SH/T0301 水层酸值mgKOH/g 0.05 铜试片失重mg/cm30.008 3.2 、新抗燃油验收规定3.2.1 、新抗燃油应严格按照质量标准，采

9、用标准试验、采样、维护、监督方法（参看电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T571-95） 。3.2.2 、抗燃油验收程序执行我公司油务监督制度的规定3.2.3 、新抗燃油在系统冲洗合格，机组启动运行24 小时后，从设备中取两份油样，一份作全分析，一份备查。3.3 、运行中抗燃油的监督3.3.1 、运行中抗燃油质量标准项目指标试验方法外观无色或淡黄，透明DL429.1 密度 20 g/cm3 1.131.17 GB/T1884 运动粘度 40，mm2/s 39.152.9 GB/T265 倾点-18 GB/T3535 闪点235 GB/T3536 自燃点530 DL/T706 颗粒污

10、染度（ NAS1638 ）级6 DL/T432 水分 mg/L 1000 GB/T7600 酸值 mgKOH/g 0.15 GB/T264 氯含量 mg/kg 100 DL/T433 泡沫特性mL/ mL 24200/0 GB/T12579 93.5 40/0 24200/0 电阻率 20 . .cm 6.0 109 DL421 空气释放值（ 50）min 10SH/T0308 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - 矿

11、物油含量% 4 3.3.2 、运行人员监测的项目：监测抗燃油的外观和颜色变化，记录油位、油温、及补油量。3.3.3 、试验人员监测项目及周期：序号试验项目第一个月第二个月后1 电阻率、颜色、外观、酸值、水分每周 1 次每月 1 次2 颗粒污染度两周 1 次每季度 1 次3 闪点、倾点、密度、运动粘度、氯含量、泡沫特性、空气释放值四周 1 次4 闪点、倾点、密度、运动粘度、氯含量、泡沫特性、 空气释放值、 矿物油含量、氯含量自燃点半年 1 次注： （1）补油后应测定颗粒污染度、闪点、密度、运动粘度。（2）每次检修后、启动前应做全分析，启动24h 后测定颗粒污染度。（3）每年至少做 1 次由经过认

12、可的试验室进行油质全分析。（4）如果油质异常，应缩短试验周期，必要时取样进行全分析。3.3.4 、运行抗燃油异常极限值项目高压油外观混浊颜色迅速加深密度 20 g/cm3 1.17 运动粘度比新油相差 20% 矿物油含量 % （m/m ）4 倾点-15 闪点220 自燃点6 水分mg/L1000 酸值 mgKOH/g 0.25 泡沫特性mL/ mL 24250/50 93.5 50/10 24250/50 氯含量mg/kg100 电阻率（ 20）cm 5.0 109注：指标超过极限值时，必须查明原因进行处理4. 运行中抗燃油的维护4.1 、为防止在运行中由于运行条件不良，引起过早的老化，应保证

13、系统中没有超温现象。保证运行油温控制在3254之间不得超过 60。4.2 、对油系统进行定期检查，如发现精密过滤器压差异常（压差达到 0.138Mpa） ，说明滤芯堵塞或破损，应及时查明原因，进行清洗或更换。4.3 、旁路再生装置要经常投入运行，及时吸附掉油老化的酸性产物，保持油质能低酸值运行； 当酸值接近新油时的水平， 可暂时停止运行。4.4 、旁路再生装置投运期间，酸值有回升趋势，应更换再生滤芯及吸附剂。如进出口压差增大，应查明原因，及时更换。4.5 、不同牌号的油不能混合使用。补充同牌号而不同批的油，在补油前应进行油质全分析外，还应进行混油试验，合格才能补油。4.6 、油系统检修时，不能

14、用含氯量大于1mg/l 的溶剂清洗系统；严格按照制造厂规定的材料更换密封衬垫。4.7 、抗燃油系统的投、停操作及运行参数的控制要严格执行有关规名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - 程规定。4.8 、 运行油中颗粒污染度值增大，应迅速查明污染源，必要时停机处理，消除隐患。4.9 、定期对运行油进行滤油处理，一般一个月一次，时间七天左右；油中颗粒污染度值增大时，应增加滤油次数和时间。5. 抗燃油的技术管理和安全要求5.1

15、、抗燃油的技术管理5.1.1 、库存抗燃油，应认真做好油品入库、储存、发放工作，防止油的错用、混用及油质劣化5.1.2 、对新购置抗燃油，必须经验收合格方可入库5.1.3 、对库存油，应分类、分牌号存放，油桶必须标记清楚5.1.4 、长期存放的抗燃油，使用前必须再化验合格后才能使用5.1.5 、存放抗燃油的库房应清洁、阴凉干燥、通风良好5.1.6 、保存、使用、化验抗燃油的部门、单位必须建立相关的油品管理档案。5.2 、使用抗燃油的安全要求5.2.1 、接触使用抗燃油的工作人员，必须熟悉抗燃油的理化性能和安全技术要求，须经专业技术培训和持证上岗。5.2.2 、分析抗燃油的试验室必须有良好的通风

16、装置，加热抗燃油应在通风柜内进行5.2.3 、从事抗燃油工作人员在工作时必须穿工作服、戴手套及口罩，现场不允许吸烟、饮食。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - 5.2.4 、人体接触抗燃油后的处理措施：误食处理：一旦食入应立即采取措施将其呕吐出来，然后立即送医院诊治。误入眼内：立即用大量清水冲洗，再到医院治疗沾染皮肤：立即用水、肥皂清洗干净吸入大量油蒸汽：立即脱离污染源，送医院治疗5.2.5 、如果抗燃油发生燃烧或抗燃油渗入保温层着火，应使用二氧化碳及干粉灭火器，严禁使用水灭火，此外，灭火人员必须佩戴正压式空气呼吸器。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - -