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1、1 汽轮机的运行与维护1.1 汽轮机正常维护的内容及任务1.1.1 机组调整的主要目的a)满足电网对负荷变化的要求。b)保持机组安全稳定的连续运行。c)保持运行参数的正常、汽水品质合格、电能质量合格。d)保持最合理的经济指标、最大限度的提升机组效率。e)最大限度的减少污染排放。1.1.2 机组调整的主要任务a)按照调度规定的负荷曲线运行。b)根据运行规程的规定及时调整、分析运行参数,保证机组的安全稳定运行。c)调整运行方式,使机组能满足在各种不同工况下连续运行。d)优化运行方式和参数,保证机组经济运行。e)协调各辅助机械及系统使其达到最优的配合。f)合理调整运行方式和参数,配合检修对有缺陷的设
2、备进行处理。1.2 汽轮机正常运行的监视a)定时巡视、检查机组运行情况,对照各种表计指示值进行分析比较,并进行合理调整,保证机组主要参数在允许值内。b)认真监视 DEH 、TSI 盘、ETS试验装置、 DCS 画面各指示状态正确,机组运行方式和控制方式正常。TSI、DCS无报警和跳闸信号 , 当发现问题时应立即查明原因分析处理。c)各岗位人员应按运行日志的要求定时正确抄表, 并根据当班现场设备运行状况做好事故预想 , 对异常运行工况 , 要查找原因,并采取相应措施和调整 . 发现设备缺陷及时登记并联系检修处理。对重大设备缺陷应加强监视,并做好事故预想。d)运行中应定期对所管辖的设备进行检查,
3、要注意汽、水、油管道、法兰的严密情况 , 严防漏油着火。e)在下列情况下应进行听音并加强检查, 注意机组运行情况。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 1)负荷变化时。2)蒸汽参数或背压变化时。3)汽轮机内部有不正常声音时。4)汽轮机上、下缸温差增大时。f)在工况变化时要及时调整各设备系统运行方式, 保证汽轮机安全经济运行。g)负荷变化时应注意调节系统工作平稳, 无卡涩 , 注意轴向位移、瓦温、差胀、缸胀和振动的变化情
4、况。h)注意检查各转动机械的电流、出口压力、电机温度、声音、振动等正常, 检查各辅机轴承油位正常、油质合格。i)接班和班中应对油箱油位等进行检查, 发现油位升高或油质有乳化现象时应立即进行放水检查 , 并化验油质 , 油位低时联系补油。j)检查主辅机各种保护、联锁装置投入正常。k)经常检查各加热器的运行情况, 保持水位、端差正常 , 合理调整除氧器排氧门开度 , 保证含氧量合格。l)严格执行设备定期切换和试验及巡回检查的规定。m) 严格执行三票三制,做好设备定期试验和轮换工作。1.3 正常运行时参数维护要求a)主蒸汽压力在任何12个月的运行期内, 主汽阀的进汽压力应控制并保持其平均压力不超过1
5、7.5MPa 。在保持这个平均压力的同时,在不长于控制所要求的时间内,平均压力还不得超过17.7 MPa。主蒸汽压力在 12个月的运行期内,超过17.5MPa运行时间不超过 12 小时。在非正常工况下, 进汽压力瞬时波动的峰值, 不允许超过压力的21.7 MPa 。b)高压缸的排汽压力,不允许超过4.214 MPa,再热蒸汽压力不允许超过 4.375 MPa。c)主蒸汽温度在任何12个月的运行期内, 主汽阀进口蒸汽温度的平均值不允许超过主蒸汽的额定温度。在保持这个平均温度的同时,不允许超过 545。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
6、 - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - d)主蒸汽温度在 12 个月的运行期内, 在非正常运行工况下, 主汽阀的进口温度不允许超过551,累计时间不超过400 小时。此外,在 12 个月的运行期内,主蒸汽温度在15 分钟之内的波动,不允许超过565或累计时间超过80小时。e)主蒸汽温度在保持上述允许温度下,通过两个主汽阀的蒸汽温差不允许超过 14,在非正常运行工况下,这个温差允许高至42,但最长时间为 15 分钟,且这种情况至少要相隔4 个小时。f)再热蒸汽温度在任何12 个月的运行期内, 中压缸进汽温度的平均值不
7、允许超过再热蒸汽的额定温度,在保持这个平均温度下,再热蒸汽温度不允许超过 551。g)再热蒸汽温度在12个月的运行期内, 在非正常运行工况下, 再热蒸汽温度不允许超过其额定温度551,累计时间不超过400 小时。此外,在 12个月的运行期内,再热蒸汽温度在每15分钟之内的波动,不允许超过 565或累计时间超过80 小时。h)再热蒸汽温度在保持上述平均再热蒸汽温度下,通过两个再热汽阀的蒸汽温差不允许超过14。在非正常运行工况下,这个温差允许高至42,但最长时间为15 分钟,且这种情况至少要相隔4 小时。i)在额定工况下,主蒸汽和再热蒸汽的温差不得超过28,在非正常工况下,此温差可以高至 42,但
8、仅限于再热蒸汽温度低于主蒸汽温度。j)低负荷时,再热蒸汽温度将低于主蒸汽温度,在这种情况下,当接近于空负荷时,温差不许高于83,短暂的温度周期性波动应予避免。k)主、再热汽温达509,联系值长减负荷。l)机组主、再热蒸汽温度在10min内下降 50应立即打闸停机。1.4 正常运行时监视与维护的主要参数序号名称单位正常值最高值最低值报警值规定停机值保护动作值1 机组出力MW 300 329. 2 电网频率HZ 50 51.5 48.5 3 主汽压力MPa 16.7 17.5 17.5 21.7 4 主汽温度530545 551 530 545 565 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -
9、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - 序号名称单位正常值最高值最低值报警值规定停机值保护动作值5 再热蒸汽温度530545 551 530 545 565 6 再热蒸汽压力MPa 3.42 4.375 4.375 7 调节级后压力MPa 11.96 8 两侧主汽门前温差14 9 两侧再热主汽门前温差14 10 汽缸金属上下温差56 11 高压缸排汽温度327.2 404 404 427 12 轴相位移(正向)mm -0.9 -0.9 -1.0 15 胀差(正向)
10、mm -1.45 -1.45 -2.21 17 轴振动mm 0.076 0.125 0.254 18 轴承振动mm 0.03 0.05 19 主油泵出口油压MPa 1.6661.764 20 润滑油压MPa 0.0980.118 0.08 0.06 21 润滑油温3849 49 38 22 支持轴承温度99 107 113 23 支持轴承回油温度70 77 82 24 推力轴承发电机轴承85 99 107 25 主油箱油位mm 0 +56 -180 +56,-180 -260 26 EH油温35 60 60 35 60,35 27 EH油箱油位mm 500730 低 450 270 28 EH
11、油滤网差压MPa 0.35 29 高压缸压比3.26 1.8 1.7 31 轴封供汽压力MPa 0.02 0.03 0.02 32 低压缸轴封供汽温度149 177 121 33 排汽温度90 90 121 34 排汽压力kPa 15 60 65 35 排汽装置mm 1500 1900 1200 高 1600 低 1300 2400 36 凝结水含氧量g/L 30 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 7 页 - - - - - - - - - 序号名称单位正常
12、值最高值最低值报警值规定停机值保护动作值37 凝结水硬度mol/L 0 38 凝结水箱水位mm 2610 2810 2410 高 2810 低 2410 高 3200 低 850 39 高加水位mm 0 +40 40 40 +160 40 #7 低加水位mm 390 440 340 高 440 低 340 高 490 低 290 44 #5、6 低加水位mm 270 320 220 高 320 低 220 高 370 低 170 45 给水温度276 46 除氧器水位mm 1910 2110 1710 高 2110 低 1710 高 2410 低 0 47 除氧器压力MPa 0.74 0.96
13、62 0.2819 1.1 1.1 48 除氧器含氧量g/L 7 7 49 发电机氢压MPa 0.3 0.32 0.28 高 0.32 低 0.28 50 发电机冷氢温度451 48 30 51 发电机氢气纯度% 98 96 92 52 发电机氢气湿度g/m34 53 发电机内冷水压力MPa 0.2 0.25 54 发电机内冷水流量t/h 30 20 低 20 10 55 发电机内冷水供水温度451 50 56 发电机内冷水回水温度75 75 75 57 内冷水导电度s/cm 1.5 1.5 5 58 内冷水箱水位mm 550 650 450 59 空氢侧油压差MPa 0.01 60 空氢侧密
14、封油压MPa 0.385 61 氢油压差MPa 0.085 0.01 62 密封油温2752 52 52 63 空侧密封回油温度56 56 64 氢侧密封回油温度65 65 65 循环冷却水母管压力MPa 0.3 66 仪用气压MPa 0.65 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 7 页 - - - - - - - - - 1.5 汽轮机最高排汽背压和负荷对应关系负荷 (%) 报警背压 (Kpa) 停机背压 (Kpa) 备注5 20 25 延时 15 分钟跳闸
15、10 20 25 延时 15 分钟跳闸20 20 25 延时 15 分钟跳闸30 26 33 延时 15 分钟跳闸50 40 45 延时 15 分钟跳闸80 60 65 无延时跳闸100 60 65 无延时跳闸1.6 机组负荷调整1.6.1 机组运行方式a)机组正常运行中的运行方式采用“CCS 协调”方式,若遇机组工况的不正常或有关设备装置故障,也可灵活地采用DEH 操作员自动运行方式。b)机组在启动过程中,负荷在60以下应采用 DEH 操作员自动运行方式;当机组负荷大于70时可投入机组 CCS 协调控制系统运行方式并根据调度指令投入“ AGC ”。c)机组停止过程中,在60100负荷之间应尽
16、可能选择机组CCS协调控制系统运行方式,当机组负荷降到60时,选择 DEH操作员自动运行方式。d)正常运行中当机炉的重要辅机发生故障时,CCS 系统将立即以设定的降负荷率,降低机组负荷至预先设定值。e)在发生运行方式的自动切换时,应确认发生自动切换的原因,对机组的设备及装置应作全面的检查,发现问题须汇报值长并进行相应的处理。1.6.2 机组正常运行负荷调整注意事项a)机组负荷调节时,若负荷调节幅度较大时,注意汽轮机各参数变化。b)在负荷变化过程中,应密切注意主、再热汽压力、温度的变化,出现任何不正常的情况应立即及时联系调整。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -
17、- - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 7 页 - - - - - - - - - c)在负荷变化过程中,注意除氧器、凝汽器、排汽装置、加热器水位变化及给水泵运行状况。d)机组负荷变化率 : a1)在 100% 50%MCR 范围内,机组负荷变化率不大于15MW/min 。a2)在 50% 20%MCR范围内,机组负荷变化率不大于9 MW /min。a3)在 20%MCR以下,机组负荷变化率不大于6MW/min 。a4)在 50% 100%MCR 之间的负荷阶跃为30MW 。1.7 机组定期工作1.7.1 机组定期工作注意事项a)进行定期工作之前应与有关方面联系。b)做好必要的人身、设备安全措施及准备工作。c)在机组及有关设备运行状况允许的条件下进行,在执行中若遇到异常及事故立即停止。d)定期工作要求参加的各级人员必须到位。e)所有定期工作,在无特殊情况下均应按其具体规定的时间及要求进行;定期工作若遇节假日应在节假日前2 天相对应的时间进行。f)进行完毕后应将执行情况汇报上级人员,并做好记录。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 7 页 - - - - - - - - -
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