北京某小区32层住宅楼电气施工方案.doc

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1、大家网注册电气工程师：目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工任务划分2四、施工部署2五、施工准备3六、施工做法及要求4七、技术质量措施25一、编制依据 1.1 施工图纸1.2 GB/T19001-ISO90011。3 施工涉及的规范规程：1.3。1本工程施工图及图纸会审记录；1。3。2建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001）;1.3.3建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002)；1。3.4建筑安装分项工程施工工艺规程(第七分册) DBJ/T 01-26-2003;1。3。5建筑电气通用图集 92DQ113；1。3。6等电位联结安装 02D501-2；1。3.7

2、火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ5011692；1.3.8北京地区电气规程汇编;1。3.9其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。 二、工程概况本工程为*居住区D1区2楼 ，总建筑面积3万平方米，建筑主体95米。地上32层，地下3层，地下三层为五级人防，地下二层为储藏室,设有配电室,派接室，地下一层为自行车库,并设有弱电机房。地上32层主要为住宅。本工程结构形式为剪力墙结构，基础为筏扳基础,为一级建筑。建设单位：*股份有限公司设计单位：北京*设计院监理单位：北京*监理公司三、施工任务划分本专业工程包括的主要项目:照明系统、动力系统、防雷接地系统、有线电视系统、安防系统、电话及

3、综合布线、火灾报警及消防联动等系统。我公司负责照明系统、动力系统、防雷接地系统所用安装、调试（空调及地热部分按电气施工图纸所含管线施工，不包括设备安装及调试）。弱电系统只负责管路及线槽敷设.四、施工部署工期及进度计划合同工期:2006年5月1日至2008年5月1日.进度计划：及早插入，保证按土建进度完成各项施工。施工中使用外施人员符合下列要求：1.劳动力安排要根据工程量的多少进行，做到不误土建进度.同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。2。施工人员要经过培训，要持相应的上岗证.项目经理部组织机构表：职 务姓 名职称项目经理工程师项目副经理工程师电气工长助工水暖工长助工通风工长助工电气质检员技

4、术员水暖质检员技术员通风质检员技术员安全员技术员综合管理员技术员资料员技术员劳动力安排:施工人员用工手续齐全,焊工应持有焊工证,技工不少于总人数的50。电工120人，焊工10人。五、施工准备（一)技术准备1.工程施工图是施工的主要依据,平面图及系统图在施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数.2。施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底

5、、办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续.3.技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。4。参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图。5.工程依据GB/T19001ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式编制的质量计划(另发)确定电气工程的防雷接地及等电位联接为关键工序，其接地体(线）连接和避雷线安装将作为质量

6、管理点给予重点质量控制。6。施工前，防雷接地及等电位联结安装作业指导书、各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。7。组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。（二)物资准备1。要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。2。工长要编制预埋铁、暗装非标箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。3.工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求.4.工长要协调业主提供物资的事项;材料部门应按程序文件规定作好验证、收货、标识等工作。(三）施工机具配置本工程电气施工主要应配置如下

7、机具:1。手扳煨弯器，液压煨弯器，液压开孔器,压力案子，套丝板，套管机，电焊机，气焊工具，台虎钳，放线车，缆轴支架,倒链.2。锤,錾子，钢锯，板锉，半圆锉,圆锉，活扳手，套筒扳手，力矩扳手，管钳子,克丝钳,电工刀，改锥,尖嘴钳，剥线钳。3。尺，卷尺，钢板尺，水平尺,线坠，粉线袋，灰铲，灰桶，水壶,油桶，油刷，锡锅,电炉，铁锹，铁镐，大锤，夯，大绳,安全带，工具带，高凳。4.无齿锯，手电钻，冲击钻，台钻，砂轮机，漏电闸箱.5.万用表，兆欧表，地阻仪,卡钳表,漏电测试仪、弹簧秤、红外线测温仪等.六、施工做法及要求(一）系统简介1。供电系统 （1)本工程电源为380/220V三相四线，低压配电系统接

8、地型式采用TNCS系统.低压进线处设派接室及配电室。派接室及配电室设在地下二层，沿地槽由1、2局管所引来。派接柜下火由我公司施工。派接柜及以上部分由供电局负责。（2)本工程消防用电设备、客梯、为一级负荷，其它均为三级负荷.住宅计算容量为6KW/户或8KW/户.应急照明回路采用NH型耐火导线。（3）本工程低压配电系统采用放射式及树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。（4）计量住宅部分为一户一表制，各户设单相磁卡电度表，动力进线设三相动力总表，公共照明及动力计入动力总表。人防单独设置计量表。2.照明系统照明

9、标准：住宅照明功率密度不大于6W/m，各类机房为100LX，配电室为200LX.（1）住宅供电电缆由配电柜沿电缆桥架敷设至电气竖井，经T接后穿钢管暗敷设至各层电度表箱。层电度表箱设于电气竖井墙上明装，底边距地1.2m赛时房间功能改变时预留箱体，根据赛时功能改造使之满足功能需用.（2)住宅每户设一个配电箱，暗装，底边距地1。8m。每户均按照明、普通插座、厨房插座、卫生间插座、电采暖及空调室内外机分回路供电.所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电动作电流30mA，动作时间小于0。1秒。（3）除注明外,照明支线、插座回路采用BV2.5导线穿保护管在顶板内及墙内暗敷。（4）本工程采暖方式为发热电缆的电采

10、暖，配电箱至温控开关,温控开关至发热电缆预留2SC20WC.（5)楼梯间、公共走道照明开关采用带应急端的声光控延时暗装灯开关，电梯前室照明开关采用应急端的手动开关，火灾时，疏散走道处的公共照明灯具应能自动点亮.3.动力系统（1）一级负荷采用双路电源供电。末端自动切换。弱电机房赛时为一级负荷，由6配电室直接供电，配电室线路沿桥架或穿钢管敷设至用电设备。(2)低压电缆选用ZR-YJV1KV交联阻燃电缆，在金属线槽内敷设的消防设备干线电缆为阻燃电缆，线槽采用防火型。供给消防设备的电源线路明敷设时采用涂防火涂料。（3)电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应用防火材料封堵.金属桥架或线槽均应做不小于两

11、处的可靠接地.4。防雷接地系统（1）本工程防雷等级为二类，按二类防雷要求设置.竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。（2）在屋顶烟女儿墙,用12mm镀锌圆钢设避雷带，并在屋顶设置避雷网络，避雷网格不大于10mx10m或12mx8m.凡高出屋面的房间、电梯机房、水箱间屋顶上均明敷避雷带，并与女儿墙上的接闪器相连接.（3)利用柱子或剪力墙内两根16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础内两根主筋焊接。防侧击雷，45m以上外窗架均用12mm圆钢与板内或梁内钢筋焊通，楼板内和梁内的钢筋与柱子内引下线的主筋相连接。（4）外墙四角引下线在距室外

12、地面1m处，室外两处在0.5m预留接地电阻摇测盒.（5）本工程为联合接地系统,即建筑物的防雷接地、电气设备的电源系统接地及保护接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置。接地电阻不大于0。5欧，达不到增打人工接地体。（6）凡突出屋面的金属构件，如金属杆、金属通风管均应与避雷带可靠连接。（7）为防止雷电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在外线电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端均设置过电压保护装置。（8）建筑物作总等电位连接，将所有进出建筑物的金属管道、金属构件、接地干线与基础接地极作总等电位连接.电梯井道、强弱电竖井接地干线采用-40X4镀锌扁钢

13、与基础钢筋焊接。(9）卫生间作局部等电位联接，在洗脸盆侧下方墙上预留等电位联接端子盒，距地0。5m.5.安防系统单元首层入口外墙设保安对讲主机,单元门设电控锁，门内侧设开门按钮，户内设对讲分机.对讲系统层箱在电气竖井内挂墙安装,电源设置安装在首层层箱内。地下一、二、三层各入口处设门禁读卡器及电控门。6。综合布线系统电话、网络进线由车库至地下一层综合布线间，然后沿弱电线槽引至各层，垂直线路沿竖井内线槽敷设，各层设接线箱.每户设住户室内弱电集成箱（DD)，为满足媒体村通信要求提高户内电话及网络的设计标准，每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留有网络插座，并且每个房间都有直通外线电话。户内综合布线支线

14、穿SC或JDG钢管在地板、墙体内暗敷。7.有线电视系统有线电视信号由D2区分光器引来,在楼的光节点设在地下一层电视机房内。有线电视采用分支-分配系统,分支器设于层箱中，分配器设于住户室内家居智能布线箱内（DD），电视信号经分配后再引至用户各电视插座。每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留电视插座。弱电井内电视元件箱明装，箱底距地0.5m,户内电视插座均为暗装，距地0.3m。8。火灾自动报警系统本工程为一级保护等级设计，消防控制室设在2楼,本楼设区域显示器.报警系统采用总线制。加压风机等重要设备采用多线制。地下各层，首层及标准层电梯前室设烟感探测器、手动报警按钮.消火栓按钮信号接入火灾自动报警系统

15、。消防线路穿保护钢管在墙内、板内暗敷，明敷消防线槽、钢管外涂防火涂料。9。人防工程本工程人防为五级，为一个防护单元，战时为人员隐蔽所，平时为人员活动。人防单元的供电电源由照明、动力柜380/220V低压电源，双电源手动切换。灯具为较轻的灯具，卡口灯头，吊链式安装。从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧，距地2.5m处,单独设置熔断器做短路保护。引入人防的所有管线,应暗敷在楼板内.若只能明敷,则在穿过围护结构、护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管，并在管线敷设完后，作防护密闭处理。人防呼唤音响围防护型，底距地1。4m，音响装置底距地2。4m.清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号

16、，设在通风机房、值班室及出入口的最里一道密闭门内上方,底距地2.4m.人防的所有缆线均穿镀锌钢管，暗敷设。每个人防出入口处均应预留密闭管2XSC50。（二)工程主要作法1、防雷接地（1）基础底板防雷接地分别利用基础底部及上部两根结构钢筋沿建筑物外墙和选定轴网焊接连通，连接钢筋采用16mm圆钢，结构钢筋采用丝接处,可不做跨接。防雷引下线与自底板焊接连通至屋面,并与护坡主筋连通.(2）进出建筑物金属管道做等电位联接.其作法为在金属管道旁边预留150mm*150mm钢板,将钢板与防雷引线可靠连接,待模板拆除后，在钢板上焊接接地端子,每个接地端子可与三根金属管道进行等电位联接。等电位线不得穿接.注意预

17、留接地端子前与其他专业核实管道位置，避免遗落。（3）卫生间只预留局部等电位接线盒。其作法为使用25*4热镀锌扁钢与卫生间地面钢筋焊接,将扁钢甩入等电位接线盒（146盒）。（4）屋顶设有钢结构花饰,钢结构花饰可作为防雷接闪器，钢结构花饰应焊为一体,并将引下线与花饰可靠连接.2、管路敷设（1）进户管敷设：进户管作密闭处理,弱电进户管应与专业公司确认位置，进户管应甩出散水,埋深室外地坪0。8m. 强电进户管由车库引来，可不作密闭处理，10根SC125钢管应水平单排敷设，高度不得超过钢盖板高度。4楼强电进户管位置该位，设计出补充图纸。（2）人防部分均采用镀锌钢管，需做密闭处理钢管采用非镀锌焊管。除人防

18、部分采用SC焊管,综合布线可使用JDG紧定式钢管。镀锌钢管跨接地线采用BVR-4mm2多股软线跨接。焊接钢管跨接地线采用6mm圆钢焊接。(3）电采暖电源由温控盒上部引入,温控盒至地面予留两根SC20钢管，管口距地面15mm，并引出一根800mm，另一根1500mm。予埋时,先将温控盒予埋钢管引至紧贴地面的接线盒内(普通塑料盒），待模板拆除后，再引出墙面。(4）随结构配管：结构配合时，管路较多，应合理安排,避免多管交叉.加气混凝土墙、空心砖墙配合时，管最好置于墙中心。为使盒子平整，标高准确,可将盒子稳好再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,用跨接线焊接固定.随混凝土结构配管时，必须将箱、盒固定牢固，

19、不得采用焊接方式固定在结构钢筋上，只能采用绑扎方式.户内配电箱、弱电箱留洞，管进预留洞时，应注意排列及位置，避免接短管时弯过小。注意考虑内墙保温厚度.（5)管与线槽连接：户内配电箱、弱电箱管路由间道强、弱电线槽引入，应画出大样图,确定管路引入点位置标高。保证以后吊顶标高不低于2.2m。（6)预留孔洞:预留孔洞前，必须与其他专业核准，进行翻样后，确定尺寸、标高。注意结构中梁的标高,在梁上留洞，必须距梁底300mm以上。户内配电箱、弱电箱留洞尺寸见图纸会审记录.3、线槽敷设（1)线槽洞预留及线槽敷设前，应与其他专业进行沟通，确定路由，避免返工。(2）间道内线槽应合理安排，为以后精装修创造条件.(3

20、）强弱电竖井内线槽敷设：设计另出布置图4、配电箱及器具安装配电箱及器具安装应保持一致性，距墙、门口距离一致。(三）工程主要工艺1。钢管敷设（1)暗配管工艺流程：暗管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳注合箱稳注合箱管路连接管丝、管箍连接切管焊接套管连接托板稳注灯头盒套丝管进盒箱敷设方法随墙（砌体）配管变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线大模板现浇墙配管地板下部做法防腐处理现浇混凝土楼板配管（2)明配管工艺流程：明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定吊顶内预埋铁焊接法板内管路敷设抱箍法管路敷设变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线管路连接地板下部做法防腐处理管进盒箱（3

21、)施工工艺要求：钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。管内刷油均匀做到防腐完整。套管长度宜为管外径2.2倍，焊缝齐全。附有检验报告，合格证铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落;紧固件镀锌完整、无脱落.根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠找正 。现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒帮扎固定在模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒,可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确,采用预留套盒的方法，暗配电箱预留洞时，上下尺寸考虑接短管长度

22、.砌筑墙体上的箱、盒采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满.钢管的弯曲采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时,使用机械煨弯器.将需断口的管子用压力压牢,用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平,并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端套丝长度大于丝箍长度12扣丝，使用通丝管箍连接;采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心,管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用

23、铁钉、铅丝绑扎牢固，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。进户管按规范及图纸要求预留，做好防水处理。向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端套好丝，并安好管箍丝堵。管路敷设后，将箱、盒、管路焊接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间使用专用地线卡子,多股铜线涮锡连接跨接地线.配管工程完成后(模板拆除后）进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物， 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。施工紧密配合土建进度,不颠倒工序,不损坏结构，不经允许不得切断钢筋,建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒.土

24、建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒.注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。2。金属线槽敷设（1)工艺流程:(2）施工工艺及要求:金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象,必要时需经防火处理。金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁质框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正, 待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞口。预埋

25、吊杆吊架:支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1。52m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm.吊杆直径不应小于8mm。金属膨胀螺栓安装：1)沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点的位置。2

26、)根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜.4）把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣.5）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm60mm6mm;其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建,将预埋铁平放在钢筋网片下面，紧贴模板，可采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在23cm,

27、再用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。7）钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。8）金属线槽安装:a。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件其全。托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度(mm）8002.5b。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c.在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔.d.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。e。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。f.线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身

28、应断开,槽内用内连接板搭接，一端固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m。g。电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时,应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下： h。线槽直线段连接应采用内连接或外连接板,使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处应缝隙严密平齐。i.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、和平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内；金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。j.吊装线槽的

29、吊杆,必须上下锁螺母。线槽规格在100mm及以下者,吊杆规格不小于68；150mm及以上者，由工程设计决定（参照92DQ555相关部分）.k。当线槽沿楼板或墙敷设时，线槽宽度在150mm及以上者，应采用双螺栓固定(加齐平光垫、弹簧垫)。线槽固定点间距应符合下列要求：L。电缆桥架敷应设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与各种管道的最小净距，符合下表规定；管 道 类 别平 行 净 距(m）交 叉 净 距(m）一般工艺管道0。40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1。00。59)金属线槽安装(如下图所示)3。导线敷设（1）管内穿线工艺流程：扫管带护

30、口导线与带线的绑扎穿线放线及断线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测(2）施工工艺及要求：根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。电线进场时应符合下列规定：1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）.生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书.2）外观检查：包装完好，抽检的电线无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线外护层有明显标识和制造厂标；3）按相应制造标准（例如GB5013.15013.71997额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆、GB5023.15023。7199

31、7额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆等）,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值。4)对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。穿带线可以检查管路是否畅通,当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。带线一般采用1.22。0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100150mm的余量。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人.钢管（电

32、线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时,在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。同一交流回路的导线必须穿于同一管内.不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40。导线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线连接应具备下列条件：1）导线接头不能增加电阻值。2）不降低导线的机械强度。3）不降低绝缘强度。放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/

33、2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。用LG安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用专用压接钳压实即可。检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定,无误后，进行第一次绝缘摇测.电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。4.电缆敷设准备工作挂标志牌电缆沿支架桥架敷设水平敷设垂直敷设（1）施工工艺流程：（2)施工工艺及要求：材料准备：1)电缆进场时应符合下列规定：a.按批查验合格证,合格证有生产许可证编号，属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）（例如：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆、额定电压450750V及以下橡皮绝缘

34、电缆等）.生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书.b。外观检查:包装完好，抽检的电缆无压扁、扭曲.耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按相应制造标准(例如GB5013。15013。71997额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆、GB5023.15023.71997额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆等），现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的850。1mm即可。2）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛

35、刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。3）其他附属材料:电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、塑料胶布、黑胶布等均应符合要求。应具备条件：1）预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格.2）缆沟、隧道、竖井及入孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通,无积水。3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。a。放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求.4)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕.5）电缆桥架、电缆托盘支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。电力电缆敷设前应进行如下试验项目:1）测量绝缘电阻2)检查电缆线

36、路的相位操作要点及技术要求：1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑；金属电线管不应有严重锈蚀.2）电缆管管口应无毛刺，并做成喇叭形，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象,弯扁度不大于管外径的10.3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1。5.每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4)电缆管明管敷设应固定安装牢固,支持点间距无设计要求时不应超过3米.5)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头。6）电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为11。5米。7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦.8)电缆敷设时应

37、排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌.电缆在桥架上敷设时排列不应超过3层.9）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致.10）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定;桥架上每隔2米处应加以固定。11)在电缆穿过竖井，墙壁,楼板或进入电气盘,柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵.5.器具安装：(1）灯具安装：灯具安装的工艺流程: 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行施工工艺及要求：1）检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定,对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确;应

38、急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等.携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。按批查验合格证,合格证有生产许可证编号，属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）.生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书.2)灯具安装：a。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起.同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。b.每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。c。当软

39、线吊灯灯具重量大于0。5Kg时，应增设吊链。d。当灯具距地面高度小于2。4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。e.变电所内高低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。f。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取绝热措施。 （d）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘导线。3)开关、插座、安装开关、插座、安装的工艺流程：清理接线安装施工工艺及要求：1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编

40、号，属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志(CCC)（例如：翘板式开关、按钮式开关、拉线开关；家用及类似用途插座及明、暗装式安装盒)。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书.2)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相下零；单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE)或接零(PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。3)接地（PE）或接零(PEN）线在插座内不串联连接。4)安装:a。开关距地的高度为1.3m，距门口为150200mm，且不

41、得置于单扇门后。b。暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。c.插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：(a)距地面高度不应小于1.3m，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm。（b）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。（c）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固,密封良好。d.暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正,并紧贴墙面.e。特殊情况下插座安装应符合下列规定：(a）当接插有触电危险家用电器

42、的电源时，采用能断开电源的带开关的插座,开关断开相线。（b)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1。5m。f.照明开关安装应符合下列规定：(a)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠。6。配电箱盘柜安装(1)工艺流程：(2）施工工艺及要求柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定：1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应

43、检定合格,使用时应在有效期内.2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘)内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落.金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2。0mm,当箱门宽度500mm时，应采用双开门或加肋筋。钢制配电箱外壳与墙体接触部分应刷樟丹油或其它防腐漆。箱门、箱内壁、盘面可采用刷漆、烤漆或喷塑处理。处于公共场所的配电箱内须有保护板（二层板、履板）。3)内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2。5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件或类似回路外，其它回路的电线应采用电压不低于750V，

44、芯线截面积不小于1。5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆；4)二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入.5)采用TNS系统供电时,在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。采用TNC-S系统，N、PE重复连接后的配电箱要求同TNS系统。柜、屏、箱、盘安装前,下列施工条件应满足：1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格；2)室内外落地动力控制箱的基础合格.3)墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的

45、预埋件（金属埋件、螺栓）,在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经确认到位；预埋铁件须作防腐处理，螺栓规格应按照箱体重量和产品技术要求选择，钻孔直径和深度应与螺栓规格相符。柜、屏、箱、盘安装时应达到下列要求：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙,箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。嵌入式配电箱安装,按设计指定的位置,在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内,使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作

46、结束，拆除木套箱,将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接,然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外,一半嵌入墙内,其安装方法与嵌入式相同。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线.箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染.明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行,落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m（配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米.2）配电柜(箱）安装高度应便于操作，易于维护,当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度