花生酱的加工技术.docx

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1、花生酱的加工技术花生制品不仅营养价值高，还具有诱人食欲的花生香味，在国内外很受消费者欢迎。在众多的花生制品中，花生酱以其细腻的口感、浓郁的花生风味及良好的加工性能而颇负盛名。花生酱的用途广泛，既可直接用作中、西餐涂抹食品的佐料，也可用作烹调用调味品，还可用于制作糕点、小食品的馅料，市场需求量大。以下介绍一种花生酱的加工技术。一、工艺流程原料选择热烫冷却脱膜漂洗打浆微磨调配均质真空浓缩及杀菌罐装杀菌冷却成品二、操作要点1.原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。2.热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅

2、速冷却，使花生米的红衣膜在骤热骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。3.脱膜及漂洗：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。4.打浆及微磨：将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。5.调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。6.均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。7.浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为6070、0.080.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%65%为宜。当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。8.罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌，保持酱体温度在85以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37左右，擦干罐外水分，即得到成品。