设计过程中公差配合的合理标注(一).pptx
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1、设计过程中尺寸公差的合理标注,概要,一.尺寸公差、配合的基本概念,二.怎样选择尺寸公差,三.尺寸公差标注合理性的检查,四.范例讨论,尺寸公差、配合的基本概念,一张图纸都需要标注什么? 公差与配合的应用,就是如何经济地满足使用要求,确定相配合孔、轴公差带的大小和位置,即选择基准制、公差等级、配合种类等。 尺寸公差标注的依据在哪里? 手册,经验,推荐值,,尺寸的相关概念 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后,再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 尺寸公差是指尺寸允许
2、的变动量。公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差,尺寸公差的概念,偏差的相关概念 实际偏差 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸基本尺寸 极限偏差 极限偏差分为上偏差和下偏差。 上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上偏差以ES表示, ES=DmaxD; 轴的上偏差以es表示, esdmaxd。 下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的下偏差以EI 表示,EIDmaxD; 轴的下偏差以ei表示,ei=dmind。 极限偏差是设计者根据实际需要确定的。,尺寸公差的概念,公差的相关概念 公差是允许尺寸的变动量。
3、公差表示一批零件尺寸允许变动的范围,这个范围大小的数量值就是公差,所以它是绝对值,不是代数值,零公差,负公差的说法都是错误的。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值,可用公式麦示为: 孔的公差以TD表示,TD /Dmax- Dmin /= /ES - EI/; 轴的公差以Td表示,Td /d max- d min/ = /es - ei/ 。 公差的大小表示对零件加工精度高低的要求,并不能根据公差的大小去判断零件尺寸是否合格。上、下偏差表示每个零件实际偏差大小变动的界限,是代数值,是判断零件尺寸是否合格的依据,与零件加工精度的要求无关,但是,上、下偏差之差的绝对值(公差)是与精度有
4、关。公差是误差的允许值,是由设计确定的,不能通过实际测量得到。,尺寸公差的概念,标准公差与基本偏差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。,尺寸公差的概念,尺寸公差的概念,公差带的相关概念 在公差带图中,由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中,公差带包括:公差带大小 由标准公差确定 ;公差带位置由基本偏差确定,公差带代号 由基本偏差的代号和公差等级的数字两部分组成。 配合代号,尺寸公差的概念,50H7/f6 或,50G7/h6 或,配合的相关概念 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与
5、轴公差带之间的相配关系。 基孔制:基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔,它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴,它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。,配合的概念,配合的概念,基孔制与基轴制,间隙配合是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上 过盈配合是具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合。孔与轴的公差带相互交叠,过渡配合介于间隙
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- 关 键 词:
- 公差配合与测量
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