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1、装饰装修施工质量保证措施在整个施工过程中,我公司将在业主的总体安排下,依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制,并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施,以确保工程一次性验收合格。据以往的经验,必须采取特别措施的特殊质控点包括:(1)测量放线测量放线一定要准确、完备。为此,拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长,均须对其将做的工作及要求进行了解,并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训,以确保测量、放线的准确性,亦即设计输入的正确性。(2)与机电施工的协调根据业主施工进度之总体安排,机电施工
2、与装修施工大多数时间是交叉作业。测量、放线期间,不了解空调风管、消防水管、电气管线的确实位置及布向,因此,必须在图纸会审时,细心地对每个房间的设备及管线的空间位置进行核查,并标明于备用图纸上。同时将测量结果送至机电工种,进而保证装修与机电的空间尺寸相协调,如此才能保证与机电协调的完备性及准确性,保证我公司施工图纸的质量和其它施工计划及施工管理实效性。(3)材料保证措施1)、采购程序要确保工程质量,材料的质量是非常重要的一环,对材料、设备的选定、采购、运输、存放及保养均按照严格的程序:A. 定样:由设计部与材料部严格按设计要求先定材料样板,报质检部验证合格后送甲方代表及设计师签证认可。B. 定量
3、:工程部与材料部严格核算数量,制定采购申请与样板一起报送项目经理审批。C. 采购:材料部严格依照采购计划及样板按质按量与选定厂家制定采购合同,报项目经理审批后实施。D. 进场:材料部分采购回来的材料一定要先由质检验收,再由材料部分类入库保存或调用。E. 本工程所需的主要材料,采购人员及质检人员须亲赴厂家选材、订货和验收从而保证主要材料的绝对优质。2)、材料质量保证工作A. 材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据,以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。B. 建立、健全进场院检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品,
4、不能运到现场。验收中,发现数量不跳、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理。C. 做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面 图和施工顺序,就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。D. 各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习,掌握常用材料的质量标准和性能,熟悉材料的保管和运输规定。3)、把好进货渠道关A. 材料和设备供应单位(以均简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品符合下列要求:a. 达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明书
5、以及有关的技术资料;b. 实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管颁发的许可证编号、批准日期和有效期限c. 产品包装必须符合国家有关规定和标准;d. 使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记。B. 明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供应单位售出的产品发生质量问题时,由供应单位对使用单位负责保修、保换、并赔偿经济损失。如供应单位证明确属生产厂的质量责任,也由供应单位负责向生产厂家索赔。C. 建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同,并按合同条款进行产品质量验收。D. 材料和设备供应管理单位应严格执行有关的验收和保管和发放制度。对无出厂合格证明
6、和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。E. 要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。F. 对主要装饰材料及建筑配件,应在订货同前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。G. 对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰。碎石或卵石中含有不定形三氧化硅时,将会使混凝土产生碱-骨料反应,使质量受到影响。H. 凡是用于结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、型号、性能有无错误,是否适
7、合工程特点和满足设计要求。I. 应用的新材料,必须通过试验和鉴定。代用材料必须通过充分的论证,并要符合结构构造的要求。J. 材料认证不合格时,不许用于工程中。4)、以下常见材料的质量控制要求,从基本点做起:A. 轻钢龙骨、金属加工制品、构件进场时必定验收质保书,复核(或抽验)到货质量,所到材料进库建立挂牌制度,按规格分别堆放。轻钢龙骨不得弯曲变形,石膏板不得受潮翘曲变形、缺棱掉角或表面有波纹;应厚薄一致,无脱层、无折裂、无污染。B. 水泥进场时要验收证明文件,复核其品种、标号、出厂日期,使用的水泥必须具有合格资质试验室所签发的报告。同时对该类材料进行记录,把进货过程和使用过程记录在项目部资料中
8、,使水泥的质量与稳定性具有可追溯性。C. 瓷砖、墙地砖进场要验收证明文件,复核其品种、规格、色泽、包装,并按规定比例数量开箱抽验。入库堆放整齐,高度适宜,防止水侵及撞击。使用前按规定提前做好浸水、湿润等准备工作。D. 做好石材的选料工作。同一房间、同一区间应按配花、品种,挑选色泽均匀,厚薄误差接近,纹理通顺的石材,必要时应到供货加工厂家选看大板,以便进行编号加工控制质量。施工用材一般都应注意图纸上的石材块面分割情况,结合施工对象的实际尺寸,进行排布并绘制铺贴大样图,该大样图上的编号即为送往加工厂家的材料编号。石材块面排列布置要遵从图纸设计意图,一般布置要求对称、块面大小适宜,与人的视线位置、高
9、度、视角关系恰当。厅室、走道连通处应接缝通顺。厅室与走道如用不同颜色花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,距离墙柱的宽度应一致等等。所有这些基本点,都是石材选料加工质量保证的注意点。同样,石材加工进场必须要验收证明文件,复核编号及其规格、数量、加工质量,运输过程产品完好情况。石材入库存放,运输搬运轻拿轻放,一般采取立放,光面相对,板底应用木方托垫,板顶不宜再放它物。石块的存放不得淋雨,浸水及长期日晒,尤忌铁器、铁钉接触,留下锈斑,影响美观。E. 门窗及其配件应符合图纸及验收规范要求,尤其木门樘、木门扇要检验其饰面材料花纹、色泽及胶合牢固程度,防止水侵,影响油漆质量。木樘及门扇直立堆
10、放,防止变形,所有木制品(包括防火门)要验看证明文件。(4)施工质量管理措施1)、施工管理A. 组织综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、高效、结构合理的原则,由公司人力资源部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成项目管理班子和施工队伍。B. 健全工地施工管理制度主要的工地施工管理制度有:劳动纪律、安全纪律、防火措施;用电规定等。C. 严格执行“三检制”和“例会制”a 每天下班前由各专业施工员带领各班组对当天的施工项目进行自检,发现质量总是立即整改,做好质量记录,并向上级层层反馈,以便领导随时掌握项目质量动态。b 每周末如开
11、质量保证实施小组例会,由项目专职质检员组织各专业施工员和各班组班长参加相互检查,寻找缺点,即时纠正,并填好纠正预防措施记录,以便防止类似问题再次出现,信息向上级反馈、供领导参考。c 每周如开质量领导小组例会,项目经理召集工程技术负责人、专职质检员各专业施工员参加,一方面检查一周来现场施工情况,奖励先进,鞭策后进;另一方面,研究和布置下周工作,并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨,提出解决方法。D. 严格按先进的施工工艺施工施工质量的好坏,与施工工艺的先进与否有非常密切的关系,因此必须制定详尽而有针对性的施工工艺。E. 加强设备管理正确选择、合理配置施工设备,做好设备的维修保养工作,确保设备正
12、常运转。F. 计量管理施工材料的量化过程是确保施工精确度问题,其重要性不言而喻:a 按国家规定的三级计量标准配齐计量器具。b 对于涉及工程质量检测及材料检验的计量器具必须经计量合格才允许使用,无检定合格证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具均不得使用。c 对各种计量器具必须定期检查,发现有异常情况应立即检修。2)、关键及特殊过程的控制A. 关键过程的控制a 针对关键过程的特性,由项目技术负责人组织施工员和质检员一起设备控制点和检测点,明确质量特性和过程参数,组织编制专门的控制方法,经项目技术负责人批准后,由施工员和质检员实施重点控制。b 项目技术负责人应根据项目质量和关键过程的控制办法,
13、组织施工员和质检员一起向施工班组进行关键过程的专门施工技术交底,并记录。c 项目技术负责人要组织施工员、质检、物资等方面的人员。加强对关键过程使用的机具、材料、工作环境和操作人员进行检查,确保资源配置能满足关键过程的施工要求,不能满足要求的必须立即纠正,必要时上报有关领导并记录。d 关键过程施工达到了预先设置的检测点,由施工员通知质检员进行及时检测,并记录。e 对关键过程的质量特性和过程参数,由施工员和质检员进行监控,并记录。f 公司质量职能部门要把关键过程作为检查的重点,及时发现和解决关键过程存在的问题。g 关键过程完工后,项目技术负责人及时组织施工员和质检员进行检查和评定,必要时,报监理或总包确认,并履行签字手续。B. 特殊过程的控制a 特殊过程的控制方案必须由项目经理报送公司总工室。b 对从事特殊过程施工的人员,应按规定使其持证上岗或聘用持有效资格证书的人员上岗。项目质检员要检查特殊过程的上岗人员的资格证件,发现特殊过程的上岗人员无证、证件不符或证件超期等情况,要上报技术负责人纠正。c 对特殊过程所使用的材料,由质量安全部把关,经复验合格后方可使用。项目质检员监督实施,发现问题及时报负责部门协助解决。d 对特殊过程所使用的机具,由工程管理部会同项目技术负责人共同认可后方可使用。e 特殊过程由公司工程管理部组织监控,由项目质检员对过程质量和特性进行连续监控、记录。
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