桥梁工程施工管理工作总结(五标).doc
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1、走马塘拓浚延伸张家港市境内工程标段单位工程暨合同工程完工验收施工管理工作报告江苏东大建设有限公司2012年2月27目 录一、工程概况二、工程投标情况三、施工总布置和完成的主要工程量四、主要施工方法五、施工质量管理六、安全生产、文明施工及环境保护七、财务管理与经济分析八、经验与建议九、结束语附件11 主要施工人员配备表2 主要施工机械设备对比表3 沉降观测记录4 质量评定情况统计表5 本工程施工应用技术规范、标准目录6 工程大事记 走马塘拓浚延伸张家港市境内工程标段单位工程暨合同工程完工验收施工管理工作报告走马塘拓浚延伸张家港市境内工程标段位于张家港市风凰镇境内走马塘沿线,由江苏东大建设有限公司
2、承建。在江苏省走马塘工程建设管理局、张家港市水利局、张家港市走马塘工程建设处的领导下,在地方政府的大力支持下,我公司精心组织、科学管理、规范施工,经过全体参建人员的努力,目前已完成合同工程,具备单位工程暨合同工程完工验收条件,现将工程施工管理工作汇报如下:1工程概况1.1工程简述走马塘拓浚延伸张家港市境内工程标段合同内容为新建高庄路大桥、塘泾湾桥、沉荡路桥、先锋桥等4座桥梁.1.2 主要技术指标1.高庄路大桥:主桥全长62。48m,桥面总宽18m,桥梁设计荷载为公路级,纵向分为三跨,结构简支桥面连续,桥跨径组合为16m+25m+16m,桥面板为先张法预应力空心板。基础部分为12根灌注桩,其中6
3、根直径120cm、桩长28m; 6根直径150cm、桩长38m,灌注桩混凝土设计强度等级为C25,墩台盖梁、桥墩接柱、耳背墙、护栏、搭板均采用C30混凝土.桥梁上部为简支结构桥面连续结构,采用16m和25m先张法预应力砼空心板梁,空心板梁高分别为75cm和120cm。桥面铺装采用10cmC50砼铺装和10cm沥青铺装。2.塘泾湾桥:主桥全长62.48m,桥面总宽18m,桥梁设计荷载为公路-级,纵向分为三跨,结构简支桥面连续,桥跨径组合为16m+25m+16m,桥面板为先张法预应力空心板。基础部分为12根灌注桩,其中6根直径120cm、桩长28m; 6根直径150cm、桩长38m,灌注桩混凝土设
4、计强度等级为C25,墩台盖梁、桥墩接柱、耳背墙、护栏、搭板均采用C30混凝土。桥梁上部为简支结构桥面连续结构,采用16m和25m先张法预应力砼空心板梁,空心板梁高分别为75cm和120cm。桥面铺装采用10cmC50砼铺装和10cm沥青铺装。3.沉荡路桥:主桥全长62.48m,桥面总宽18m,桥梁设计荷载为公路级,纵向分为三跨,结构简支桥面连续,桥跨径组合为16m+25m+16m,桥面板为先张法预应力空心板。基础部分为12根灌注桩,其中6根直径120cm、桩长28m; 6根直径150cm、桩长38m,灌注桩混凝土设计强度等级为C25,墩台盖梁、桥墩接柱、耳背墙、护栏、搭板均采用C30混凝土。桥
5、梁上部为简支结构桥面连续结构,采用16m和25m先张法预应力砼空心板梁,空心板梁高分别为75cm和120cm。桥面铺装采用10cmC50砼铺装和10cm沥青铺装。4.先锋桥:主桥全长62。48m,桥面总宽18m,桥梁设计荷载为公路级,纵向分为三跨,结构简支桥面连续,桥跨径组合为16m+25m+16m,桥面板为先张法预应力空心板。基础部分为12根灌注桩,其中6根直径120cm、桩长28m; 6根直径150cm、桩长38m,灌注桩混凝土设计强度等级为C25,墩台盖梁、桥墩接柱、耳背墙、护栏、搭板均采用C30混凝土.桥梁上部为简支结构桥面连续结构,采用16m和25m先张法预应力砼空心板梁,空心板梁高
6、分别为75cm和120cm。桥面铺装采用10cmC50砼铺装和10cm沥青铺装。1。3 完成工程量 标完成的工程量见表1.1。4参建单位建设单位:张家港市走马塘工程建设处设计单位:江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司 上海林同炎李国豪工程咨询有限公司监理单位:江苏省水利工程科技咨询有限公司施工单位:江苏东大建设有限公司2 工程投标2。1 投标过程我公司于2009年8月购买了该项目的招标文件,参与了工程投标,2011年1月25日开标, 2011年1月7日接到中标通知书,合同总价5770040元(含备用金).2.2 合同签订2010年1月9日我公司与张家港市走马塘工程建设处签定了走马塘拓浚延伸张家
7、港市境内工程跨河桥梁标段工程合同协议书。3 施工进度管理3.1进度计划完成情况工程中标后,我公司按投标文件承诺组建项目部,组织施工人员、机械设备进场、编写施工方案.项目部施工人员投入:木工5人,钢筋工5人,水石工5人,机械工3人,管理人员8人。项目部管理机构设置见附件2.2011年4月10日收到监理处签发的开工令。各座桥梁施工时间、通车时间如下: 1)高庄路大桥:2011年5月8日开工,2011年4月28日灌注桩全部完成,2011年4月28日空心板安装完成,2011年4月28日通车,2011年4月28日全部完成。 2)塘泾湾桥:2011年5月8日开工,2011年4月28日灌注桩全部完成,201
8、1年4月28日空心板安装完成,2011年4月28日通车,2011年4月28日全部完成。 3)沉荡路桥:2011年5月8日开工,2011年4月28日灌注桩全部完成,2011年4月28日空心板安装完成,2011年4月28日通车,2011年4月28日全部完成。 4)先锋桥:2011年5月8日开工,2011年4月28日灌注桩全部完成,2011年4月28日空心板安装完成,2011年4月28日通车,2011年4月28日全部完成.3。2工期制约因素及应对措施1)高庄路大桥、塘泾湾桥、先锋桥施工期间连续阴雨?,严重影响了施工进度,我项目部合理安排人力物力,精心组织施工,在2012年春节前实现通车。2)沉荡路桥
9、由于桥址位置有1户居民拆迁较迟,至2011年 月 日才能开始桥的施工,我项目部在具备施工条件后,立即组织施工,在2012年 前完成。3)先锋桥由于进场道路矛盾协调、2011年待老百姓小麦收割后才能进行施工准备,影响了桥梁的开工。4主要施工方法4.1桥梁测量放样项目部设测放组,由1名测量工程师及1名测量员组成.测量放样仪器配备RTS612B全站仪1台、水准仪1台及相配套的尺牌、钢尺等3套。施工时,定期对使用仪器进行校核。投入本工程的主要设备见附件3。测量方法根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,对工程的原始资料进行校对、复测,并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认
10、后,根据确认的资料在施工现场布设测量控制网,严格按技术条款的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠,便于测放;同时在施工中做好保护、设置易识别标志,防止破坏,直至工程结束。测放前根据施工蓝图,经精确计算并绘制出放样图,作为测放的根据,两次测设检查均无误后,绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师审核、批准,批准后的放样图下发各生产部门.施工过程测量A、施工测量前编制好测放计划。在空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点,建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著,并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。B、建筑物放样前对不同编号图纸上
11、的高程、尺寸进行校对,无误后方可按图放样。开工前,对监理工程师提供的原始资料进行核对、复测,并将复测的结果报监理工程师认可后,根据原始资料布设施工现场测量控制网,测量控制网报监理工程师复测认可后使用。导线点布设要求安全可靠,便于测量放样,同时做好导线桩的护桩工作,防止破坏,直至工程施工结束。4.2商品混凝土采购控制本工程采用商品混凝土,为确保本工程混凝土生产质量,项目部会同监理工程师对多家商品混凝土生产厂家的资质、生产能力、生产质量、服务等进行实地考察,最后确定采用常熟天和砼有限公司的商品混凝土(相关单位资质见附件4)。在确定该厂家之后,我项目部会同监理处检查混凝土原材料、配合比等情况,并抽检
12、了商品混凝土公司的混凝土试样检测抗压强度。C50混凝土商品混凝土公司配制经验不足,按有关要求提出限制用水量,对骨料和外加剂提出质量要求,同时对C50混凝土进行验证试验.在使用商品混凝土过程中,项目部不定期派出材料及试验人员会同监理工程师对商品混凝土公司的原材料质量进行检查,施工中未发现使用不符合规范规定的材料现象。每车商品混凝土运抵工地均提供交货单、质量保证书及配合比单。每车混凝土到场后均检查混凝土坍落度是否满足要求。4.3基础及下部构造施工4.3。1钻孔灌注桩施工灌注桩施工设备进场后,安排专门人员对钻孔设备进行维护保养,以保证钻孔设备能正常运行,灌注桩施工人员分成3个组,采取3班制.(1)灌
13、注桩施工首先是测量放样。根据设计图纸和建设处提供的控制点,用全站仪进行控制点放样,使每根桩在平面上都有坐标控制,确保钻孔桩平面位置各项偏差符合规范和设计要求。护筒埋设的位置及高程,控制准确,护筒尽量埋深。钻机就位后保持机身平整、稳固,钻头位置准确,在施工过程中不得倾斜移动.为控制钻孔的深度,在桩脚手架上作出控制深度的标记,同时以钻杆的定长来控制钻孔深度,钻到设计标高时,用测绳进行深度测量。在施工过程中控制泥浆比重,并派技术人员跟班,随时抽测泥浆比重,用泥浆池进行泥浆循环作用.钻孔一次完成,中途不停顿,钻孔结束后,对成孔质量进行验收,并做好详细记录,并经现场工程师验收合格后,进入下步工序的施工。
14、及时进行清孔施工,采用连续循环换浆清渣,并随时抽查泥浆的含砂率和泥浆比重,最后报请监理工程师验收。钢筋笼分段制作,在钢筋笼运输过程中采取相应的措施,以防止变形,安装时对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。骨架外围按梅花型绑扎圆形砂浆垫块,以保证保护层均匀。钢筋笼下至设计标高后立即固定,防止钢筋笼下沉和上浮,钢筋笼之间连接采用单面焊接,焊接长度符合规范要求。在桩孔内放入钢筋骨架后,尽快不间断地进行混凝土浇筑.采用导管法灌注混凝土。灌注桩混凝土坍落度控制在1620cm,首批混凝土必须满足导管埋置深度大于1.0m,在灌注过程中,导管深埋度控制在26m,混凝土灌注要连续进行,不得中断。严禁把导管
15、底端拉出混凝土面,防止出现缩径和断桩现象,并要用测绳对混凝土面进行测试,以控制导管提升幅度,提升导管避免碰撞钢筋笼.控制桩顶混凝土最后浇筑高程大于设计桩头高程11。5m,待混凝土达到设计强度后,破桩头混凝土,这样可以保证接桩混凝土的质量。4。3。2接柱、盖梁与桥台施工当桥墩灌注桩施工结束后,将桥桩部位的河道土方开挖至系梁和桥台的底面,然后破混凝土桩头,桩头清理结束后,在系梁和桥台的底部浇10cm厚混凝土垫层,作为系梁及桥台盖梁底模。然后,绑扎系梁及桥台钢筋,立模进行系梁及桥台混凝土浇筑。接柱与灌注桩之间钢筋焊接采用单面焊接,使用定型钢模。盖梁、桥台、系梁采用普通竹胶板制作模板,在接柱上预留穿芯
16、孔,通过穿过接柱的钢棒承受盖梁的荷载。4。4上部结构预制和安装4。4.1空心板预制和安装本工程上部结构先张法预应力空心板,我项目部会同监理处考察了多家板梁预制单位,最后选择了昆山恒力构件有限公司,板梁生产过程中我项目部同监理定期去板梁厂,对板梁生产的各个环节进行检查和验收,并对各种原材料进行检查,空心板出厂前进行出厂验收,制造单位提供出厂合格证.空心板采用汽车运至工地,用2台50t汽车吊安装就位。4。5桥梁总体及桥面系施工在空心板安装后,进行铰缝混凝土浇筑,然后对桥面进行清理,安装桥面铺装层钢筋网片,再浇筑桥面C50混凝土.桥面防撞护栏施工采用成套钢质模板,分段浇筑完成。高庄路大桥桥面沥青混凝
17、土委托常熟市常凌交通工程有限公司施工.伸缩缝安装前清除伸缩缝的垃圾、碎渣等杂物,将伸缩缝型钢定位筋与预埋钢筋焊接于一起,检查正确后再浇筑混凝土。4。6接线道路施工4.6.1桥台填土施工在桥台灌注桩施工结束后,按设计要求进行桥台土方回填。回填时分层夯实,摊铺均匀,采用蛙式打夯机夯实。当回填土方达到桥台底部后,进行桥台的施工。桥台耳墙内填土采用蛙式打夯机夯实。4。6。2路基施工路基施工前先划出施工红线,进行场地清理,施工放样,放出接线的中线、边线,现场高程控制点等。接线石灰土、素土送试验室进行重型击实试验,确定现场控制压实度。接线土方施工工机械为YZ20JC震动压路机、3Y 18/21光轮压路机、
18、1GKN-230旋耕机、WLB-1800型稳定土拌和机,土方路基根据设计断面,分层填筑,分层压实,每填一层,经压实且检测合格后,再填上一层.每层的压实厚度15cm-20cm.路基压实宽度每侧放宽50cm,以保证修整路基边坡后的路基边坡有足够的压实度。为使新、老路基结合,旧路必须挖成阶梯以利分层搭接。路基如遇“弹簧土”须翻挖凉晒,且翻挖厚度不小于50cm,并用6%石灰土分层回填压实。4.6。3路面施工接线水泥稳定碎石和沥青混凝土路面委托江苏常熟常凌交通工程有限公司施工,摊铺采用机械摊铺,机械碾压,保水养护7天.沥青砼路面施工程序为:施工准备拌合摊铺初碾压复压压实度检验。采用固定式沥青拌合机,进行
19、厂拌,由沥青摊铺机一次整幅摊铺,压路机分次碾压。4.7 桥下河道土方施工 桥下河道土方采用挖掘机开挖、汽车运输。5 施工质量情况5.1质量保证体系及执行情况走马塘拓浚延伸工程,是国家重点工程,质量至关重要,项目部本着“百年大计、质量第一”的施工宗旨,以创优质工程为质量目标,建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理领导小组,负责组织、推动、决策质量创优工作,负责对现场施工质量进行定期不定期的检查,落实质量领导小组的决策。通过实行“三检制”逐级质量验收,从而使分项合格率达100%,没有出现质量事故。质量管理机构网络见附件5,施工组织机构及分工图见附件6.5.1。1施工质量思想保证措施项
20、目部成立以来,不断加强质量意识宣传教育,使全体参建人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,提高认识,明确各自负的质量责任,本着对国家、对建设单位、对企业负责的态度,精益求精,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,始终把质量放在首位,以优质工作质量保证优良的工程质量。5.1。2施工质量组织管理措施在本工程的施工中,项目部成员从项目经理到各分部工程施工员,都签订责任状,明确各自的质量安全生产责任制,项目部配备专门的质检人员负责工程质量管理;材料试验、混凝土强度检验委托专业检测单位;设立施工测量组,负责工程施工测量工作,各部门、各施工队分工负责,相互协调,形成了完善的质量管理网络,使工程全过程
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