预埋件制作安装的技术措施和方案.doc

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1、预埋件制作安装的技术措施和方案1.1预埋件安装 注：制作详见钢结构制作方案 1、预埋件与钢梁连接示意见下图：预埋件平面布置图2、预埋件安装工艺流程钢梁安装钢筋绑扎埋件位置复核，钢筋模板完成砼浇筑埋件测量放线线模板支护时，埋件校正并最终固定埋件临时固定2.1当钢筋绑扎到埋件位置时，进行预埋件的测量放线及埋件初步固定。2.2埋件的中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对楼层上的轴线进行偏移确定；2.3埋件标高线的确定：校核剪力墙上高于楼层的1m线无误后，用卷尺往上量尺确定；2.3因埋件表面与剪力墙砼表面平齐，故埋件距离核心筒中心位置的确定用线锤吊楼层上的模板线即能确定。

2、2.4埋件初步安装时间如在钢筋绑扎完成并调直后安装预埋件埋件，埋件上栓钉（钢筋）与土建钢筋网处于碰撞状态，兼考虑工期，故在钢筋网绑扎到埋件位置时，进行预埋件的初步安装。2.5预埋件与钢梁间连接钢板安装2.5.1钢梁与预埋件连接示意图如下2.5.1由于连接板与埋件之间安装有角度，且角度各一，如在预埋板上直接焊接连接板，经焊接后，焊接变形不容易控制，无法保证连接板安装角度的正确。经技术部门研究，事先在预埋板上钢梁下翼缘下方焊接一块钢梁定位板；钢梁起吊前，将连接板同钢梁穿螺栓一同安装，示意图如下： 示意图（一）示意图（二）1.2安全技术措施1、高空作业人员，必须系好安全带，必须正确佩戴安全帽2、现场

3、交叉作业，施工队伍多，应严禁高空落物，以免自身受伤和伤及他人。3、夜间作业要有充足照明。4、电焊工作业前方对电焊机及其配电箱进行检查，包括一、二次线，线皮如有裸露，立即通知电工进行包裹后方能作业。1.3预埋件安装质量控制措施1、施工时严格按照施工方案和技术交底实施。2、严格按图纸核对构件编号，确保准确无误。3、安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。4、钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须为经检查合格的计量器具。5、预埋件安装位置的准确性，直接影响到后续作业钢梁的安装。由于钢梁腹板、翼缘板与预埋板

4、之间的间隙仅为10mm，钢梁安装受到的制约因素又太多，如测量误差、埋件偏差、钢柱垂直度偏差，故需对后续作业钢梁安装过程中可能遇到的问题进行分析，得到预埋板与钢管柱牛腿之间的间距尤为重要，共2种情况：6、预埋板与钢管柱牛腿间的间距比设计尺寸大，预埋板侧螺栓无法安装，这时在原预埋板上焊接一块与预埋板同材质，尺寸比钢梁腹板宽40mm的焊接板，板厚按实际间距进行计算，焊接在原预埋板上，焊缝长度采用与原预埋板锚固等强原则而得（四面围焊或两道立焊缝），示意图如下：1.1.1 预埋板与钢管柱牛腿间的间距比设计尺寸小，这时钢梁将放不到位。只有请构件厂到现场进行切割。切割采用半自动切割机进行切割，根据事先量好的间距减去设计尺寸即得切割尺寸。切割好以后用焊机将钢梁上原螺栓孔填充并打磨平，用磁力钻重新进行钻孔，重新钻孔的位置应严格符合实际钢梁安装尺寸要求。