钢叠合梁钢门墩安装施工质量保证措施.doc

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1、钢叠合梁钢门墩安装施工质量保证措施1.1 保证体系1.1.1 方针和目标贯彻国家标准、施工规范、合格率100%，争创精品工程。质量目标：工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准的要求，工程一次验收合格率达到100。1.1.2组织机构为满足质量管理程序要求，在公司现有质量保证体系基础上，按管理机构、管理责任制、职工质量教育和培训、施工质量检查等现场施工质量保证体系的基本要素进一步明确与本项目质量有关的所有人员的职责、权限和相互关系，建立健全项目经理部的工程施工质量保证体系。项目经理部成立全面质量管理领导小组，领导全体职工进行工程创优活动，开展质量攻关。实行项目工程师总负责制、质检工程师专职监察

2、、班组质检员检查质量的质量保证体系，项目经理部、施工队、班组实行层层承包责任制，使责、权、利相结合。贯彻落实人人管理质量，项项质量有人管，做到施工全过程管，全员管，全面管。对责任者有法可依，有章可循，有据可查，严字当头，一丝不苟。1.1.3质量责任制1、建立、健全质量责任制，做到领导施工者管好质量，施工操作者保证质量，检查质量者核定质量。2、制定本项目安装质量考核细则，以物质奖励为主、精神奖励、批评教育为辅的原则，建立内部奖优罚劣机制，严格执行。3、实行上至项目经理、总工程师，下至施工队及操作者均制定质量责任制考评奖惩办法，把质量管理的每项工作、每个环节落实到各个部门、每个人身上，使每一个工序

3、的工序质量与经济效益挂钩。1.2质量保证措施 质量保证措施主要从以下方面进行：（1）选用过硬的操作人员，关键岗位实行持证上岗（2）开展全员质量教育（3）岗前培训（4）设备与环境控制（5）在关键工序节点、隐蔽工程合理设置停止检验点，停止检验点前的工作必须经过质检人员全面的检查（包括结构几何尺寸测量、焊缝检查、无损检验记录和文件完备的检查）才能进入后道工序生产。对停止检验点提交报验单给监理工程师审核认可，提前通知监理工程师到现场。（6）过程控制构件的出厂、进场等工序均需通过项目结理部安质部和监理的验收，严格隐蔽部位的检查与验收程序。1.3关键工序1.3.1现场焊接（1）作业条件桥位焊接不同于工厂、

4、车间焊接，桥位焊接属于野外作业，焊接质量受风吹、雨淋、大雾潮湿等不利自然因素影响很大。焊接需严格采取防风、防雨措施，遇阴、雾、雨等天气，监控现场的湿度，湿度超过80%时，对焊缝两侧10cm区域进行烘烤去湿处理，遇大雨天气停工，以保证焊接质量。在施工时进行排烟除尘措施，尽可能改善焊接工作环境。（2）焊材管理工地焊接材料为实心焊丝、手工电焊条以及陶质衬垫等。焊接材料存放场地必须防潮，按照要求做到烘干、保温处理，存放时要按照类别、规格、批次存放。焊接材料管理者、使用者等必须了解材料性能，焊材必须设立专人管理，严格领用制度，领用时要按照定额进行发放，同时进行登记，保证所有使用的焊接材料在控制范围内，为

5、焊接质量的控制奠定基础。（3）工艺要求严格按工艺评要求进行配料与操作，严格控制间隙宽度、坡口形状、焊接层数、层厚、焊接速度、焊接方法、焊接顺序等。1.3.2涂装质量控制涂装是保证桥梁钢结构耐久性的重要措施之一，防腐涂装质量能否得到保障直接关系到钢桥梁的使用寿命长短。通过对以往桥梁防腐涂装质量控制薄弱环节的总结分析，重点从以下几个方面对防腐涂装质量加以控制：严格控制涂装原材料质量，所有油漆等涂装材料进厂均必须在具有资格的涂料检测中心复验合格后方可投入使用；对除锈磨料的材质、大小、形状、配比、硬度等进行优选，通过工艺试验确定合理的喷砂工艺参数，确保除锈质量满足要求；除锈前将构件外露边缘倒圆弧R2mm，保证边角部位涂层厚度要求；在施工全过程中，对环境温度、相对湿度、露点温度、钢板温度等环境因素进行检测，以满足涂装各工序的施工要求；在油漆施工过程中，对高压空气质量、油漆混合、油漆搅拌、油漆熟化、油漆粘度、稀释剂比例、喷嘴压力、枪嘴到工件距离、喷漆角度、预涂以及湿膜厚度等进行巡检，保证每一项都符合要求；涂装前对两种涂层过渡区域进行预涂，保证两种涂层体系过渡区域接缝整齐，涂层厚度达到要求；涂装时采取遮盖等有效方法对现场预留焊缝部位进行保护，避免油漆污染，影响桥位现场焊接质量；