丰彭公路改建工程质量控制及保证措施【模板范本】.doc
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1、 质量控制及保证措施为贯彻我司“以人为本,持续改进,优质高效,顾客满意”的质量管理方针,确保本工程施工质量全优的实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制定本质量保证措施。施工质量是决定工程建设成败的关键,低劣的质量一方面需大幅度增加返修、加固、补强等人工器材、材料的消耗和工期延误,给企业信誉带来创伤,另一方面给今后养护和管理增加维修、改造费用,为此,我们将遵照公司的质量管理体系各项要求,全方位实行质量跟踪,特别是各种工程施工组织设计的提出,制定工序质量计划,严格要求,按质量验收标准施工从而确保工程质量,保证结构安全、牢固可靠、美观大方。一、质量控制目标单位
2、工程:优良工程.分部工程:100%合格。遵照招标文件内容要求,结合我公司从事市政工程建设及行业标准,要求工程质量各部位100合格,符合备案制要求的宗旨,提出合格以上优质产品。制定控制方法,搞好配合监理工程师、设计、业主检查内部自检工作,决不允许做假资料,特别是隐蔽工程和中间验收资料,每道施工工序均须严格认真对待.如果一旦发现查出该工程部位有缺陷,将对责任人进行处分,绝不姑息,并坚决进行返工处理.二、质量控制措施(一)建立施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,制度管人,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,文明施工.提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场
3、管理制度。施工现场管理制度总则如下:第一项:过程“三检”制度;第二项:质量奖罚制度;第三项:工期管理制度;第四项:质量巡回检查制度;第五项:技术交底制度第六项:质量目标计划实施管理制度;第七项:质量体系和责任制贯彻管理制度;第八项:工程质量等级评定管理制度;第九项:质量控制书制度;第十项:材料检验制度;第十一项;工程质量事故报告及调查制度;第十二项:项目领导班子碰头会制度。第十三项:安全管理制度 第十四项:机械管理制度第十五项:施工现场文明施工管理制度(二)建立施工协调管理制度(1)与设计的协调a、如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
4、b、参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型.c、在施工中,及时会同业主、设计院,按照施工总进度,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。d、会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。(2)与监理工程师的协调a、我司将积极主动配合现场监理工程师代表,积极维护他们的职责的权力.b、我公司将依据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件,及时提给监理工程师批审。c、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求
5、,予以整改。d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工工序予以监控,确保产品达到优良。e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定,使用前需进行物理化学试验检测的材料,应主动递交检测结果报告。f、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时,遵循“先接受监理工程师的指导,后磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,主动维护好监理工程师的权威性.(三)原材料质量控制措施 1、原材料质量要求(1)水泥选用时,应注意其特性对砼结构强和使用条件是否适合或有无不利影
6、响.(2)水泥标号的选用,应以能使所配制的砼强度达到要求,收缩水、和易性好,并节约水泥为原则。(3)水泥应符合国家标准,并附有出厂品质试验报告等合格证明文件,并进行抽样复检,合格后方可使用。(4)砂、石选用级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的产品。(5)拌和水中不应含有影响正常凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等、污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按So3计超过水的质量0。27的水不得使用。2、原材料质量保证措施(1)对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。(2)原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。管材、钢筋、水泥还应注明
7、出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。(3)对材质证明持疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。(4)各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。(四)制定材料试验计划原材料抽样检查方法:1、水泥(1)同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥,以同批次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量,袋装水泥不得超过60t。(2)抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法,从不少于10袋中采取等量水泥.2、骨料、(砂、石)(1)按同产地、同规格分批检验。对产源固定,产品质量稳定、用大型工具运输的以200m3组成一组样品。(2)抽样方法在料堆
8、上取样时,用分层随机取样法.对于砂子由各部位抽取大致相等的6份组成一组样品;对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。(五)分项工程质量控制措施本工程子项目(工序)较多,但工程质量环环相扣,互为因果,均要求各部位整体工程质量务必100%达到规范标准,此列重点工序仅仅是强调性的提示控制点与控制方法。1、道路工程质量控制(1)、路基施工质量保证措施施工前了解、探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物. 所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线型、标高和横断面. 路基的挖方填筑作业前,先作好地面排水设施,使道路不积水,如遇雨季应做好雨季施工组织设计,并经监理批准才能实施
9、。保证整个施工期间路段排水畅通。 开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。 挖土时不直接挖至沟槽设计标高,视土质松实情况预留虚高,以备压实。 道路基底未经项目监理验收,不得进行基层填筑,填筑时,应随运、随填、随压,并根据设计要求进行分层填筑。填方作业应分层平行摊铺,每层松铺厚度,应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定.不同土质的填料应分层填筑,且层数应尽量减少。 填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按TJ051-93 标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验;进行击实试验时,用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。 碾压时,先压边缘,后压中间;先轻压,后
10、重压。填筑的基底在20cm 范围内的压实度应不小于98%.基底未经监理工程师验收,不得开始填筑;下一层填土未经监理工程师检验合格,上一层填土不得进行。压路机横向接头的轮迹,重叠宽度为4050cm,前后相邻两区段纵向重叠11。5m,做到无漏压、无死角并确保碾压均匀.(2)、基层控制点:基层配合比应符合设计要求,拌和均匀、压实。控制方法: 施工前应做混合料的试验,确定混合料的配合比. 施工前应通过试铺确定材料用量。 基层铺筑前,对路基顶面进行全面检查,确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工. 拌合料采用机械拌和。 严格控制基层厚度及宽度,横坡与面层一致。 压实系数约为1.11.4.
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