【污水管道施工方案】-污水管道安装.docx
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1、【污水管道施工方案】 污水管道安装 *区春江镇南村庄整治工程-排水工程污水管道施工方案编制:*市遥观剑湖建筑工程有限公司二一二年八月二十八日管线分部施工方法1.1工程概况*区春江镇南村庄整治工程-排水系统(污水),污水经村庄污水管网收集,再接入村庄中部的污水处理装置,就近排入河塘。管径以毫米计,坡度以千分率计,其他均以米计。 1.1.1管道管材污水管:管径小于600且覆土小于4米采用HDPE双壁波纹管(双壁承口)。 全线承插式污水管DN225共计1003米,DN300共计859米,DN400共计110,出户管DN100(UPVC)共计456米,其中污水检查井矩形井55座,直径一米圆井31座。
2、1.2管线测量: 确定管线和中桩位置,并按管线走向与线路的交角测设管线走向中心线,按挖基深度及施工工作角,基坑放坡的坡度,放出开挖线,测量时应注意: (1)管线走向中心线放设时应在其延长线上引出施工区外加设固定桩,以利基坑开挖后及时复测管线位置。在固定桩上设水准点,以控制施工过程中各段标高。 (2)沿线所有测量控制桩必须做好有效、可靠的保护,一经发现测量控制桩受损,及时处理妥当,方可继续投入使用。 1.3钢筋)混凝土管施工方法: 1.3.1沟槽开挖:刨除路面,指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右,再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度,防止超挖。当天不
3、能进行垫层及平基施工,则开挖沟槽底部土方时予留1020cm的土,待第二天继续开挖到指定标高。若在沟槽上堆土,堆土坡脚距槽边1M以外,并留出运输道路、干管及支管位置。为保证槽底土不受水浸泡,在槽底两侧开挖排水沟,每隔30m左右设置一个集水井进行沟槽排水,使地下水位降至距槽底最低点0.3-0.5M。开挖时如遇土质差塌方,采取临时挡土板支护,确保施工安全。沟槽开挖后,遇到软土等报监理及甲方代表进行适当处理。 1.3.2垫层及平基施工:沟槽经监理检验合格,及时进行垫层及平基的施工,减少地基扰动的可能。平基及管座用水泥混凝土的黄砂应过筛,石子应清洗干净。按照设计要求立好钢支模,支模时面板对准给定的基础边
4、线垂直竖立,内侧打钢钎固定,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防漏浆,并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平(略带毛)后进行养护。应严格控制平基顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10MM。平基混凝土终凝前不得泡水,应进行养护。 1.3.3下管:下管前对平基进行刷毛,并冲洗干净后,在平基面上弹线,以控制安管中心线。下管前对钢筋混凝土管、水泥混凝土管进行外观检查,不合格管材退回不用。 1.3.4(钢筋)砼管安管:安管对口留1CM间隙。对较大管,宜进入管内检查对口,减少错口现象。稳管达到管内底高程偏差10MM之内。中心线偏差不超过10MM,相邻管
5、内底错口不大于3MM为合格。管子安好后,用干净的预制稳管垫块卡牢。安管前管子内外侧应清扫干净。遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,管下必须处理填实。遇到检查井处安管需要截断短管时,其破茬不得朝向检查井内。 1.3.5管座:浇筑前平基和管子应清洗干净。对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实。浇筑水泥混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏。浇筑同时应对砼管用麻袋球在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。 1.3.6橡胶圈接口的操作要点:清理干净承口内橡胶沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其他杂物。将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中,不得装反或扭曲。为
6、了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线),应在插口端倒角,并划出插入长度标线,然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内; 润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其他油类作润滑剂。将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其他位力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。 1.4HDPE管施工方法: 1.4.1管沟开挖:沟底必须平整,自流管要有一定的
7、坡度,沟底如有坚硬石块、碎砖等必须清除,填砂石整平夯实。开挖时,应不扰动原状土,如超深应用砂石回填并夯实整平。 1.4.2管道基础:采用10CM砂垫层。 1.4.3管道敷设:管节现场搬运须轻抬轻放,严禁地上拖拉。人工下管时,地面人员将管材放入管沟交给沟内施工人员,应水平放入或溜放,严禁翻滚放入; 用起重机下管时,应用非金属绳索系扣,严禁串心吊装。管材插口应顺茬连接,插口顺水流方向。管材接口时,先将承口内壁清理干净,把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内,将承、插口中心对齐,一人用非金属绳索吊住*装好的插头,另一人用撬棒斜插入基础,并抵住未安装管端面中心位置的横档板,然后用力将已安装管插入未
8、安装管的承口至预定位置。 1.4.4接口橡胶圈的到位检验:在插口端按插入深度划出标志线,安装时检查该标志线是否到位,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音,听声音可判断是否到位。 1.4.5连接密封性检验:排水、排污等无压管道在暴露的情况下进行水压试压,试压前管道上所有开口均应封闭。试验管段应按井路分隔,长度不大于1KM,带井试验。 1.4.6管道与窨井的连接:管道与窨井的连接采用短管,窨井壁短管外露部分小于500MM,大于250MM,短管与窨井壁之间应用砂浆灌满抹平,以防渗水。 1.5检查井砌筑: 圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法,方形检查井采用满丁满条法。按照设计图纸正确收口,砂浆标号为
9、M7.5。雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面,外侧面砌筑时用原浆勾好缝,污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面,外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面,砌筑时注意原浆勾好缝,砂浆饱满,以防渗水。 流槽:检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下既行砌筑,表面应用砂浆分层压实抹光。 踏步:井室内的踏步应随砌随安,其尺寸应符合设计要求。踏步在砌筑沙浆和混凝土未达到规定强度前不得踩踏。 预留支管:预留支管应随砌随安,管口应深入井3CM,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平,用截断的短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。 收口:砖砌圆
10、形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需收口时,如为四面收进时,则每次收进应不得超过30MM; 如为三面收进,则每次收进最大不超过50MM。 拱旋:检查井接入较大直径园管时,管顶应砌砖旋加固,当管径1000MM时,拱旋高应为250MM; 当管径1000MM时,拱旋高应为125MM。 1.6污水管闭水试验: 当污水管道及检查井施工完毕,管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格,管道未回填土且沟槽内无积水,全部预留孔洞均已封堵不漏水时进行污水管道闭水试验。管道两端用砖堵好,养护3天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水到规定高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井2
11、4小时后进行闭水试验。将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不小于30分钟。闭水试验完成后立即组织人员进行管道及检查井的清理工作,确保检查井和管道内无杂物。 1.7填土: 胸腔至管顶50CM人工配合机械进行回填夯实,配合机械为电动打夯机,挖掘机。管顶50CM向上机械回填夯实,机械为挖掘机,推土机,压路机。回填土时注意事项:回填土必须最少在抹带结束3天以后进行。沟槽两侧必须同时回填夯实,以防管道移位。回填土时不得将土直接在抹带接口上。检查井回填土时四周应同时进行,四周宽度为50cm。与本管线交叉的其他管线和构筑物,回填土时,要事先妥善处理。回填胸腔部位时,不得回填大于100mm的石块
12、,砖块等杂物。回填土时槽内不得有积水,不得回填淤泥,冻土及有机物。回填时,土块颗粒不宜过大,用中拖进行碎土。 二、质量保证措施为保证工程质量,项目部专门成立质量领导小组及质检组对工程质量全面负责,建立内部工程质量监理体系,密切配合监理工程师与甲方代表。 (1)严格控制进场管材等原材料质量,对进场材料专人检查,并委托检测中心测试,坚决不使用不合格材料。 (2)实行全面质量管理体系,按工序组成分成若干个系统管理,使各系统负责人明确施工范围、设计要求、施工方法、作业程序,加强工人的班前教育,提高工人的质量意识。 (3)技术管理人员和质检员认真审核施工管线图纸及说明,严格按有关技术规范组织施工,施工前
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