CNG加气站操作规程.doc
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1、CNG加气站操作规程1 CNG拖车到达子站和卸载过程1.1 各管线连接操作步骤1.1.1 将拖车停到指定位置,用楔块固定好拖车前轮,摇下拖车支腿使牵引车离开,打开拖车后仓门,启动拖车自动刹车装置。1.1.2 检查拖车各高压软管、管件、阀门是否有松动和泄漏情况:检查各手动阀和气动阀是否在规定状态,如发现问题,必须处理好后方可进行下一步操作。1.1.3 连接液压顶升装置软管,按动顶升启动按钮,扳动液压换向阀手柄,使拖车管束前部适当抬高,仰角控制在8-11,液压管路是否泄漏,拖车是否平稳,有无异常。1.1.4 关闭槽车顶升阀,将换向手柄调至中立位置,按动液压顶升停止按钮,停止液压顶升装置。1.1.5
2、 将子站组、组注回油软管和CNG卸气软管,分别与拖车上对应的快装接头连接,连接拖车防静电接地线。1.1.6 打开子站的组、组注回油手动阀和CNG卸气手动阀门,打开拖车上的加气总阀门。1.2 启动自动运行程序操作步骤1.2.1 系统送电,此时软启动器显示rdy,FOTTONl0界面显示系统停运状态的相关信息。1.2.2 通过控制柜人机界面FOTTONl0的F1F8键,调整拖车1#8#气瓶的状态与瓶组实际状态吻合(F1F8键分别对应1#8#气瓶当前的状态)。1.2.3 按ESC键退出设定状态屏,进入检测画面,按动启动按钮使系统进入自动运行状态,液压系统开始工作。1.3 更换CNG拖车操作步骤1.3
3、.1 当确认第一辆CNG拖车第八瓶开始回液(此信息可以借助撬体PLC显示屏提示),等第八瓶回油结束,此时可以进行换车操作1.3.2 关闭拖车卸气总阀,关闭子站撬体卸气手动阀,关闭组、组注回油手动阀。1.3.3 卸下槽车上组、组注回油高压红管,卸气高压红管,接地线,顶升油管,放散管。1.3.4 连接顶升油管先顶升第二辆拖车到一定的高度。1.3.5 插上放散管,打开注油管路的放散阀,进行放散。1.3.6 在第二辆槽车上依次连接组、组注回油、卸气快装接头。1.3.7 打开拖车加气总阀,打开子站撬体注油手动阀和卸气手动阀。 1.3.8 在PLC检测界面下按下复位和启动按钮完成换车操作,对车辆进行加气。
4、2 CNG拖车完成卸气从子站移走的过程2.1 检查各管路、阀门状态是否正常。2.2 降下拖车瓶组。2.3 断开CNG拖车防静电接地线。2.4 将拖车前端气瓶组卡锁置于锁定位置。2.5 摇起拖车支腿,将拖车降到合适高度,连接牵引车。2.6 摇起拖车中间支腿,移走拖车车轮的楔块。2.7 检查拖车连接情况,确认无误后,关闭拖车后仓门(松开拖车安全闸)。3加气操作规程1、充装前的检查气瓶在充装之前,必须经过认真仔细的检查,以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装,排除不安全因素,保证气瓶在充装和使用过程中的安全。检查的主要内容如下:1.1、气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的,气瓶是否属于制造单位或有
5、关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。1.2、气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见。气瓶的钢印标记上的内容应包括:气瓶制造单位名称或代号;气瓶编号:水压试验压力;公称工作压力;实际重量:实际容积;瓶体设计壁厚;制造单位检验标记和制造年月;监督检验标记。1.3、气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。1.4、气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。1.5、气瓶的颜色、字样是否符合气瓶颜色标记的规定。1.6、气瓶附件是否齐全并符合技术要求。1.7、气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。1.8、首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。1.9、瓶体
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