《给水排水工程顶管技术规程》CECS246：2008.pdf

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1、C E C S Z吞6:2 0 0 8中国工程建设协会标准给水排水工程顶管技术：规程T ecllnicalspecificationforpipeiackingofv;atersupplyandS ewerageenglneering份认氢洲，中国计划出版社中国工程建设协会标准给水排水工程顶管技术规程T eC hniC alS pecificationforpipejackingofwatersupplyandsewerageengineeringC E C S2 4 62 0 0 8主编单位批准单位施行 日期：上海市政工程设计研究总院：中 国工程 建 设 标 准 化 协 会:200 8年1

2、0月1日中国计划 出版社2 0 0 8北京中国工程建设协会标准给水排水工程顶管技术规程C E C S 24 6:2 0 0 8上海市政工程设计研究总院主编中国计划 出版社 出版（地址：北京市西城区木梅地北里 甲n号 国宏大厦C座4层）（邮政编码：1 0 0 0 3 8电话：6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行廊坊市海涛印刷有 限公 司印刷85 0 只1 1 6 8毫米1/3 23.6 2 5印张9 0千字2 0 0 8年9月第1版2 0 0 8年9月第1次印刷印数1一5 1 0 0册统一书号：1 5 80 1 7 70 9 0定价：3 0.0 0元

3、中国工程建设标准化协会公告第2 7号关于发布给水排水工程顶管技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会2 0 0 0 建标协字第1 5号文关于印发 中国工程建设标准化协会2 0 0 0年第一批标准制、修订项 目计划 的通知的、要求，由上海市政工程设计研究总院等单位编制 的给水排水工程顶管技术规程，经管道结构专业 委员会组织审查，现批准发布，编号为C E C S 2 4 6:2 0 0 8，自2。 。8年1 0月1日起施行。中国工程建设标准化协会二0 0八 年七月一日，杏 孟山占月 lJ吕根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 0）建标字第1 5号关于印发 中国工程建设标准化协会2 0 0 0年

4、第一批推荐性标准制、修订计划 的通知要求，制定本规程。本规程系根据国家标准建筑结构可靠度设计统一标准 G B5 0 0 6 8和 工程结构可靠度设计统一标准 G B5 0 1 5 3规定的原则，采用 以概率理论为基础 的极 限状态设计方法编制，并与有关的结构专业设计规范协调一致。顶管工程在工程建设中运用十分广泛，制定一个科学、完整 的具有可操作性 的涵盖勘察、设计、材料 和施工、验 收 的规 程 十分必要。在本规程编制过程中，进行了大量的调研 和分析论证，总结了我 国顶管的工程实践经验，同时参照 国外相关理论 和规范，并广泛征求了有关设计和施工单位意见。本规程共1 3章，3个附录，包括总则、术

5、语 和符 号、顶管工程勘察规定，顶管设计规定，顶管施工，顶管施工监测 及验收标 准等内容。根据 国家计委标 1 9 861 6 4 9号文关 于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求，推荐给工程建设、设计、施工、使用单位及工程技术人员采用。本规程由中国工程建设标准 化协会管道结构专业 委 员 会C E C S/T C 1 7 （北京西直 门北大街3 2号3号楼，北京市市政工程设计研究总院，邮编：1 0 0 0 82）归口管理，由上海市政工程设计研究总院（上海市中山北二路9 0 1号，邮编：2 0 0 0 9 2）负责解释。在使用 中如发现需要修改或补充之处，

6、请将意见和资料 寄交解释单位。主 编 单 位：上海市政工程设计研究总院参编 单 位：上海建通工程建设有 限公 司扬州广鑫机械有 限公 司上海市基础工程公 司管道分公 司新疆永昌积水复合材料有限公司上海耀华玻璃钢有限公司浙江东方豪博管业有限公 司主要起草 人：葛春辉王承德余彬泉彭夏军黄金枝张道广汤伟王荣文王广平王恒栋王大龄周质炎沙竺舒亚俐彭雪燕姜春辉周强沙垣王伯华中国工程建设标准化协会2 0 0 8年7月1日目次1总则 ，) （1)2术语和符号 ， ， （2)2.1术语 ， （ 2 )2.2主要符号 ， 一（3)3顶管工程勘察规定 ， （5)3.1一般规定 ， （5)3.2地下水勘察 ， ” ”

7、 ”(5)3.3布孔要求 ，. （6)3.4勘察报告 ， （7)3.5提供岩土物理力学指标的基本要求 ， （8)4管材选用及管件构造要求 ， （9)4.1管材选用 ， ”一（9)4.2钢管 ， （9)4.3钢筋混凝土管 ， ” 二”(1 1)4.4玻璃纤维增强塑料夹砂管 ， （1 2)4.5橡胶密封圈 ， 一” (1 4 )4.6木垫圈 ， ， ， （1 5)5顶管设计规定 (1 6)5.1顶管管位选择 ， ， ， ， （1 6)5.2顶进土层选择 ， （1 6)5.3顶管间距 ， 一 ” (1 6)5.4管顶覆盖层厚度 ， ， ， （1 7)5.5曲线顶管 . (1 7)6顶管结构上 的作用

8、 （ 2 0)6.1作用的分类和作用代表值 ， （ 2 0)16.2永久作用标准值 （2 0)6.3可变作用标准值及其准永久值系数 （ 2 2)7顶管结构基本设计规定 （ 2 4 )7.1一般规定 ， （2 4)7.2承载能力极 限状态计算规定 （2 4)7.3正常使用极 限状态验算规定 （2 6)8承载能力极 限状态计算 （ 2 8)8.1管道允许顶力验算 （ 2 8 )8.2管道强度计算 ， （2 9)8.3稳定验算 （ 3 2)9正常使用极 限状态验算 （ 3 4 )9.1柔性管道竖 向变形验算 ， （3 4)9.2钢筋混凝土管道裂缝宽度验算 （3 4)1 0工作井 ， ， （ 3 5

9、)1 0.1工作井选址 （ 3 5)1 0.2工作井结构形式 ， ， （3 5)1 0.3工作井平面形状 （ 3 6)1 0.4工作井最小长度确定 （3 6)1 0.5工作井最小宽度确定 （3 7)1 0.6工作井深度确定 （3 7)1 0.7穿墙管止水装置 ， （3 7)1 1接收井 ， （ 4 0)1 1.1接收井结构形式， ， ， 、 ， （4 0 )1 1.2接收井尺寸确定 （ 4 0)1 1.3接收孔 ， （4 0)1 2顶管施工 ， （ 4 1 )1 2.1施工组织设计 （ 4 1 )1 2.2顶管机 ， ， （4 2)1 2.3顶管机的选择 （ 4 2)1 2.4顶力估算 ， ，

10、 ， （4 3)21 2.5中继 间1 2.6减阻措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.7管 内弃土 运输 . ， . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.8通风 1 2.9测量 . . . . . . 1 2.1 0后座 . . . . 1 2.1 1顶进设备 . . . . ，. . . . . . . . . 1 2.1 2穿墙 . . . . . . . . 1 2.1 3顶进 ， . 1 2.1 4进洞 . . . . 1 2.1 5减少地面沉降措施 . . . . . . . . . ， 1

11、 2.1 6曲线顶管 . . . . . . . . . . 。 1 3顶管施工监测及验收标准 1 3.1顶管施工监测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3.2工程验收标准附录A柔性管道在各种荷载作用下 的最大弯矩系数和竖 向变形 系数 附录B圆形 刚性管道在各种荷载作用下的内力 系数附录C地 面车辆荷载对管道作用标准值的计算方法本规程用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附：条文说明(4 4)(4 5)(4 7)(4 7)(4 8)(4 8)(4 9)(5 0)(5 0)(5

12、 1)(5 2)(5 2)(5 3)(5 3)(5 3)(5 6)(5 7)(5 8)(6 2)(6 3)1总则1.0.1为了在给水排水工程 顶管工程 中贯彻 国家的技术经济政策，力求做到技术先进、经济合理、安 全适 用、确保质量，制定本 规程。1.0.2本规 程 主要 适 用 于D N 80 0以上使用 顶 管 机 顶进 的给水排水工程顶管工程的设计、施工和验收，小直径顶管工程和非给水排水工程 的顶管工程也 可参照使用。1.0.3本规 程 系 根据建筑结 构可靠 度设计 统一标准 G B5 0 0 6 8、 工程结构可靠度设计统一标准 G B5 0 1 5 3及给水排水工程管道结构设计规 范

13、 G B5033 2规定的原 则制定。符号、计 量单位和基本术语按 照建筑结构设计术语 和符号标 准 G B/T5 0 0 83的规定采用。1.0.4执行本规程设计时，材料和施工质量等应符合钢结构设计规范 G B50 0 1 7、混凝土结构设计规范 G B5 0 01 0、给水排水工程管道结构设计规范 G B5 03 3 2、玻璃纤 维 增 强 塑料 夹砂管G B/T2 1 2 3 8、顶进施工法用 钢筋混凝 土排水管J C/T6 4 0、给水排水工程 埋 地 纤 维 增 强 塑 料 夹 砂 管 管 道 结 构 设 计 规 程C E C S1卯、橡胶密封件给、排水 管及 污水管道 用 接口密封

14、 圈材料规 范H G/T3 0 9 1、给水排水管道工程施工及验收规范 G B 5 0 2 6 8等有关标准要求。1.0.5对 于拟建在地震区、冻土地区、湿陷性黄土地区及膨胀 土地区的顶管工程，应符合国家现行的有关标准规范 的规定。1.0.6给水 排水工程顶 管工程 的勘察设计、施工和验 收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行 的有关标准规范 的规定。2术语 和符号2.1术语2.1.1顶管pipeiacking借助顶推装置，将管道在地下逐节顶进 的非开挖施工技术。2.1.2小直径顶管smallerdiameterpipejacking(microtunnel-ing)不宜进人或无法进人作业 的

15、内径小 于80 O mm的顶管。2.1.3长距离顶管longdistancepipeiacking一次连续顶进长度4 0 0 m以上并设置中继 间的顶管。2.1.4超长距离顶管superlongdistancepipeiacking一次连续顶进长度过I 0 0 0 m以上 的长距离顶管。2.1.5中继 间intermediatejackingstation为控制最大顶力而设 置在管道 中间的续顶机构。2.1.6工作井S tartingS haft顶管始发端放置顶进设备并进行顶进作业 的竖井。2.1.7深工作井startingshaftforthedepthoverlom指井底离地 面 的高度超

16、过1 0 m的工作井。2.1.8接收井arrivingshaft顶管终端接受顶管机 的竖井。2.1.9曲线顶管curvilinearpipejacking轴线在水平方 向或垂直方 向呈 曲线变化 的顶管。2.1.1 0顶 管机jackingmachine安装在顶 进管道最前端的，用 于掘进、防坍、出泥 和导 向等的顶管机构。2.1.1 1主顶站mainiackingS tation2设置在工作井内并向顶进管道尾端施加推力 的机构。2.1.1 2导轨guidetrack固定在工作井底板上，作为顶管初始导向和管段 拼接平台用的轨道。2.1.1 3穿墙孔passageholeforpipejacki

17、ng顶管机从工作井穿墙人土 的墙洞。2.1.1 4接收孔arrivingholeforpipeiacking顶管机从 土 中穿人接 收井 的孔洞。2.1.1 5不稳定土nonstabilized5 0 1 1指饱 和、松散 的粉细砂、淤泥、淤泥质土、干燥的松砂土及膨胀土、湿陷性黄土等。2.1.1 6反力墙（后座墙）reactionwall工作井中承受顶力 的墙体。2.1.1 7后座iackingbase安装在 主油缸与反力 墙 之 间，用 于扩大反 力墙 承力面积 的支承件。2.2主 要 符 号2.2.1管道结构上的作用 和作用效应F d、顶力作用设计值；F d。顶力偏心时管道传力 面承受 的

18、最大顶力设计值；F s、k:管顶覆 土小 于1倍管径或覆土皆为淤 泥 时，管顶上部竖 向土压力标准值；F s,.kZ管拱 背部竖 向土压力标准值；F s、k3管顶覆土较深时的竖向土压力标准值；只k温度作用标准值；凡rk管道 的工作内水压力标准值；R材料抗力设计值；S作用效应组合值。32.2.2土及管材性能C土 的粘聚力；E p管材弹性模量；E d管侧土 的综合变形模量；了一材料抗拉强度；了c材料抗压强度；几地基 承载力特征值；S N玻璃纤维增强塑料夹砂 管 刚度等级；ys土的重度；7一管材重度；价土 的内摩擦角。2.2.3几何参数A p当管节间无脱离时，木垫 圈与管道的接触面积；B t竖向土压

19、力传至管顶的影 响宽度；D管道 内径；D。管道中心直径；D,管道外径；D N管道公称直径；H s管顶覆土厚度；H w地下水位深度；t管壁设计厚度。2.2.4设计系数兀a主动土压力 系数；沪。可变荷载组合系数；笋，承受顶力 的受压强度折减 系数；势2偏心受压最大压应力提高系数；势3材料脆性 系数；必，钢管顶管稳定系数；必。混凝土强度标准调正系数。43顶管工程勘察规定3.1一般 规 定3.1.1顶管工程勘察时，应查 明沿线各地段 的地质、地貌、地层结构特征、各类土层 的性质、空间分布。3.1.2当顶管工程 地段有暗埋 的河、湖、沟、坑 时，应查 明分布范围、埋置深度，提供覆盖层 的工程地质特性。3

20、.1.3应查 明沿线各地段 可 能产生潜蚀、流沙、管涌和地震液化地层 的分布范围、埋 深、厚度及其工程地质特性。3.1.4当有地下障碍物 时，应查 明地下障碍物及邻近地段地下埋设物的分布范围、埋 置深度和特性。3.1.5当顶管管线范围内存在对人有害气体和其他有害物质时，应查明分布位置。3.1.6当在化工 区内顶管时，应查 明地下受工业 污染的程度和分布范围。3.2地 下水勘察3.2.1当进行地下水 勘察 时，应调查地下水历史上的最高水位 和最低水位。3,2.2在有地 下水地 区，应测定地下水 的水温 随深度 的变化；无地下水时应测定土体温度随埋深 的变化。3.2.3在地下水有污染的场地，应测定

21、地下水 的 pH值、氯离子、钙离子 和硫 酸根离子等的含量 以及对混凝土、钢、铸铁及橡胶 的腐蚀程度。3.2.4当地下有 承压 水分布时，应测定承压水的压力，并评 价对顶管施工的影 响。53.3布 孔 要 求3.3.1顶管勘探孔应布置在管道设计轴线的两侧，陆上各1 0 m、水上各2 0 m范围内，但不宜布置在顶管管体范围。管道穿越小河道或主要道路时，应在河 道 两岸和道路两侧及绿化带内布置勘探孑 L。3.3.2矩形工作井 和接收井勘探孔应布置在四角，圆形井勘探孔沿周边均匀布置。3.3.3顶管勘察 的勘探孔 间距应符合表3.3.3的规定。表3.3.3顶管勘察勘探孔间距（m)场地类别工类场地fl类

22、场地l类场地勘探孔 间距3 0?5 05 0?1 0 01 0 0?1 5 0在管道穿越暗埋 的河、湖、沟、坑 地 段 和可能产生流沙 及 地震液化的地段，勘探孔应适当予以加密。在管道穿越铁道、公路和河谷 的地段，勘探孔 间距 以能控制地层 土质变化为原则，宜采用3 0一1 0 O m，但在穿越铁道、公路地 段时，不宜少 于2个勘探孔；在穿越 河谷 的地段时，不应少 于3个勘探孔。3.3.4工作井和接收井勘探 孔 的间距 不 宜超过3 0 m。孔的数量不宜少 于2个。3.3.5顶 管 的勘探孔 深度 在一般情 况下 应达 到管底设计标高以下3一sm；遇有下列情况之一时，应适 当增加勘探孔深度：

23、1当管道穿越河道 时，勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度以下4?6 m，并应满足管底勘探深度要求。2当基底下存在松软土层或未经 固结的 回填土时，勘探孔深度应适当增加。3当基底下存在可能产生 流沙、潜蚀、管涌或地震 液 化地 层时，应予 以钻穿。4当采取降低地下水位施工时，勘探孔深度应钻至管底以下5一I O m。5当已有资料证明，或勘探过程中发现粘性土层下存在承压含水层，且其水压较大，需要降水施工时，勘探孔应适当加深，并应测量其水压。3.3.6工作井和接 收井的勘探孔 深度可取井 底 下sm，特殊情况应适 当加深。3.4勘 察 报 告3.4.1勘察报告 由文字和 图表构成，应满足相应设计阶段 的

24、技术要求。工程地质条件简单和勘察工作量 小 的工程，可适当简化勘察报告 的 内容。3.4.2初 步勘察报告，应 阐述 场地工程地质条件、评价场地稳定性 和适应性，为合理确定平面布置、选 择 顶进标高，防治不 良地 质现象提供依据。3.4.3详细勘察报告，应提供顶管段 和工作井、接收井设计和施工所需的各土层物理力学性质设计参数，以及地下水和环境资料，并作出针对性 的分析评价、结论 和建议。3.4.4施工勘察报告，应满足设计、施工的具体要求，提供相应 的资料，并作出结论 和建议。3.4.5勘察报告文字部分应包括下列 内容：1勘察 目的和任务要求；2拟建顶管工程 的基本特性；3勘察方法 和工作布置说

25、明；4场地地形、地质（地层、地质构造）、地貌、岩土性质、地下水及不 良地质现象 的阐述 和评价；5地基与斜坡上土 的稳定性评价；6岩土参数 的分析及选用；7建议地基处理方案；8工程施工及使用期间可能发生 的岩 土工程 问题 的预测及7监控、防治措施 的建议；有关顶管工程设计及施工措施 的建议。3,4.6勘察报告 图表部分应包括 以下 内容：1勘探点平面布置 图；2工程地质柱状图；3工程 地质剖面图；4原位测试成果 图表；5室 内试 验成果 图表，;6岩土工程计算简 图及计算成果 图表；7建议 地基处理方案的图表。必要时，可附特殊性岩土分布图、综合工程 地质图，或工程地质分区（段）图、地下水等水

26、位线图、素描及 照片等。3.5提供岩 土物理力学指标 的基本要求3.5.1岩石 和土 的物理力学性质指标，应按工程地质区 （段）及层位分别统计，当同层土指标差别较大 时，应 进一步划分土质单元，并分别进行统计。3.5.2在勘察报告中，应提供岩土参数的平均值、最大值、最 小值、子样数、均方差和变异系数。3.5.3土层物理力学性质参数表必须具有下列 内容：土的颗粒分析、密实度、垂直和水平渗透系数、粘聚力、内摩擦角、土与混凝土、钢 和玻璃钢等材料的摩擦系数、土 的变形模量、泊桑 比、地基 承载力及其他必需 的常规参数。4管材选用及管件构造要求4.1管 材 选 用4.1.1定。4.1.24.1.3凝土

27、管。4。1。4顶管材质应根据管道 用 途、管材特性 及当地具体情况确给水工程管道宜选用钢管或玻璃纤维增强塑料夹砂管。排水工程管道宜选 用玻璃纤 维增 强 塑料夹砂 管或钢筋混输送腐蚀性水体及管外水土有腐蚀性 时，应优先选用玻璃纤维增强塑料夹砂管。4.2钢管4.2.14。2。2顶管用钢材宜选用 Q Z3S B。顶管钢材的规格和性能应符合现行国家标准碳素结构钢 G B/T 7 0 0的要求。4。2。3据使用年 限及环境条件确定，且 不 应 小 于2标准可按表4.2.3确定。甄度，腐蚀量厚度应根mm。钢管年腐蚀 量管壁厚度应采用计算厚度加腐蚀量厚度表4.2.3钢管年腐蚀量 （ 单面 ） 标准腐蚀环境

28、低于地下水位区地下水位变化 区高于地下水位区海水淡水海水淡水腐蚀量（mm 年）0.0 30.0 20.0 60.0 40.0 34.2.4卷制钢 管 的长度一般 为钢板宽度，同一横断面 内宜采用一条纵 向焊缝。若采用两条 纵向焊缝，对 大 直径 管焊缝 间距应 大 于3 0 0 mm；小直径管纵向焊缝 间距应 大 于1 0 0 mm。4.2.5卷制钢管接长 时，管口对接应 平 整，当采用3 0 0 mm的直9尺在接口外纵向贴靠检查时，相邻管壁的错位允许偏差为0.2倍壁厚，且不大于Z mm。相邻管段 对接时，纵 向焊缝位置错开 的距离应大于3 0 O mm。4.2.6下井管段 的长度 应 为卷

29、制管段 的倍数。管段 长度不 宜小于6 m，长距离顶管管段长度可适当增长。4.2.7下井管件几何尺寸的制作允许偏 差应 符合表4.2.7的规定：表4.2.7钢管管件几何尺寸允许偏差 （mm)项目允许偏差周长D l 毛6 0 0士 2.0D l6 0 0士0.0 0 3 3 D I椭 圆度管端部位0.oO S D: ；其他部位0.o1 D I端面垂直度0.oo1 D I，且不应大于1.5弧度用弧长二D,/6的弧形板量测于管 内壁或外壁纵缝处形 成 的间隙，其间隙不大于o.h+2，且不大于4；距管端2 0 O mm纵缝处的间隙不应大于2注：1D I为管道外径（mm),t为壁厚（mm);2椭 圆度为

30、同一横剖面上互相垂直的最大直径与最小直径之差。4.2.8小直径管道焊缝 宜采用V形坡口，大直径管道 宜采用K形坡口。不论采用何种 坡口形式，同顶 铁 的接触 面应 为坡口的平端。4.2.9钢管焊缝质量检验，非压力管不应低于焊缝质量分级 的 皿级标准；压力管不应低于焊缝质量分级 的 1 1 级标准。4.2.1 0钢管 内外应做 防腐处理。下井管段两端各1 0 0 mm范 围应在井下焊缝检查合格后再涂快干型涂料防腐。给水管道 的内壁防腐可采用涂料或水 泥砂浆，所 用 防腐涂料 应具 有 相应 的卫生检验合格证书。管道 的外壁 防腐可采用环氧玻璃鳞片或环氧沥青。4.2.n水 泥 砂 浆 内 防腐层

31、厚 度 可 根 据 钢管直 径 在1 5一2 0 mm范围内选择。水 泥 砂浆内宜掺人无毒纤 维 材 料，加强 抗裂性 能，水 泥砂浆的抗压强度标准值不应小 于3 0 N/mmZ。l04.2.1 2当顶管两端设有工作井和接收井，并且管道长度在1 0 0 m以上 时，两 井 中应 有一口井 的穿墙管可 让管道伸缩；长 度 超 过6 0 O m时，两井墙的穿墙管、接收 孔 均 应 让 管 道伸缩；长 度超过I 0 0 0 m时，每S O O m宜设一只伸缩接头。4.2玛钢管与工作井、接收井的井墙均采用刚性连接时，必须验算温差作用下的井墙受力 和管道 的连接强度。4.3钢筋混凝土管4.3.1钢筋混凝

32、土顶管 的混凝土强度等级不宜低 于C 5 0，抗渗等级不应低于5 8。4.3.2当地下水或管 内贮水对混凝土和钢筋具有腐蚀性时，应对钢筋混凝 土管内外壁做相应 的防腐处理。4.3.3混凝土骨料的碱含量最大限值应符合现行协会标准混凝土碱含 量 限值标准 C E C S 5 3的规定，在含碱环境中使用 时应选用非活性骨料。4.3.4采用外加剂时应符合现行 国家标准混凝土外加剂应用技术规范 G B501 1 9的规定。4.3.5钢 筋应选 用H P B2 3 5、H R B3 3 5和H R B4 0 0钢筋，宜优先选用变形钢筋。4.3.6混凝土及钢筋的力学性能指标，应按现行国家标准混凝土结构设计规

33、范 G B50 0 1 0的规定采用。4.3.7钢筋混凝 土顶管管节长度应根据使用条件和起 吊能力确定。4.3.8钢筋混凝 土管管节 几何尺 寸 制作允许误 差 应符合现 行行 业 标 准顶 进 施工法 用 钢筋混 凝 土 排 水管J C/T 6 4。的 规定。4.3.9混凝土管接头可按 下列原则选用：1混凝土管接头宜使用钢承口和双插口接头（见 图4.3.9一1、图4.3.9一2）。1 12双插口管接头应使用钢套环或不锈钢套环。3应优先选用钢承口接头。4接头的允许偏转角应大于0.5“。弹性密封填料钢套管与钢筋笼连接钢套固定钢筋., -.矛与粼护尹二、王产护二二,二仁。.f.; .: .- :

34、. ,犷户：护：.一，.二岭.户，,抓，;.: .:,.一，气声。）、龟，, .-气，。，刁沙：1 1飞，二.,.、.琳击护-.一户卜扔公一I J份曰，孰口卜一于L一一一.侈2一一一一一，-:.J p1一一一沪。，,气：、，, .：二：,t, .,.r, ._, 二：。，忿., .,.,.于。，图4.3.9一1钢承口接头密封胶钢亘木垫断性 遨 脸图4.3.9一2双插口接头4.3.1 0混凝土管传力面上 均应设 置 环形 木 垫 圈，并用胶粘剂粘在传力面上。4.3.n钢承口接头 的钢套管与混凝土的接缝应采用弹性密封填料勾缝。4.3.1 2接头钢套管必须有 良好的防腐措施。4.4玻璃 纤维增 强塑

35、料夹砂 管4.4.1玻璃纤维增强塑料夹砂管质量应符合现行 国家标准玻璃纤维增 强塑料夹砂管 G B/T2 1 2 3 8的要求。1 24.4.2缠绕管管体受 压 设计强 度 不 应 小 于7 5 M P a，管端受压设计强度不 应 小 于1 0 5 M P a；离心管 管体受 压 设计强度不 应 小 于gO M P a。4.4,3顶管的刚度等级不应小 于1 5 o0 0 P a。4.4.4玻璃纤 维 增 强 塑料夹砂管接头，包括无内水压 顶管接头（见 图4.4.4一1）、有内水压 顶管接头（见 图4.4.4一2、图4.4.4一3）、承插口接头（见 图4.4.4一3)，可使用双插口接头或承插口接

36、头。橡胶密封圈 钢或玻璃套筒图4.4.4一1无 内水压双插口接头玻璃钢或不锈钢图4.4.4一2有 内水压双插口接头管件橡胶密封圈图4.4.4一3有 内水压承插口接头4.4。54。4。6玻璃纤维增 强塑料夹砂管可不做防腐处理。管道内表面应光滑、无缺陷和损伤。管道外表面平直度应小于3 mm。顶管段长度由设计确定，一般不宜超过6 m。4。4.7管道长度允许误差应符合表4.4,7的规定。表4.4.7管道长度允许误差 【mm)管道长度2 5 0 03 0 0 04 0 0 06 0 0 0允许误差士 1 2士 1 5士 2 0士 3 04.4.8管径允许误差应符合现行 国家标准玻璃纤维增强塑料夹砂管 G

37、 B/T2 1 2 3 8的规定。4.4。9管端垂直度误 差应符合表4.4.9的规定。表4.4.9管端垂直度允许误差 （mm)公称直径D N管端垂直度偏差80 0镇D N 1 6 0 0(2.0D N妻1 6 0 0成2.54.4.1 0用 于输送饮用水的顶 管，管内涂层树脂必须达到食品级标准。4.4.n双插口接头 的玻璃纤 维增强 塑料夹砂管在顶进 时，应在与顶铁及 中继 间接触 面加设 木 垫 圈；承插 式接头 的玻璃纤 维增 强塑料夹砂 管在顶进时，应在每根管节头处加设 木垫 圈。4.5橡胶密封 圈4.5.1无压排水管接头用 的橡胶密封圈可使用单胶圈。4.5.2有压水管接头用橡胶密封圈应

38、使用双胶圈。4.5.3双插口管接头 的密封 圈宜 采 用L形、齿 形 及 半 圆半方 形密封 圈。密封 圈材料应符合现行行业标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封 圈材料规范 H G/T3 0 9 1的要求。4.5.4接 头用 的密封 圈在遇有含油地下水 的地方，宜选用 丁睛橡胶；在含有弱酸弱碱地下水 时宜选用氯 丁橡胶；遇霉菌侵蚀 时宜选用 防霉等级达二级及二级 以上 的橡胶；在平均气温低的地方，宜选用三元乙丙橡胶。1 44.6木垫圈4.6.1木垫 圈应选用质地均匀富有 弹性 的松木、杉木或胶合板。4.6.2木垫 圈的压缩模量不应大于1 4 O M P a。4.6.3木垫 圈厚度通常为

39、1 0一3 0 mm。木垫 圈厚度应 根据管道直径 和曲率半径确定。4.6.4混凝土管木垫 圈外径应与橡胶密封 圈槽口齐平，内径应 比管道 内径 大2 0 mm。4.6.5玻璃纤维增强塑料夹砂管木垫 圈应等于接头 的最小外径，内径宜 比管道 内径大Z mm。5顶管设计规定5.1顶管管位选择5.1.1顶管位置应避开地下障碍物。5.1.2顶管管线不应在活动性地震断裂带通过。5.1.3顶管穿越河道 时的埋 置深度，应满足河 道 的规划要求，并应 布置在河床的冲刷线以下。5.2顶进土层选择5.2.1顶管可在淤泥质粘土、粘土、粉土及砂 土中顶进。5.2.2下列情况不宜采用顶管施工：1土体承载力 几小于3

40、 0 kP a。2岩体强度大于1 5 M P a。3土层中砾石含量 大 于3 0或粒 径大于2 0 0 mm的砾 石含量大于5。4江河中覆土层渗透 系数K大 于或等于1 0一“cm/S。5.2,3长距离顶管不宜在土层软硬 明显的界面上顶进。5 .3顶管间距5.3.1互相平行 的管道水平净距应根据土层性质、管道直径和管道埋置深度等因素确定，一般情况下宜大于1倍的管道外径。5.3.2空 间交叉管道 的净 间距，钢管不 宜小 于0.5倍管道外径，且不应小 于1.O m；钢筋混凝 土管和玻璃纤维增强塑料夹砂管不宜小于1倍管道外径，且不应小于Z m。5.3.3顶管底与建筑物基础底面相平时，直径小于1.s

41、m的管道宜保持2倍管径净距；直径大于1.sm的管道宜保持3 m净距。1 65。3。4第5.3 .顶管底低于建筑基础底标高时，顶管间距 除应满足本规程3条要求外，尚应考虑基底土体稳定。5.4管顶覆盖层厚度5.4.1管顶覆盖层 厚度在不稳定土层中宜大于管道外径的1.5倍，并应大于1.sm。5.4.2穿 越 江 河水底 时，覆 盖 层 最 小 厚 度 不 宜 小 于外径 的1.5倍，且不宜小 于2.sm。5.4.3在有地下水地 区及穿越江河 时，管顶覆盖层 的厚度 尚应满足管道抗浮要求。5.5曲线 顶管5。5。15。5。25。5。3木垫 圈。5。5.41设有中继 间的曲线顶管最小管径不宜小 于D N

42、 1 4 O。曲线顶管宜选用较短 的管节。曲率半径小 的 曲线 顶管应 选用较 厚 的和 弹性模 量较小 的预制管节顶管的曲率半径应按下列条件估算：当传力面一侧压应力为零，另一侧压应力为最大的受力模式时，可按下式估算（见 图5.5.4一1):图5.5.4一1不张口接头的受力模式L+atan口(5,5.4一1)tano=2(fp：一几1)d厂a.hoL / t爪石 石一寸戈二一一L七p七。J(5.5.4一2)fpl一鬓、2一鄂(5.5.4一3)(5.5.4一4)式中R l曲率半径（mm);L管段的长度（mm);a木垫圈厚度（mm);0接头处转角（弧度）;E。垫 圈材料弹性模量（ N/mmZ );

43、E。管材弹性模量（ N/mmZ );t管壁设计厚度（mm);hp垫 圈宽度（mm);d垫 圈外径（mm);几，中心顶力作用下表面均匀压应力（ N/mmZ );几2偏心顶力作用下表面最大压应力（N/mmZ );凡、顶力作用设计值（ N );A p垫 圈与管材接触 面积（ mmZ ）。2管道接头出现 张口时 的受力模式，可按下式估算（见 图5.5.4一2):-一浦一百一上日止口执凡i半礴料，凡i扮寸iR图5.5.4一2张口接头的受力模式,1一斗汽濡）t二。一丝等乎2瓷黔(5.5.4一5)(5.5.4一6)式中5.5。5Z接头处张口高度（mm）。焊接钢管不宜用 于曲线顶管。6顶管结构上的作用6.1作

44、用 的分类和作用代表值6.1.1顶管结构上 的作用，可分为永久作用 和可变作用两类：1永久作用应包括管道结构自重、竖 向土压力、侧向土压力、管道 内水 重 和顶 管轴线偏 差 引起 的纵 向作用。2可变作用应包括 管 道内的水压力、管道真空 压力、地面堆积荷载、地 面车辆荷载、地下水作用、温度变化作用和顶力作用。6,1.2顶管结构设计时，对不同性质的作用应采用不同的代表值：1对永久作用，应采用标准值作为代表值。2对可变作用，应根据设计要求采 用标 准值、组合值或准永久值作为代表值。,.3可变作用组合值应 为可变作用标准值乘以作用组合系数；可变作用准永久值应为可变作用标准值乘以作用的准永久值系数

45、。6.1.3当顶管结构承受两种或两种以上可 变作用时，承载能力极限状态设计或正常使用极 限状态按短期效应的标准组合设计 中，对可变作用应采用组合值作为代表值。6.1.4正常使用极 限状态应按长期效应 组合设计，可变作用应采用准永久值作 为代表值。6.2永久作用标 准值6.2.1管道结构 自重标准值可按下式计算：G lk一y兀D。(6.2.1)式 中G lk单位长度管道结构自重标准值（kN /m);t管壁设计厚度（m);7管材重度，钢管可取y一7 8.5 kN/m3；混凝土管可取了一2 6 kN/m,；其他管材按实际情况取值。6.2.2作用在管道上 的竖向土压力，其标准值应按覆盖层厚度和力学指标

46、确定。1当管顶覆盖层厚度小 于或等于1倍管外径或覆盖层均为淤泥土时，管顶上部竖向土压力标准值应按下式计算：nF sv、 ，一艺，sih艺1管拱背部的竖向土压力可近似化成均布压力F s,.kZ=0.2 1 5 ysiR Z(6.2.2一1)，其标准值为：(6.2.2一2)式中F sv.kl管顶上部竖向土压力标准值（kN /mZ);F sv.kZ管拱背部竖向土压力标准值（kN /mZ);ysi管道上部i层 土层 重度（ kN/m,)，地下水位以下应取有效重度；h;管道上部i层 土层厚度（m);R Z管道外半径。2当管顶覆土层不属上述情况时，顶管上竖向土压力标准值应按下式计算：F:,.k3=C j(

47、ys;B，一Z C)t一D l,+tg沁。一韵(6.2.2:3)(6.2.2一4)，一exp（一Z KZ K a产(6.2.2一5)式中F s、k3管顶竖向土压力标准值（kN /m);C j顶管竖 向土压力系数；B t管顶 上部土 层 压 力传递至管顶 处 的影 响宽度(m);D l管道外径（m);势管顶 土 的内摩擦角（。）;2 1C一一土的粘聚力（ kN耐 ），宜取地质报告中的最小值；H s管顶 至原状地 面埋 置深度（m);K a群原状土 的主动土压力系数和内摩擦系数的乘积，一般粘性 土可取0.1 3，饱 和粘土可取0.1 1，砂和砾石可取。1 6 5。3当管 道位 于地 下水位以下 时

48、，尚应计人地 下水作用 在管道上 的压力。6.2.3作用在混凝土管道上 的侧 向土压力，标准值可按下列几种条件分别计算：1当管道处 于地下水位以上 时，侧向土压力标准值可按下式计算主动土压力：F h,k= =(F sv,ki了5 1D l /2)K a一Z C刀石（6.2.3)式中F h,k侧向土压力标准值（kN /m)，作用在管中心；K a一主动土压力系数，即 K a一t户4 5。一李。乙2当管道处于地下水位以下 时，侧向水土压力标准值应采用水土分算，土 的侧压力按式（6.2.3 ）计算，重度取有效重度；地下水压力按静水压力计算，水的重度可取lokN/m3。6.2.4管道 内水重 的标准值，

49、可按不同水质的重度计算。6.3可变作用标 准值及 其准永久值 系数6.3.1管道设计水压力 的标 准值，可按表6.3.1采用。准永久值系数可取0.7，但不得小 于工作压力。表6.3.1压力管道 内设计水压力标准值管材类型工作压力设计水压力（ M P a)焊接钢管F wkF wk+0.5妻0.9混凝土管F wk(1.4?1.5)F wk玻璃纤维增强塑料夹砂管F wk(1.4?1.5)F wk注：1工业企业 中低压运行 的管道，其设计 内水压力可取工作压力 的1.2 5倍，但不得小 于0.4 M P a;2混凝土管包括钢筋混凝土管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管；3当管线上设有可靠 的调压装置

50、时，设计内水压力可按具体情况确定。6.3.2管 道 在 运 行 过 程 中可 能产生 的真空 压 力，其标准值可取0.0 5 M P a计算，其准永久值系数可取必。一O。6.3.3地 面堆 积荷载传递 到管顶 处 竖 向压力标准值qmk，可 按I O kN/mZ计算，其准永久值系数可取沪。一。5。6.3.4地 面车辆轮压传递到管顶处 的竖向压力标准值qvk可按本规程附录C规定确定，其准永久值系数应取沪。一0.5。当埋 深大于Z m时可不计冲击系数。地面堆积荷载与地面车辆轮压可不考虑同时作用。6.3.5温度作用标准值，可按 温差士2 0计算，其准永久值系数可取必。一1.0。7顶管结构基本设计规定