越秀园物料提升机施工方案.doc

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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-越秀园住宅小区910#楼工程物料提升机安装（拆除）方案江苏南通三建集团有限公司越秀园项目部2009年7月31日目 录一、 工程概况及升降机选型01二、 施工升降机技术参数01三、 施工升降机基础施工01四、 施工升降机安装02五、 施工升降机测试、试车运转05六、 施工升降的机拆卸06七、 安全注意事项06八、 施工升降机使用管理规则08九、 附着架的安装与安全情况08十、 楼层安全防护门的设置及使用安全措施09附图：施工升降机基础平面图物料提升机安装（拆除）方案一、 工程概况及物料提升机选型：济南市越秀园北区主楼工程，地下2层，地上11层，剪力墙-框架

2、结构，单体建筑面积为14000m2，总高度为23m，室外自然地坪标高-1.1m左右。根据本工程建筑面积、体型、高度、运量等实际情况,9楼、10#楼选用山东广厦起重机械有限公司生产的SS100/100型物料提升机，负责主体砌体、装饰阶段施工中的货物垂直运输。物料提升机分别安装于9楼南侧11轴线处、10#楼北侧15轴线处。基础中心距建筑物主墙面3。2m左右，施工升降机及物料提升机安装高度为均为26m。二、 物料提升机技术参数：SS100/100型物料提升机，生产厂家为山东广厦起重机械有限公司。该物料提升机每只吊笼额定载重量为1000kg，吊笼尺寸为长宽高=1.91。52。8m，额定提升速度为22米

3、/分钟。物料提升机标准节规格为1X1X2。2米的正长方体。升降机总功率15KW,最大提升高度为56米。三、 SS100/100型物料提升机基础施工：基础要求：基础采用C30钢筋砼,要求承载力不小于80Kpa。基础长、宽、厚为5020mm、3500mm、200mm，配筋为三级钢12200mm双层双向。基础中心距离建筑物主墙面3.2m(物料提升机吊笼与外架子间隙为100mm)。由于本工程工期紧,基坑回填尚未开始，且回填土一般不能满足物料提升机基础承载力的要求。根据现场状况在标准节位置下部设置C30钢筋砼柱子（柱子底部设独立基础）,使提升机的重量均匀的传至基坑底部的老土上.待室外回填土回填至1.6m

4、时,在其上做200厚钢筋砼底板，详见附图。因提升机基础在地平面以下，需有排水措施，不得使提升机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。四、 SS100/100型物料提升机安装、操作、拆卸:1、安装人员要求、参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。、安装人员需身休健康,无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。、安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装与操作。安装过程应听指挥，不得各行其事。、安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换。2、安装前的准备工作、检查提升机卷扬机是否完好，地

5、锚拉力是否达到要求，刹车开、闭是否可靠，电压是否在380V5之内,电机转向是否合乎要求。、检查钢丝绳是否完好，滑润是否正常，与卷扬机的固定是否可靠,特别要检查计算安装好全部机体达到规定高度时，钢丝绳长度是否有效,全部钢丝绳输出后，在卷筒上是否保持至少三圈。、检查基础的轮廓尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，平面度是否达到要求(用水平仪进行验证)。、各标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好。各种螺栓是否齐、正确，有无滑丝，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足，强度等级(8。8级）是否正确，各种滑轮是否齐备,有无破损.、吊笼是否完整，焊缝是否

6、有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。、防断绳保护装置，重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误.3、安装架设、将底架按要求就位，并紧固全部地脚螺栓。底架安装后平面度为1/1000。、将第一节标准节安装于标准节底架上，紧固4个8。8级螺栓，紧固好后加防松螺母一个。、将抱杆竖直提升到第一节标准节的一个主弦杆旁，并用一个托底支承和二个抱箍支承将抱杆靠在标准节主弦杆上.、安装好卷扬机将绳从机身座处引出选择合适位置，通过导向滑轮引至抱杆底部导向滑轮。上料口处应设置防护棚。防护棚应设在机体地面进料口上方,其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度不得小于5m，强度与操作棚要求相同。、在已安

7、装好的第一个标准节上面和抱杆下面各安装一个临时滑轮，但必须注意,当吊标准节时，滑轮必须与托架或机体连接，不准与抱杆连接,而提升抱杆时则与此相反。起升钢丝绳从底导向滑轮,经过临时滑轮再经过抱杆顶部滑轮和鹅头滑轮,最后与吊钩相连，形成架接标准节轮组。将抱杆鹅头摆向标准节外面,开动卷扬机，使吊钩下落，吊起第二标准节。在吊起的第二标准节下面，固定一个麻绳,开动卷扬机，使第二节标准节上升。麻绳的作用是：一是防止被吊的标准节晃动；二是牵动抱杆转向，使标准节方便就位。转动抱杆将吊起的标准节对准第一节标准节徐徐下落，在对准4个连接套孔后，全部放下被吊的标准节,然后穿上4个高强度螺栓并拧紧。、安装四个斜支撑杆，

8、一端固定于底架的支脚上的4个耳板孔,一端用卡扣固定于第一个标准节上,八个销孔穿上开口销锁紧.提升抱杆上升，为吊第三个标准节做准备。提升抱杆前，应先将托架及支承解除，开动卷扬机抽动钢丝绳，使吊钩上升.当碰到抱杆鹅头滑轮后，使吊钩与鹅头形成死点。相当于锁住钢丝绳根部，再开动卷扬机，提起抱杆，沿中间和上二个固定支承架使抱杆上升。当上升到一定高度后，先将中间的固定支承拆开，放于已安装好的第二个标准节的上部，抱住已上升的抱杆.当抱杆继续上升一定高度后，再解开固定支承架,并使其移到第二个标准节的下部，托位已升上来的抱杆底部,完成抱杆一次升高过程.抱杆升高达到要求并保证一个托架支承架和二个固定支承架有效支承

9、后，开动卷扬机使吊钩从抱杆鹅头滑轮离开下落到起吊第三个标准节的状态.、按照上述安装第二个标准节的步骤吊起并安装好第三、第四.直至第十个标准节，并在每隔9米机体上安装附着架。必须注意：当卷扬机是安装在机身正下方型式时，第四节标准节一定是带有重量限制器安装架的一节。用抱杆吊起2根滑道，并用滑道螺栓牢牢将其固定在机架靠向吊笼的一边的标准节滑道支架上。拆下缠绕在抱杆上的钢丝绳，重新穿好钢丝绳,形成起升系统的穿绳结构准备。将吊笼用人工或其他起重机具安放于底架吊笼位置。将起升钢丝绳从天梁滑轮引下，绕过吊笼滑轮后固定在天梁的固定点上,完成起升钢丝绳的穿绳轮系。在天梁固定绳端应卡4个12的卡扣,卡扣马鞍应在主

10、受力绳上间距80100mm。将防断绳器与防断绳传力器连接好小钢丝绳，形成连锁,然后将停靠装置的牵引绳连接好,必须保证使转动块能转到最大角度，且转动与挡块之间有10mm间隙。、带有停层装置时,还须安装停层限位开关，限位开关4层安装，4层以下不用此装置，其程序是：将吊笼停在相应楼层的合适位置，在标准节上安装行程开关座.并使固定在吊笼上的行程开关碰块正好压紧开关触头。把行程开关固定依次装好各层行程限位开关,.把各层行程限位开关接好线,顺标准节里面放到底部引入电控箱内按号接好线。、安装楼层信号系统：在楼层的方便位置固定好信号开关,将连线顺标准节里面放到底部,引入电控箱内按号接好线.将标准节里侧的电线、

11、电缆捆扎成捆，并每隔2个标准节与标准节捆扎一下，以免随意摆动磨擦线皮出现触电事故，并每班认真检查，及时排除隐患。4、调试、用经纬仪测定标准节机架的垂直度（垂直的二个方向），其误差应小于1/1000若达不到要求应进行调整。、开动卷扬机，使吊笼空载运行上下三次，检查提升系统是否盍正常。上下限位是否灵敏可靠。各滚轮及防坠滑动燕尾抱箍试运行前检查与滑道吻合是否正常。燕尾槽滑道内加适量润滑脂，但导轮与抱箍刹车带之间严禁涂油.检查停靠装置是否灵活可靠。否则要适当调整牵引绳.额定荷载（载重1吨）上下三次,检查运转是否正常，上下限位是否灵敏可靠，检查停靠装置是否灵敏可靠。、将吊笼放于底架，使起升钢丝绳继续放松

12、,模仿成断绳状况，检查防断绳器的二个滑动燕尾抱箍是否抱住滑道。按额载的5%逐渐加载,直至125%载荷均匀布置，做上升、下降，变速制动。动作应准确可靠，无异常，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落及连接损坏，松动等现象。检查电气线路和各连锁电器是否灵敏可靠.、重量限制器由重量传感器和限位开关组成，调试过程如下:将重量传感器压缩弹簧放至自由长度，然后拧紧螺母使弹簧压缩3035mm。将重量传感器与底座的位置。装载额载1.1吨起升,使与传感器轴连成一体的挡板压紧限位开关，上升断电自动停止，然后装载1吨起升，提升机可正常工作。重复起升三次试验达到灵敏可靠即完成调试。、停层装置的调试:安装停层行程

13、开关限位器架。停层限位器13层可不安装，一般从第4层开始设置.先把吊升至第4层，使吊笼底部与层高持平.然后用2条M8螺栓将行程开关紧固在靠近吊笼焊有碰块4的标准节的主弦杆.把线接通，将吊笼落下一段距离，然后再升起，看停层限位是否灵敏，所停位置使吊笼底部与层高误差不防碍上下料工作即可。参照以上程序将所需各层停层装置依次安装调试好。将楼层信号系统接好线，每层楼所设开关试验13次，看电控箱上所示信号灯与对应楼层是否相符，验证无误后即可投入使用.、停靠装置的调试：将吊笼自动停靠在需要停的楼层上(此时停层装置应起作用）。将停靠抱箍装在标准节主弦杆上左右各一个，使吊笼上转动挡块下平面与挡板上平面间隙20m

14、m,拉动牵引绳使转动挡块能自由反时针转动。拉动牵引绳使转动块处于吊笼下降位置，使吊笼下降0.5m.放松牵引绳转动挡块自动恢复水平状态,然后使吊笼上升,并自动停止在原调整位置，如停止位置转动挡块不能反时针转动，则应重新调整停靠抱箍直至满足要求.5、物为提升机的拆卸物料提升机的拆卸按安装架设的相反程序进行，其注意事项是：、在安装架设完基本高度机体之后，应将抱杆拆下并保管好,以备拆卸时使用。、将钢丝绳的穿绕从起吊吊笼轮系变为使用抱杆架设标准节轮系，以备拆机时使用。、拆卸标准节前，应先将吊笼连同防断绳器重量限制器。停层、信号系统等装置一同拆除,防止拆卸标准节意外事故砸坏吊笼.、拆卸标准节前应先将滑道从

15、机体上拆除,防止将滑道拉断。、拆卸标准节后的高强度螺栓应随时保存好，防止丢失。螺纹部分应涂油备用。五、安全注意事项: （一）安装前安全准备工作1、物料提升机进场后,由生产厂家出示产品合格证,提供使用说明书。根据物料提升机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。2、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。3、工作环境：1)供电总位必须符合供电要求；2）物料提升机安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍（物）作业；3)由吊笼进入建筑物的各层平台、通道应达到2吨以上的承载力,并有坚固的防护栏和防护门；4）严禁利用导轨架、附着部分

16、和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品；5）夜间作业要有足够的照明，每层平台应设标志灯；6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。（二) 工作中的安全操作规程1、司机工作中的服装要整齐，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋，要戴好安全帽，精神要集中，不得擅自离开工作岗位。2、要注意观察和及时掌握机械各部位声响有无异常。3、严禁超员，每次单笼限额24人，禁止超载运输,单笼不得超过2吨。4、禁止非司机开车，如有发现给予处罚。5、物料提升机所载物品要分布均匀，不得偏重，保持稳定。6、物料提升机运行时,停车、启动都要鸣笛示警。7、遇有不正常情况，

17、要立即停车检查，故障不排除不准运行。8、物料提升机在工作中不允许保养、调整工作。9、物料提升机在工作中如遇暴风雨雪或可见度低的天气时，必须将吊笼降落到地面,切断电源，关好门窗扣方可离开躲避。10、制动器失灵或安全器失效时，不允许开车。11、吊笼运行到上端时，不准以限位开关停车.12、有风的情况下运行进，要特别注意电缆，6级风以上时，严禁开车，并必须将吊笼停于地面。13、夜间施工时，要有足够的照明，否则不准运行.（三)班后安全工作1、切断电源，锁好控制箱和底笼门.2、检查各部位有否故障或损坏。3、清扫吊笼，垃圾清出吊笼。4、认真详细填写运转记录及保养维修故障记录.5、关上门窗，锁好吊笼后下班。六

18、、物料提升机使用管理规则：1、物料提升机应集中管理，机操作人员专职、专业持证上岗。2、配备专人管理，对物料提升机的安全运行、维护、保养、技术管理负责。3、安全器是施工升降机的关键安全部件，调整合格后,其动作速度不得随意调动，每台安全器都应铅封，不得拆封,只有在二级保养进方可检修和调试。4、物料提升机应做额定载荷的坠落试验，在使用期间至少每三个月做一次.5、恶劣气候时，升降机禁止运行，如暴风雨雪后,应组织有关人员对施工升降机的基础、电源、附着架、楼层平台进行安全检查,确认无误后方可工作。6、要建立交接班制度,严格记录运转情况.七、附着架的安装与安全情况：1、附着架是连接导轨架及建筑外墙的一个必要

19、构件，起着增加物料提升机稳定性的重要作用.附着架由建筑工地使用48架杆作为附着杆和连接架杆扣件组成。连接杆一端和建筑物预埋件相连，另一端的耳板与机体的抱箍耳孔相连。附着杆附着点的开距不得小于1。8米。附着架由厂家供应，建筑物预埋件和附着杆由工地自备，沿楼层每三层设置.通道用520跳板搁置在钢管支架上。通道两侧用钢管架护身栏及挡脚板，护身栏高度为1200mm，并在两侧挂设密目安全网，周围上下都设置.八、楼层安全防护门的设置及使用安全措施：1、楼层安全防护门采用钢筋架自制，边框为14钢筋，内栅钢筋为10100,门的尺寸为13001500mm,焊接后刷防锈漆红白相间。2、制作方法：楼层安全防护门采用向楼层内开平开门，一侧用两个销栓将门安放在钢管门框上，另一侧安装销子，平时不用时将门销子闩上，用时将销栓打开，将门开启。 3、安全措施:、在物料提升机未到达所需楼层时，不得开启安全防护门，开启时用力要适中，不得用工具挑起。、由物料提升机操作人员监督，安全防护门未关好不得开启物料提升机。、下班后，由物料提升机操作人员逐层检查关闭安全门。、如发现安全防护门出现变形或损坏时，应及时通知专业人员修复。、安全防护门及配备装置禁止私自拆除，必要时须经安全员同意才允许更动。物料提升机基础平面图-精品word文档 值得下载 值得拥有-