[QC成果]提高混凝土施工质量汇报剖析.ppt

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1、小组成员简介井筒技术特征单 位黄玉川煤矿回风立井井筒设计长度m338井壁厚度表土段mm550基岩段mm450井筒直径表土段净mm6000掘进mm7100基岩段净mm6000掘进mm6900断面积净m228.26掘进表土段m239.6基岩段m237.4支护材料表土段钢筋混凝土基岩段素砼混凝土强度等级C40 公司下达质量目标：矿建工程优良率达85%以上 质量评级程序为：分项工程 分部工程 单位工程 砼支护分项为指定分项工程，分部工程评为优良，指定分项工程必须保证优良业主质量要求严格，必须保证各分项工程达到优良。 为此选题：提高浇筑砼工程质量 我们QC小组于11月2526日查阅了1011月份施工浇筑

2、砼分项工程质量班组原始记录，对其检验项目中出现的不合格频数进行了统计，列表如下： 制表:侯彩伟 时间:2007.11.27 搅拌配合比模板尺寸浇筑振捣养护20100806040051015202530354045 制图:梁高峰 时间:2007.11.27 从排列图可以看出,影响浇筑砼分项工程质量的检验项目主要是:砼搅拌过程。 95%98%小组目标现状目标值配 合 比 偏 差 大砼 搅 拌 不 合 格培训不足计量控制不准 法法环环冬季温度低 搅 拌 不 均匀人人机机 搅拌质量不合格因果图搅拌质量不合格因果图 投料顺序不正确 本小组于11月26日、11月27日，两次召开全体会议，讨论并分析影响搅拌

3、的原因，整理如下： 施 工 环 境差料 原 材 料 杂 质多材料堆放乱质量意识 差 保温措施差搅拌系统故障 料场杂物多 11月27日，小组成员对末端因素进行逐一确认：砼搅拌质量不合格的主要原因(见因果图). 对 策 表 制表:梁高峰 时间:2007.11.27 实施一:加强培训11月2812月1日,QC小组利用班前会、班后会、骨干会、分析会,向职工讲解砼支护原理.让全队职工都明白:浇筑砼过程中环节较多，从原材料进场、储存、上料、搅拌、浇筑等各个环节必须正常进行，无论哪个环节出现问题都会直接影响到整个砼的浇筑质量；以及搅拌时必须注意的事项，全体职工经考核全部通过。实施二：检修搅拌系统11月28日

4、由专人负责检修配料机、清理搅拌机，对搅拌机内的杂物进行清理，保证配比准确，并指定专人维护搅拌机，以后每班搅拌完毕后必须当班清理搅拌机。 实施三:清理料场杂物修建半封闭式料场，砂、石之间用砖墙分开，保证搅拌砼骨料清洁，且利于机械上料。派专人测定，对砂石含泥量进行连续监控。实施四：对原材料加温由于施工现场地处高寒地区，平均气温比较低，一般在-10以下。特别是冬季施工时受气温影响，砼质量得不到保证。经过研究，对砂子、石子上覆保温材料，在搅拌机附近搭棚封闭，通过加热水的方法，保证混凝土入模温度。在搅拌时制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和符合设计的塌落度。 通过2个多月的小组活动，由于我们改进了

5、施工工艺、进行了料场改进，并加强了职工培训，使得砼浇筑质量大幅提高，完成了课题预定目标。12月58日，我们对砼搅拌质量进行取样检查，结果砼质量得到明显的提高，优良率达到98%以上。 活动后98.5%活动前 95%小组目标 98%图6：柱状图分析 制图：梁高峰 时间：2007.12.3 通过上图可以看出，小组按照对策实施后，已经完成确定目标值，使得浇筑砼分项工程的检验项目合格率均达到98%以上，砼浇筑分项工程有了优良保证，2007年11、12月工程验收，分部工程均被评为优良工程。 通过本次QC活动，实施全面质量管理，把质量不合格工序消灭在施工过程中，减少了砼分项工程的返工，为分部工程乃至单位工程评优奠定基础。从而保证了施工安全，创造了经济效益和社会效益。通过QC小组活动，解决了立井施工时砼搅拌及浇筑中的一些质量通病。以后在施工时，还要对混凝土的振捣、养护加强管理。下一次小组将针对井筒施工中模板易变形的问题开展QC小组活动。经常测定砼入模温度和塌落度，检验砼配合比，浇筑砼及浇筑时做好原始记录，并形成日常化。 加强队伍建设，加大培训力度，继续实施全面质量管理，坚持质量与经济效益挂钩，杜绝不合格工序的产生。我的成果发布完毕谢谢各位专家、评委！