基坑支护土方开挖方案(专家论证).doc

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1、杭州天和建设集团有限公司 基坑支护及土方开挖专项施工方案天和杨林科技创业中心F、G、H、J楼及地下车库工程基坑支护及土方开挖专项施工方案编制单位：杭州天和建设集团有限公司编制人：审核人:审批人：编制日期：二0一一年十一月二十二日一、工程概况1。1工程概况1。1。1：天和杨林科技创业中心工程由杭州天和建设集团有限公司开发建设和施工总承包,华优建筑设计院浙江分院和杭州坤博岩土工程科技有限公司（围护）设计，浙江省华厦工程勘察院勘查,浙江煤炭测绘院监测,杭州之江工程建设监理有限公司监理。本工程位于滨江区江虹路以东,春波路以南，民生药业集团有限公司用地以西,滨安路以北,地理位置优越，交通便利.1。1。2

2、：本工程由多层厂房F楼、G楼、和J楼，高层厂房（生产办公楼)H楼及地下室组成。总设计建筑面积82801，其中地下室建筑面积21143，建筑结构形式F楼、G楼、和J楼为钢筋混凝土框架结构，H楼为框架剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩基础，基坑安全等级为二级.结构类别丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度.该工程1#地下室0。000标高相当于黄海标高8。200米,G楼地下室0.000标高相当于黄海标高6。950米，主体0.000标高多层厂房G楼和J楼相当于黄海标高6.950米,多层厂房F楼和高层厂房H楼相当于黄海标高8。200米.1。1.3:本工程1#地下车库场地自然地坪相对标高为1.95m，

3、G楼场地自然地坪相对标高为0。45m。1地下车库板面标高为7。00，板厚0.45m，板底标高为7.45m，基坑四周地梁标高同板底标高,基坑四周承台底标高为8。0m,挖深按基坑四周地梁底计，加垫层0。15m，为5。65m。坑中坑高差为2。55m。1#地下车库汽车坡道挖深05。65m。G楼板面标高为4.35m、5。15m，板厚0。40m，板底标高为4.75m、5.55m，四周地梁标高同板底标高，基坑四周承台底标高为5.25m、5。95m，挖深按基坑四周地梁底计，加垫层0.15m，为4。45m、5。25m。G楼汽车坡道挖深05。25m。开挖土质主要以素填土、砂质粉土为主。 1.1.4：工程因场地限制

4、，G楼固定泵位置拟设置2处（东北角场地和西北角场地各1处）;1地下室固定泵位置拟设置5处（F楼东北角场地和西北角场地各1处、H楼西面临时道路交汇处1处以及J#楼东、西面场地各1处)，具体位置详见基坑施工总平面布置图。1.1。5：工程根据施工需要共设4台塔吊，土方开挖前先行安装，塔吊桩基为4根600mm钻孔灌注桩；基础采用整体钢筋砼基础,设计截面尺寸为5000mm5000mm1250mm（高），砼强度等级为C35.其具体位置(标注在基坑施工总平面布置图中）为3和4#塔吊安装在地下室底板上，对基坑的施工影响不大，而1、2#塔吊刚好安装在基坑边缘，因此在这两台塔吊部位挖土时需采取一定的措施（由挖机挖

5、土挖至塔吊基础边沿余50cm左右由人工进行修土）以确保塔吊基础不受到破坏，同时因1#、2#塔吊基础靠南一侧为地下室基坑边缘，基坑开挖后基坑边土体会有一定的水平向和竖向位移发生，这可能会影响到塔吊的正常施工，因此在土方开挖过程中对塔吊基础部位增加土钉数量，并在施工过程中加强对塔吊监测，发现问题及时处理,以确保该位置塔吊正常施工。1。2周围环境条件1地下车库西面为江虹路，北面为春波路，南面为滨安路，东侧为已建6层厂房E楼（管桩基础，桩长44M),围护外边线距已建E#楼最近约2.6M（此次围护施工的重点监测对象），距用地红线最近15。7M。滨安路、江虹路、春波路及E楼东侧下均有污水管、雨水管及给水管

6、，其中E楼东侧给水管距距围护边线最近,约为3.7M。G楼北面为春波路，西侧为已建六层厂房E#楼、南侧为已建六层厂房D#楼(管桩基础,桩长44M），东侧为民生药业集团有限公司用地，围护外边线距已建建筑物最近约2.5M，距用地红线最近为4。9M。春波路和D楼北侧下均有给水管，距围护边线最近为1。5M.场地地势较平坦，地貌单元属钱塘江冲海积平原，场地周边交通便利，环境良好。1.3场内工程地质条件浙江省华厦工程勘察院提供的天和杨林科技创业中心岩土工程详细勘察报告，勘探深度范围内地基土可划分为6大层14亚层。各地基土层自上而下分述如下：第层素填土：灰、灰黄色，松散状，以粉土为主，含少量混凝土和碎块，表面

7、20cm主要由碎石块，砖块等建筑垃圾和少量粘性土组成。全场分布，层厚0.401。80m。第1砂质粉土：灰、灰黄色,稍密为主 ，局部中密，很湿，干强度低,低韧性，摇振反应迅速，含云母碎屑。全场分布，层厚0.402.70米。第-2层砂质粉土:灰色,稍密，局部中密,很湿,干强度低,低韧性，摇振反应迅速,含云母碎屑。全场分布，层厚7。2011。60米.第3层砂质粉土：灰色，稍密,局部中密,具层理，夹粉砂或粉质粘土,干强度低，低韧性,摇震反应中等,含云母碎屑。大部分布，多层厂房F西北角、多层厂房东南角G、多层厂房J南面，高层厂房H南面部分钻孔缺失，层厚06。30米。第-1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，略具

8、层理，夹粉土薄层,含黑色有机质斑和云母碎屑。全场分布，层厚7。8017.30米。第2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，层理明显,层间夹粉土或粉砂，局部为粉质粘土，黑色有机质斑和云母碎屑.全场分布，层厚1。507.70米。第1层粉质粘土：灰黄色，软塑为主，局部流塑，干强度中等,中等韧性，夹粉土或粉砂，局部为粘土.全场分布，层厚0.909.10米。第-2层粉砂:灰色，稍密中密,夹粉土或粉质粘土，含云母碎屑。大部分部,仅Z1、Z4、Z7、Z11、Z12、Z13、Z18、Z19等孔缺失,层厚05.40米。第3层粉质粘土：灰色，软塑为主，局部软可塑，干强度中等,中等韧性，夹粉土或粉砂。全场分布，层厚1.50

9、8。10米。第-1层粉砂：灰色，中密，以粉砂为主，局部为中细砂，成分主要为石英。全场分布,层厚0.706.00米。第-2层圆砾：灰、灰黄色，中密，局部稍密，2mm以上颗粒占5075，一般粒径25cm，最大粒径9cm，局部渐变为卵石，多呈亚圆形，充填物为砂，含少量粘性土.全场分布，层厚7。3010.10米。第-1层全风化泥质粉砂岩：紫红色，岩芯呈泥土状,原生结构可辨.全场分布,层厚0。702.40米。第-2层强风化泥质粉砂岩:紫红色，原生结构尚清晰，岩芯柱状，易折断，锤击易碎，遇水软化.全场分布，层厚2。906。30米。第-3层中风化泥质粉砂岩：紫红色，泥质粉砂结构，厚层状，节理裂隙不发育，岩芯

10、呈长柱状，易折断，互击声沉闷，锤击易碎，遇水软化。全场分布，层厚5。50，未揭穿。1.4不良地质情况勘探过程中各勘探点深度内未发现明显影响工程建设的不良地质情况，未发现暗沟、暗塘等对建筑物不利埋藏物;场地内岩土层分布尚均匀,岩面稳定，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质情况存在。1.5地基土物理力学指标详见后附图地基土物理力学指标设计参数表。1。6场内地下水情况本场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，受大气降水补给,水位随季节、气候变化而上下浮动,其年变化幅度在0.501。5之间.勘察期间，测得钻孔中地下水位埋深在0。30m2.74m之间.因地下水位埋深浅，土层渗透系数大,本基坑除靠已建厂房一侧部分采

11、用三轴水泥搅拌桩形成止水帷幕，且在基坑内外布置深井降水外,其余位置的基坑内外均布置深井降水。二、编制依据1、浙江省华厦工程勘察院2010年12月提供的天和杨林科技创业中心岩土工程勘察报告(详勘）;2、杭州坤博岩土工程科技有限公司提供的基坑围护工程设计；3、建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000)；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)；5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）;6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 （2011局部修订版）；7、工程测量规范(GB500262007）；8、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）

12、；9、建筑桩基技术规范JGJ94200810、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97）；11、基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）；12、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）;13、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；14、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；15、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99）；16、建筑施工场界噪声限值(GB12523-90）;17、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001）；18、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)；19、型钢水泥搅拌墙技术规程DB33/T1082-201120、国

13、家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定;21、住建部建质2009（87)文件.三、基坑围护设计概况3。1基坑围护设计方案3。1。1：围护结构定位参照建筑物轴线,设计计算的岩土参数参照本工程岩土工程勘察报告及邻近工程的经验和有关资料；3.1.2：根据杭州坤博岩土工程科技有限公司设计的基坑围护设计方案，G楼地下室南面、西面和1楼东面部分采用850600三轴水泥搅拌桩,其它部位土钉围护结合大放坡围护；坑内外降水采用简易深井降水；3。1.3：电梯井坑中坑采用放坡支护. 3。2主要结构材料3。2。1:水泥除三轴水泥搅拌桩采用复合硅酸盐水泥42。5，土钉墙注浆采用复合硅酸盐水泥32。5外,均

14、为42。5级普通硅酸盐水泥；3.2。2：放坡开挖的护坡混凝土强度等级为C20；3.2。3:护坡采用钢筋网为6.5200200、锚筋为16（二级钢);锚杆为483。0钢管（围护桩部位).3.3三轴搅拌桩止水帷幕3.3。1：本工程采用850600水泥土作为止水帷幕，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打;3.3。2:三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐水泥42.5，水灰比1. 5,水泥掺入比为20%；3。3。3：桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度在0。31m/min，提升搅拌速度在1.01.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。

15、提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象；3.3.4:搅拌桩成桩应均匀、连续、无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工。垂直偏差不大于L/150（L为桩长)；3。3。5：本工程深层水泥搅拌桩主要起到止水帷幕的作用，应确保水泥搅拌桩的施工质量，基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量及搭接效果进行检验。3.4土钉墙做法3.4.1：土钉采用483钢管1000，L=3m、6m和7m，倾斜角10度.施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0。5m设8圆孔，圆孔外做护孔倒刺,圆孔从离坑壁2m处开始设置，直至管底。土钉在坑壁上呈梅花型布置。3。4。2:土钉墙面层采用C

16、20喷射混凝土，厚度为100和80，混凝土配合比（重量比)为水泥：砂:碎石1：1。5:2，配双向钢筋网片6.5200200.喷射混凝土采用干喷法,分二层施工.喷射第一层厚度3050mm混凝土完成后，成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。横向加强连接筋的搭接采用焊接,钢筋网片钢筋双向搭焊接,锚固头采用双面焊接。3.4。3：土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.5。土钉注浆终了注浆压力不小于0.5MPa.注浆所用水泥为复合硅酸盐水泥32.5,施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。3。4。4：注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30m

17、in时，应用水或水泥浆润滑注浆泵及其管路。3。4。5：土钉注浆2天后方可进行下一层土方开挖，土钉墙施工与挖土作业应交叉进行,二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排分层进行：基坑土方开挖应结合土钉墙施工，随挖随施工土钉直至边坡底，挖土长度以20m为宜，分层厚度以2m为宜,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层土方。3。5降水系统做法3。5.1:管井成孔直径800，成孔深度自然地坪以下12m。3。5。2：井管采用300加筋箍波纹管，沿管长方向设105050圆孔，外包1层70目钢丝网,再包3层60目塑料丝网,滤层采用加工级配砂，采用潜水泵抽水。3.5.3:深井使用前应进行试

18、抽水，以检验施工质量、出水情况及有无淤塞,并根据试抽水情况确定深井内水泵功率.3.5。4：深井由经验丰富的专业班组施工，采用钻机泥浆护壁成孔，并切实做好洗井工作，确保降水效果。3.5。5：基坑降水时,应根据工期安排、挖土工况合理安排降水速率，随着基坑土方开挖工程的进行，逐渐将基坑内地下水位降低至设计要求标高。3。5。6：施工现场必须配备双路供电或柴油发电机，确保深井降水的连续性。3。5。7：自流深井穿越底板时需外套3258钢管并焊接钢片止水条，也可采取将水泵埋在深井内，将出水管从底板垫层下引出的做法。3.5.8：在土方开挖前一周应开始预降水，以保证基坑内地下水位深度控制在开挖面以下0.5m。3

19、.5。9：应确保井点反滤层的施工质量,做到出水常清。对出水混浊的井点管应予更换或停闭。3.5.10：在降水开始前应做好井点和管路的清洗和检查工作,如发现问题及时处理，防止”死井现象的发生。在降水过程中应加强管理,确保管路畅通和井点正常工作.3。5.11：在降水前后需对基坑内外水位进行全面的监测，以确保降水效果.3。5.12：基坑周围地面上设400400的排水沟，间隔30m设1000500500的沉淀池，开挖面及坑内设明沟和集水井相结合的排水措施。基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边。开挖过程中发现围护体系接缝处渗水应及时采取封堵措施.3.6基坑开挖应严格按照下列要求施工：3。6。1：应制定

20、详细的基坑围护施工和土方作业计划。3.6.2:严格控制基坑边超载,除出土通道外，基坑四周8m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放,土方应及时外运.3.6。3：土方开挖应严格根据设计工况，按照“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则进行。具体应结合后浇带位置采用分块、分层进行开挖，以充分发挥基坑的空间效应,缩短基坑全面暴露时间。但在土方开挖过程中应注意控制土坡的高差（不宜大于2.0m)和坡度，防止坑内土体滑坡。3.6。4：基坑挖土施工应做到五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间不应超过24小时,确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早

21、施工地下室底板。3。6。5：挖土过程应注意保护深井管。3.6。6：基坑先开挖至底板底标高后,再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖，严禁超挖.3.6。7：基坑开挖过程中，应加强监测。根据监测数据动态调整施工工序，做到信息化施工。3。7基坑监测3。7。1。本工程基坑开挖深度较大，在施工过程中应进行监测,作到信息化施工。监测内容包括：基坑深层土体水平位移、地下水位监测和周围建筑物的沉降监测。3.7。2：基坑监测委托具有相应资质，且有丰富经验的浙江煤炭测绘院实施；3.7。3：监测单位根据设计文件和周围环境特点编制监测方案(详后附件2），监测方案应获业主、

22、设计及监理单位批准后方可执行。3。7。4：本工程主要监测项目的警戒值如下：1）、围护体沿深度的侧向位移监测，特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况（测斜管监测），共布设20只（兼做水位监测孔）,孔深12m。监测预警指标：水平位移累计达到30mm或位移速度超过3mm/d，水位变化500mm/d，房屋倾斜0。004.2）、周边环境监测：周边建筑物、路面沉降、裂缝的产生和发展，地下管线设施的沉降等；在沿基坑方向，靠江虹路一侧的围墙上设置四个点,均匀布置，靠民生药业公司一侧围墙上设置2处观测点，均匀布置。在大门通道口处设置一个沉降观测点。3）、坡顶沉降预警值30mm，建筑物沉降预警值20mm。3.

23、7。5：基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降、水位和轴力及其变化速率较大时，则应增加监测频次。3。7。6：在基坑开挖及降水前,须测得初始读数二遍。3.7。7：监测数据一般应当天填入监测结果报表,并及时提供建设、监理和设计和施工等单位。监测记录必须有相应的施工工况描述.监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意.3。7.8：工程结束时应有完整的监测报告,报告应包括全部监测项目，监测全过程的发展和相应的变化情况。四、施工部署:4.1总体部置:根据施工现场实际情况,基坑围护施工队伍必须提前进场施工，且进场前作好充分的人员、机械设备、材料准备,以

24、便进场后能尽快进入正常施工状况.为配合整体土建、基坑开挖工作,总体上的人员、机具、设备安排还应该按建设单位（或总包)的总体要求而动态进行调整。根据工程合同进度要求，合理组织不同机械设备足量、分时、分批进场进行水泥搅拌桩、土方开挖放坡、钢网喷射混凝土等合理穿插施工，各项目施工前根据实际情况，制定详细施工技术和质量保证措施。进场前安排好施工人员住宿条件、施工用水、电等。办理好标高控制点、轴线控制点等交接手续。4.2项目班子组织和管理为了确保工程项目目标的实现，我公司根据工程重要性及其特点委派了具有施工经验丰富、技术过硬、作风硬朗的专业施工队伍承担施工任务,同时相应配备有工地生产、指挥、管理经验丰富

25、的工程管理人员组成项目部。具体组织人员及岗位职责如下表所示：序号工种或岗位姓名联系电话工 作 规 范1项目经理王延龙13116706536全面负责施工阶段组织管理、对整个工程质量、安全负全责2项目副经理潘国兴13757125045配合项目经理全面负责施工阶段质量、安全与组织管理3现场技术负责翁建平13857517256配合项目副经理负责现场施工阶段技术、质量、组织管理、协调等工作4施工员杨阿法85654617现场定位放线、标高控制等现场施工技术工作5安全员盛 涛13868188284负责安全生产监督工作、后勤保障工作6安全员陈灿灿13685784446负责安全生产监督工作、后勤保障工作7安全员

26、周伟13757123941负责安全生产监督工作、后勤保障工作8质量员鲍福兴13958164435各工序施工质量监督9资料员汪崇俊13605814477负责技术资料整理10现场电工查的球15005818146现场施工设备维修、调试及保养电器线路的正常运行11现场电工侯晓强1586714037现场施工设备维修、调试及保养电器线路的正常运行12材料员俞国明13282804722建筑材料的采购13翻样陈游龙18258124136施工现场定位放线、标高控制工作4.3 施工准备4.3。1：组织准备施工任务接手后立即成立项目经理部，建立项目管理机构，并选择技术骨干，组织劳务队伍及时进场。4.3.2、技术准备

27、根据基坑围护施工图、地勘报告及有关规范，安排项目部组织技术人员熟悉图纸，认真领会设计要求，图纸不明确部位请示设计单位，同时进行内部技术交底工作，并对施工人员进行质量、安全和文明施工教育。 4。3.3、现场准备平整作业场地和临设场地，修通场内道路，接通施工和生活用水、用电，安装施工现场照明灯具。查清地下管线、地表和空中障碍物，报请业主及时处理。在必要处设置警示标志.与业主进行正规的测量基准点和桩位定点资料的交接手续.设置测量控制点,并使其不受施工影响.4。3.4、做好水泥等各项原材料进场后的试验工作.4.3.5、物资准备1）.主要施工机械设备已备齐。2）.材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实

28、施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划，分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。4.4 水平与垂直运输方案本工程围护施工水平与垂直运输主要由挖掘机、汽车和塔吊进行.本工程施工队伍也比较多，涉及交叉施工，机械设备又比较大，故应合理安排施工运输通道，结合施工顺序还应有动态的调整，施工正大门作设备、施工材料、人员进出口，靠已建厂房E楼西侧临时道路作施工便道,根据施工的进度情况，施工便道相应移动，从而保证施工现场道路通畅.基坑开挖后相应地作好放坡修整台阶工作，必要时准备好爬梯，并做好安全防护工作。4。5 施工机械配备和劳动

29、力组织4.5.1根据实际情况和工期要求，在保证总工期的前提下科学、经济投入的主要施工机械设备如下表所示：投入施工主要设备表451表序号设备名称型号规格数量功率（KW)用于施工部位备注1三轴水泥搅拌桩ZLD180/8531台套400850三轴水泥搅拌桩2钻孔灌注桩GPS-107台507工程桩3桩机CZ221台50深井钻孔43 M3空压机W3/53台153土钉锚管5砼喷射机KP-52台7。52喷射混凝土6注浆泵B2002台152搅拌桩注浆7搅拌机JZ350C1台5。58砂浆机VJ2001台39电焊机BX3002台32210钢筋对焊机UN11001台7511钢筋切断机GQ40A1台312钢筋弯曲机G

30、W40A1台313木工平刨机MB5031台414木工园盘锯MJ1601台3。515插入式振动器ZN70C5台1。5516深井潜水泵Q622/21125台1。5125深井降水17污水泵LB-38台38现场抽水18发电机组1台75现场用电备用各种施工设备及机具根据施工情况进行具体调整。土方施工机械设备表 4-5-2表机具设备数量定员人数备注挖掘机PC200（1m3）4台8人视施工现场情况及时调整配备挖掘机PC120(0.4m3）2台4人汽车（10m3）10辆20人铁锹15把15人羊镐10把10人其他人员及工种配备表工种每班定员班制配备人员备注车辆指挥224站路口指挥车辆其他428车辆冲洗、道路卫生

31、4.5。2、施工时劳动力安排如下:围护施工人员表 4-53表 序号职 名第一阶段投入人数第二阶段投入人数第三阶段投入人数1管理人员9992木工520103泥工1050304钢筋工530205普工2020106架子工2527电焊工1118电 工2229吊车司机11110测量员22211辅助工333合计5914289 三轴搅拌桩施工人员 4-54表序号职 名投入人数备注1前台指挥员12挖置换土员23桩机驾驶员24后台拌浆员35电工16挖机驾驶员1合 计人员10 深井施工人员表 4-55表 序号职 名投入人数备注1机长22机械操作工63深井维护2合 计人员10 土钉、喷锚施工人员表 4-56表 序号

32、职 名投入人数备注1土钉造孔作业班人员62土钉制作安装班人员43注浆班人员64喷射混凝土班人员6合 计人员224.6 材料供应和管理4.6.1： 材料的采购、运输、储存等工作由材料员专职执行.4。6。2： 材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。4.6.3： 根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。4.7基坑总体施工顺序:4.7。1：基坑工程总体施工顺序:1）。施工顺序：场地平整三轴水泥搅拌桩管井施工开挖每层前降水土方按层开挖打当层土钉 下层土方开挖打下层土钉继续修土至基础板

33、底垫层施工底板钢筋施工底板砼施工顶板及侧墙钢筋施工顶板及侧墙砼施工土方回填.4。8施工进度计划：4。8.1：根据本工程的特点和总体要求,基坑挖土阶段计划100天。4。8.2：第一阶段1地下室土方开挖标高4。6m以上，为第一道护坡底标高，土方量约50000立方,用45天挖完.4.8。3:第二阶段1#地下室土方,-4。600m7。600m(基础底板垫底）开挖,为第二道护坡底标高，土方量约40000立方,用40天挖完。4.8。4:第三阶段挖G楼土方，土方量约为15000立方，15天挖完。4。8。5：开挖过程中做好工序搭接,安排原则为：根据工艺确定施工顺序、循序渐进、合理穿插、流水平行施工，确保质量和

34、工期，同时积极做好本工程前期准备工作，详细计划安排见后附基坑围护进度计划表.4。9基坑施工总平面布置图详见附图2：基坑施工总平面布置图。五：本基坑工程难点和重点 5.1围护工程5。1。1：本基坑周围环境条件较复杂,1地下室围护外边线距已建建筑物E楼最近约2.6m,G楼围护外边线距已建建筑物D#楼最近约2.5m，且已建建筑物周边的排水和排污管道较多，施工过程中容易遭到破坏，因此需对已建建筑物及周边的管线重点监测和保护。5.1。2：场区水文地质条件简单，勘察期间测得地下水位埋深为0.3-2。74m,场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，受大气降水补给，水位随季节变化和气候变化而上下浮动，其年变化幅度

35、在0。5-1.5m之间，在无外来污染源的情况下，场地地下水和土对钢筋砼结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。故基坑内水的控制和基坑监测是本工程的重点和关键。做好降排水以及动态监测工作更好指导施工，确保工程的安全和质量.5.2 土方工程 参照地质报告,结合工程基础施工图，本工程基坑开挖底板底为砂质粉土,施工场地地表水位又较高，因此该基坑土方开挖存在的施工难点如下：5.2。1：本基坑开挖较深，土层的透性好、水压力较大，基坑降水采用内外深井降水相结合,土方开挖顺利进行的关健是降水，因此土方开挖之前必须将地下水位降低到开挖深度0。5米以下。5。2。2：土方开挖必须采用分段分层进行,采用机械挖土与人

36、工修土相结合的方法。5.2.3：土方开挖对混凝土搅拌桩桩体的保护，为防止挖机碰撞工程桩，桩周围50的土方用人工开挖。5。2.4：土方开挖速度的控制，为减少土体暴露时间而必须及时进行砼垫层的施工。5.2。5：电梯井坑中坑与周边高差2.55M，四周增加井点进行降水，坑中坑的开挖，采用挖土机大致挖成型后，对支护情况进行现场检查，确保安全后马上采取人工清底，放样浇筑砼垫层、砌筑砖胎模。施工过程中，若支护结构位置与现场不符，砖胎模无法施工时，应上报监理、业主支护等单位，等采取一定措施后放可实施施工，严禁在末采取措施前对支护结构的削弱破坏，影响支护安全，而危极到施工人员的安全.5.3周边环境5.3。1：1

37、#地下室东侧距已建建筑物E楼较近,G楼南侧、西侧距已建建筑物D#楼较近。在土方开挖前已由建设单位委托第三方进行跟踪安全检测，已做好原始记录（拍照）。每天监测建筑物沉降情况，数据分析,超出警戒值，则马上停止抽水，联系甲方、设计协商解决问题的办法。六、施工方案和技术措施：6.1850三轴水泥搅拌桩（围护）施工6。1.1、施工准备1、现场准备、场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。、由甲方提供施工电源接入点及水源接入点，并保证施工期间供电、供水的正常。我公司根据施工总体安排，铺设水管、电缆。、总供电量约：400KW及3寸水管供水.、做好水泥储存，确保水泥供货及时.搭建水

38、泥库且必须防湿、防漏。、在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。2、定位线挖沟槽前划定850三轴机动力头围护桩中心线到机前定位线的距离,并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。3、质量控制标准、测量放线施工前，先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标(或桩体转角点坐标)，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并提请甲方、监理进行坐标数据复核,同时做好护桩。、开沟槽根据放样出的围护中心线,用挖掘机沿排桩平行方向开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.0m，深度约0。6m1。0m。遇有地下障碍物时，由甲方负责将地下障碍物清除干净，如破除

39、后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保三轴水泥搅拌桩施工顺利进行。附图：沟槽尺寸示意图图-01 SMW工法围护桩施工工艺流程图、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架。、搅拌速度及注浆控制喷浆搅拌时钻头的下沉速度不大于：1m/min，提升速度不大于:1。5m/min，应匀速下钻、匀速提升。桩体施工应保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。水泥采用P42。5级硅酸盐水泥，水灰

40、比：1。5：1,水泥掺入量为20.经常进行现场实测泥浆比重、确保桩体的成桩质量。在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度,确保成桩垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于20mm,桩径不大于10mm，标高误差小于100 mm。水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，桩底重复搅拌注浆，停留1分钟左右，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，确保搅拌桩的加固质量.、6.1。2、施工流程及施工顺序1、施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，同时施工时不得出现冷缝，合理设计施工流程，确保安全、优质完成施工。如图02所示。测量放线开挖沟槽设置导架与定位水泥浆配置 压浆注入成墙钻进与搅拌

41、弃土处理三轴搅拌机就位图-02：三轴水泥搅拌桩施工流程图2、三轴水泥搅拌桩施工按图03顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。图-03:三轴水泥搅拌桩施工顺序6.1.3、质量控制措施1、成桩施工期的质量控制认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，确保岗位工作质量。确保使用设计强度等级的水泥,严格控制水灰比（1。5）及水泥掺入量（20）,确保下沉速度为不大于1m/min，提升速度为不大于1.5m/min。施工前对桩机垂直度进行检查校正，垂直度不得小于1/150。

42、施工过程中,由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。2、开挖前养护期的质量控制（1)、在基坑坑内降水期间，应设置坑内外水位监测点，检查帷幕止水效果。此外，确保帷幕止水效果，还应从工程全局考虑，强调全过程控制。例如：彻底清理地下障碍物，认真选择回填土,分层压实，都会给止水帷幕的施工质量、帷幕的完整性和连续性带来直接影响.（2）、严格执行土方开挖的顺序、方法,必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则,重视时空效应，控制基坑过大的变形。6.1。4、安全生产及文明施工措施（一）、安全

43、生产措施1、贯彻各项安全生产责任制、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况，制订贯彻实施的措施，并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周召开一次安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。建立施工现场项目经理部安全生产责任制。、指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例,根据谁负责生产谁负责安全,明确安全工作网络。、施工现场建立安全管理网络，严格执行安全三级交底制度，加强对施工人员安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，

44、施工现场设专职安全员,处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故.、工地负责人、施工员、安全员必须严格执行安全生产标准化管理要求，坚持每天做好班前上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。使工地达到浙江省安全标化水平.2、现场安全各项措施、 进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员的监督。、现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立三级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按“一机一闸制”接线.、 履带吊、挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥.、经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性,要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。、施工现场的洞、坑、沟等危险处，设防护设施或明显标志（如标