空压机项目行业调研市场分析报告.docx
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1、泓域咨询/空压机项目行业调研市场分析报告空压机项目行业调研市场分析报告行业调研及投资分析空压机项目行业调研市场分析报告目录第一章 宏观环境分析第二章 区域内行业发展形势分析第三章 重点企业调研分析第四章 重点投资项目分析第五章 总结及展望第一章 宏观环境分析一、产业背景分析气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造,其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(AirCompressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机广泛应用于冶金、电力、石油等工业中,用于高炉鼓风、高炉和锅炉
2、的煤粉输送、矿井和电站冷却塔通风等。中国目前压缩机市场主要为外企抢占,空气压缩机前十大品牌,外企占了绝大部分。以离心空压机为例,由于离心空压机研发成本高,制造加工难度大,装配工艺复杂,基本被欧美跨国企业垄断,外企在离心机市场占领份额达80%以上。此外,离心空压机服务市场也基本为外企所垄断。一些上千万元大型空压机,其每年保修费用高达上百万元,相关配件设备价格昂贵。2017年7月,美国UQM技术公司收到中国客户价值220万美元车用燃料电池空气压缩机订单,2018年4月中国客户追加130万美元压缩机采购订单。2018年7月底,UQM宣布在中国上海成立支持燃料电池压缩机系统业务客服中心。面对外企分食中
3、国空气压缩机市场,中国空气压缩机制造企业提升工艺技术水平,破除外企市场垄断已成燃眉之急。目前市面上针对空气压缩机系统提供的节能服务仅限于空气压缩机低效到高效产品的置换、压缩机变频改造、数台压缩机的联控等方式,其它手段乏善可陈。而目前的空气压缩机系统由于压缩机群配置不合理、运行负载不匹配、供给压力设置偏高、管网设计不合理、末端用气管理粗放、泄漏检测手段缺失等原因依然存在大量的低效和浪费问题,所以未来空气压缩机系统领域的节能服务将朝着系统化管理、精细化管理以及提高终端用气效率等方向发展。系统化管理是指对于压缩空气系统的节能服务有对单一设备的节能控制向对整个压缩空气系统的节能设计和集成管理转变;精细
4、化管理指改变原来节能工作的粗放型方式,解决空气压缩系统机群配置不合理等问题,提高空压系统的工作效率;提高终端用气效率是指通过泄露检测、气能设备对接吻合性等手段来提高终端气能使用效率。二、产业政策及发展规划(一)中国制造2025在经济运行层面,我们面临新老矛盾交织,周期性、结构性问题叠加的双重风险。在当前经济下行压力加大的情况下,在宏观调控上,推出调结构、防风险的政策措施要把握好节奏和力度。党的十八大以来,我国经济发展取得历史性成就、发生历史性变革,为其他领域改革发展提供了重要物质条件。经济实力再上新台阶,成为世界经济增长的主要动力源和稳定器。供给侧结构性改革深入推进,促进供求平衡,经济结构出现
5、重大变革;经济体制改革驰而不息,经济更具活力和韧性;基本公共服务均等化程度不断提高,脱贫攻坚战取得决定性进展,形成世界上人口最多的中等收入群体,人民获得感、幸福感明显增强。中国特色社会主义进入了新时代,我国经济发展也进入了新时代,基本特征就是我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。(二)工业绿色发展规划坚持绿色发展,必须坚持绿色富国、绿色惠民,推动形成绿色发展方式和生活方式,为人民提供更多优质生态产品。促进人与自然和谐共生、加快建设主体功能区、推动低碳循环发展、全面节约和高效利用资源、加大环境治理力度、筑牢生态安全屏障,五中全会重点从这六个方面作出了一系列周密的部署,为绿色发展指明了努力方
6、向。以五中全会描绘的蓝图为引领,切实把生态文明的理念、原则、目标融入经济社会发展各方面,贯彻到各级各类规划和各项工作中,我们才能谱写绿色发展的新篇章。经过改革开放以来近40年的快速工业化,中国已毫无争议地成为工业大国。然而,尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高,“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是20世纪90年代中后期以来,中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点,导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大,加之应对金融危机的一些刺激政策为部分行业的落后产能提供了生存空间,在一定程度上延缓了产业转型的步伐,加大了工业
7、内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排,虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势,但与发达国家相比,中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限,国内资源条件和环境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束,必须依靠全新的模式和机制,而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、深刻的变革,必将有效提高资源和能源利用效率,减少工业生产对生态环境的影响,改善工业的整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流,也
8、符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向,对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变,形成发展新动能,应对全球低碳竞争,保障国家能源和资源安全具有重大意义。(三)xxx十三五发展规划十八大以来,我国坚定实施创新驱动发展战略,深化体制机制改革,特别是“放管服”改革,优化营商环境,推进大众创业万众创新,不断激发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全社会研发投入1.75万亿元,比上年增长11.6%,占国内生产总值的比重达到2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府
9、深入贯彻创新发展理念,围绕支持创新不断优化管理和服务,有利于新技术新产业新业态新模式蓬勃发展的管理模式逐步形成。企业面向市场和消费升级,大胆推进技术创新和商业模式创新,新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育的改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验,出台了创新管理、优化服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来,党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机制改革等改革文件,进一步破除制约创新创业的制度障碍,释放新动能发展的活力。坚定实施创新驱动发展战略,加快建设创新型国家,培育新增长点,
10、形成新动能。国家出台了一系列扶持创新创业的政策举措,着力培育壮大新兴产业,加快发展数字经济,新旧动能转换明显加快。可以概括为“成长快”“活力强”“业态新”“环境优”四个特点。(四)xx高质量发展规划通过提高产业集群发展水平,加快构筑产业链垂直分工协作体系,实现传统产业由块状经济向现代产业集群转型升级。通过技术改造、技术创新、信息化融合,推动传统产业由成本优势和比较优势向技术优势和创新优势转型升级。通过节能降耗、发展循环经济、淘汰落后产能,推动传统产业由资源消耗型向生态环保型转型升级。通过开拓国内市场,扩大产品内销比例,推动传统产业由出口主导向内需和出口并重转型升级。通过品牌建设、工业设计、营销
11、模式创新,提升产业价值,推动传统产业由加工制造向设计创造升级,由单纯制造向研发、生产、营销服务复合发展转型升级。强化基地建设,提升集聚水平。首先是推进载体和重点传统产业升级项目建设。积极推荐有条件的传统产业基地和园区创建国家、省新型工业化产业示范基地。其次是稳步推进传统产业转移。设立传统产业转移技术改造和技术创新专项资金,对产业转移和异地改造项目、城区企业一律进园,重大项目给予财政支持。同时,争取国家和省对企业技术改造项目的政策和资金支持。第三是全力推进煤炭资源的获取,建设国家级煤炭基地,形成规模效益,引领产业升级发展、高产高效发展。第四是全力推进规划电力项目进入国家、省“十三五”规划,重点建
12、设大容量、高参数、低排放的火电机组。同时,以煤电为核心业务,新能源发电为辅助业务,电网通道建设为战略业务,实现数量规模向质量效益的转变。三、鼓励中小企业发展从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等
13、方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的重要力量。四、项目必要性分析空气压缩机用于压缩空气,是将电动机的机械能转化成压力能或动能的一种设备,属于通用机
14、械。空气压缩机有活塞式、膜片式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式,常见的压缩机主要有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、滑片式压缩机和离心式压缩机。活塞式压缩机历史悠久,是通过活塞运动,靠活塞环来密封压缩气体,结构原理较为简单,效率也较高,但运行不稳定、制造耗材多。螺杆式压缩机是通过螺杆转动使螺杆与机壳之间容积减少从而压缩空气,结构简单紧凑,运转也较为平稳可靠,但技术含量高、制造难度大。滑片式压缩机是通过偏心转子上的滑片沿径向移动将空气挤压然后排出。离心式压缩机则是通过提高气体分子的运动速度,然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压力能,最后提高压缩空气的压力,离心式压缩机结构简单、运转平衡,可
15、以做到完全无油,但不适用压比过高的场合且效率较活塞式压缩机低。随着中国逐渐成为全球制造业中心,全球压缩机制造重心也逐渐向中国大陆转移,国际主要的压缩机生产企业纷纷进入中国市场。上世纪八十年代开始,阿特拉斯、英格索兰和寿力先后进入中国市场,英格索兰于1997年第一个在中国大陆设立生产基地,随后,阿特拉斯等公司也纷纷在国内投资建厂,目前,全球主要的压缩机生产企业在中国均有生产基地。国际主要的压缩机生产企业均十分重视在中国的发展,国际主要压缩机生产企业进入中国加剧了我国压缩机行业的市场竞争。从2010年前后开始,国内就有压缩机企业就开始进行燃料电池用空压机的研发和国产化,当时主要核心技术仍掌握在美国
16、、日本、瑞典等外资企业手中。经过多年研发2017年广顺新能源实现国产燃料电池空压机对外销售。过去3年,在国内燃料电池产业蓬勃发展的推动下,一批上市公司依托原有技术积累也纷纷加入燃料电池压缩机国产化阵营中,代表性企业如雪人股份、烟台冰轮等。目前国家已公布多项支持空压机国产化的政策,中国制造2025、能源技术革命创新行动计划都提出支持燃料电池汽车发展,形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系;战略性新兴产业重点产品和服务指导目录将新能源汽车电附件包含空气压缩机等列入重点产品。未来空气压缩机呈现出新的发展态势。行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩大,研发技术不断提升,气体压缩机产业开始逐步向布
17、局合理的新局面发展。在竞争中,一些小企业将被淘汰,优秀企业会不断做大做强。我国是世界上主要的空气压缩机生产基地,近年来,受益于国民经济的快速发展,我国的空气压缩机行业也取得了较大发展。行业产能、产销规模呈现波动上升态势;行业利润较高。近年,全球能源紧张,导致能源、原材料等价格不断上涨,成本上升给制造企业运营带来了压力,造成利润空间萎缩,市场对空气压缩机的需求缩减。随着我国化工、冶金、石油、清洁能源等行业的进一步发展,空气压缩机市场需求潜力巨大。尤其是在低碳环保的节能发展趋势下,国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、医药、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的快速发展,也将加快淘汰落后工艺、高耗能设
18、备,推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级,从而为螺杆压缩机行业带来进一步的发展契机。第二章 行业发展形势分析空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,2010-2011年增长率甚至超过了28%,市场规模扩张迅速。然而,在规模如此巨大的市场上,过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度,我国空气压缩机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%;外资企业数量接近10%,
19、实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60%。然而,内资企业不断加强技术革新,凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级,内资企业的市场占有率也逐年提高。以螺杆式空压机为例,2009-2011年,螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万,年复合增长率为48.87%,市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%;销量由0.08万台增至2.01万台,市场占有率由0.80%升至11.90%,发展十分迅速。根据中国机经网统计,近年来,中国气体压缩机产量逐年增长,2018年我国气体压缩机累计产量为40590.88万台,同比增长4.30%;2018年,空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入536.
20、01亿元,同比增长2.53%,市场的需求主要来自老客户产能扩大增加设备,占60.1%。气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到340kPa以上的压缩机械的制造,其中大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(AirCompressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。根据中国机经网统计,近年来,中国气体压缩机产量逐年增长,除了2015年同比下滑3.33%外。2018年我国气体压缩机累计产量为40590.88万台,同比增长4.30%;2019年上半年,我国气体压缩机累计产量为24299.45万台,同比增长11.52%。根
21、据国家统计局制定的国民经济行业分类与代码(GB/T4754-2017),中国把空气压缩机械制造归入“通用设备制造业(国统局代码C34)”下的“泵、阀门、压缩机及类似机械的制造(国统局代码C344)”中,“气体压缩机械制造”的统计四级码为C3442。2012-2018年,中国空气压缩机行业市场规模呈逐年上升态势。2016年实现销售收入为491.65亿元,同比增长6.27%。2018年,空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入536.01亿元,同比增长2.53%。中国压缩机网调研显示,2018年压缩机市场的需求主要来自老客户产能扩大增加设备,占60.1%;其次是技能节能改造替换,占52.3%;接下来
22、才是新客户新添设备以及新增行业新的需求。据海关数据显示,2018年我国空气压缩机行业进出口总额为39.67亿美元,其中出口额为26.83亿美元,同比增长14.63%,进口额为12.84亿美元,同比增长37.04%;实现贸易顺差13.99亿美元,同比减少0.31%。根据产业在线的统计,2012-2018年,我国螺杆式空气压缩机销量保持区间波动,最小值为2016年的47.9万台,最大值为2014年的53.2万台。2018年我国螺杆式空气压缩机销量为52.3万台,同比下降0.57%。现阶段,随着国内产品性能不断提升,国内厂家采购国产螺杆主机的意向已基本形成,为国产螺杆主机企业带来了巨大的市场需求和发
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