空压机制造项目行业调研市场分析报告.docx
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1、泓域咨询/空压机制造项目行业调研市场分析报告空压机制造项目行业调研市场分析报告行业调研及投资分析空压机制造项目行业调研市场分析报告目录第一章 宏观环境分析第二章 区域内行业发展形势分析第三章 重点企业调研分析第四章 重点投资项目分析第五章 总结及展望第一章 宏观环境分析一、产业背景分析空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,2010-2011年增长率甚至超过了28%,市场规模扩张迅速。然而,在规模如此巨大的市场上,过去很长一段时间由外资企
2、业掌握绝大部分市场。2009年度,我国空气压缩机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%;外资企业数量接近10%,实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60%。然而,内资企业不断加强技术革新,凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级,内资企业的市场占有率也逐年提高。以螺杆式空压机为例,2009-2011年,螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万,年复合增长率为48.87%,市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%;销量由0.08万台增至2.01万台,市场占有率由0.80%升至11.90%,发展十分迅速。二、产业政策及
3、发展规划(一)中国制造2025顺应时代发展大势,充分认清工业强省和产业发展的重要意义,进一步提高站位、凝聚共识,增强思想自觉和行动自觉。深入落实工业强省建设和产业发展的重点任务。抓一批体量大后劲强的骨干企业、可持续有竞争力的优势产业、有基础有承载能力的重点园区、链条长成体系的产业集群,构建起多点支撑、多业并举、多元发展的产业发展新格局。坚持规划先行,突出项目支撑,强化招商合作,注重改革创新,发挥企业家作用,保障要素供给,推动工业总量进位、产业结构优化、发展质效提升。工业是立市治本,强市之基,当前我市工业发展处于工业化起步阶段,推进工业高质量发展是我市实现跨越发展必然趋势,也是关键路径,是全市经
4、济高质量发展的重大举措。(二)工业绿色发展规划推进绿色发展,真抓实干才能见效。进一步提高绿色指标在“十三五”规划全部指标中的权重,把保障人民健康和改善环境质量作为更具约束性的硬指标,是推动绿色发展的政策制度保证。无论是实行最严格的环境保护制度和水资源管理制度,实行省以下环保机构监测监察执法垂直管理制度,还是深入实施大气、水、土壤污染防治行动计划,实施山水林田湖生态保护和修复工程,都是为了尽快遏止生态环境恶化的势头,筑牢绿色发展的底线。创新驱动,标准引领,促进工业绿色发展科技创新、管理创新和商业模式创新,研发推广核心关键绿色工艺技术及装备。加快完善工业能效、水效、排放和资源综合利用等标准,依法实
5、施绿色监管,引导绿色消费。政策引导,市场推动。发挥政府在推进工业绿色发展中的引导作用,优化工业结构和区域布局,加强机制创新,形成有效的激励约束机制。强化企业在推进工业绿色发展中的主体地位,激发企业活力和创造力,积极履行社会责任。经过改革开放以来近40年的快速工业化,中国已毫无争议地成为工业大国。然而,尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高,“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是20世纪90年代中后期以来,中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点,导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大,加之应对金融危机的一些刺激政策为
6、部分行业的落后产能提供了生存空间,在一定程度上延缓了产业转型的步伐,加大了工业内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排,虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势,但与发达国家相比,中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限,国内资源条件和环境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束,必须依靠全新的模式和机制,而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、深刻的变革,必将有效提高资源和能源利用效率,减少工业生产对生态环境的影响,改善工
7、业的整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流,也符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向,对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变,形成发展新动能,应对全球低碳竞争,保障国家能源和资源安全具有重大意义。(三)xxx十三五发展规划当前,国际产业分工格局正加快调整,加快产业结构向中高端转型任务迫切。战略性新兴产业是产业结构升级的主要方向,也是新的经济增长点,直接关系到经济发展的提质增效。在当前经济下行压力加大的背景下,要把发展战略性新兴产业作为稳增长、稳投资、稳就业的发展重点,进一步采取措施,加快发展。加快启动实施一批重大行
8、动举措。加快论证,启动实施新型医疗惠民、新能源、空间基础设施建设等一批重大行动举措,培育一批新增长点,引领经济社会发展。十八大以来,我国坚定实施创新驱动发展战略,深化体制机制改革,特别是“放管服”改革,优化营商环境,推进大众创业万众创新,不断激发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全社会研发投入1.75万亿元,比上年增长11.6%,占国内生产总值的比重达到2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府深入贯彻创新发展理念,围绕支持创新不断优化管理和服务,有利于新技术新产业新业态新模式蓬勃发展的管理模式逐
9、步形成。企业面向市场和消费升级,大胆推进技术创新和商业模式创新,新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育的改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验,出台了创新管理、优化服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来,党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机制改革等改革文件,进一步破除制约创新创业的制度障碍,释放新动能发展的活力。我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段。推动高质量发展是做好经济工作的根本要求。高质量发展是体现新发展理念的发展,突出高质量发展导向,就是要坚持稳中求进,在稳
10、的前提下,有所进取、以进求稳,更好满足人民群众多样化、多层次、多方面的需求。(四)xx高质量发展规划推动绿色发展取得新突破,还要加快形成绿色的生活方式。绿色发展是理念,更是需要落实在社会生活中的具体实践。要开展全民节能、节水行动,反对浪费,推进垃圾分类处理,健全再生资源回收利用网络;要提倡绿色消费,扩大新能源汽车、节能家电等的生产应用,引导市场将资源向环境友好型产品配置;要在全社会树立绿色发展的价值取向和思维方式,营造“像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境”的氛围,使绿色发展成为全社会的自觉行动。“十三五”时期,是我市适应把握引领经济发展新常态、落实新发展理念,统筹推进“五位
11、一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局,推动实现社会稳定和长治久安总目标的重要时期,是加快以供给侧结构性改革为主线,推进工业转型升级,构建我市特色现代产业体系的关键时期。我市新型工业化发展要紧紧抓住丝绸之路经济带核心区建设的重大机遇,改造提升传统产业、大力发展劳动密集型产业和新兴产业,推动实体经济发展。我市新型工业化“十三五”发展规划全面总结了“十二五”时期新型工业化发展的成就和问题,提出了“十三五”新型工业化发展的指导思想、发展目标、基本原则和主要任务,明确了“十三五”时期重点优势产业、战略性新兴产业、生产性服务业的发展重点、产业布局、重大项目的建设思路,并提出了推动落实规划的工作重点
12、和保障措施,是我市新型工业化发展的基本遵循和行动指南。三、鼓励中小企业发展民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业,对于促进民营企业健康发展,增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分,民营经济未来将继续稳步发展壮大,为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。四、项目必要性分析根据中国机经网统计,近年来,中国气体压缩机产量逐年增
13、长,2018年我国气体压缩机累计产量为40590.88万台,同比增长4.30%;2018年,空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入536.01亿元,同比增长2.53%,市场的需求主要来自老客户产能扩大增加设备,占60.1%。气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到340kPa以上的压缩机械的制造,其中大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(AirCompressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。根据中国机经网统计,近年来,中国气体压缩机产量逐年增长,除了2015年同比下滑3.33%外。2018年我国气体压缩机累
14、计产量为40590.88万台,同比增长4.30%;2019年上半年,我国气体压缩机累计产量为24299.45万台,同比增长11.52%。根据国家统计局制定的国民经济行业分类与代码(GB/T4754-2017),中国把空气压缩机械制造归入“通用设备制造业(国统局代码C34)”下的“泵、阀门、压缩机及类似机械的制造(国统局代码C344)”中,“气体压缩机械制造”的统计四级码为C3442。2012-2018年,中国空气压缩机行业市场规模呈逐年上升态势。2016年实现销售收入为491.65亿元,同比增长6.27%。2018年,空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入536.01亿元,同比增长2.53%。
15、中国压缩机网调研显示,2018年压缩机市场的需求主要来自老客户产能扩大增加设备,占60.1%;其次是技能节能改造替换,占52.3%;接下来才是新客户新添设备以及新增行业新的需求。据海关数据显示,2018年我国空气压缩机行业进出口总额为39.67亿美元,其中出口额为26.83亿美元,同比增长14.63%,进口额为12.84亿美元,同比增长37.04%;实现贸易顺差13.99亿美元,同比减少0.31%。根据产业在线的统计,2012-2018年,我国螺杆式空气压缩机销量保持区间波动,最小值为2016年的47.9万台,最大值为2014年的53.2万台。2018年我国螺杆式空气压缩机销量为52.3万台,
16、同比下降0.57%。现阶段,随着国内产品性能不断提升,国内厂家采购国产螺杆主机的意向已基本形成,为国产螺杆主机企业带来了巨大的市场需求和发展空间。以无油螺杆空气压缩机为例,从无油螺杆空气压缩机国内销量来看,2012年的CR4为84%,说明当时无油压缩机属于高度集中状态,其中阿特拉斯科普柯市场份额最大,达38%,其次是日立、神钢和复盛,分别为17%、15%、14%。而到了2018年,仅在上海压缩机展会现场展出无油水润滑双螺杆空气压缩机的企业就超过10家,其以国产民营企业为主。由于螺杆空压机具有节能、高效、可靠性强、噪音低等明显优势,更能适应今后压缩机市场的发展需要,其市场需求将远远大于传统压缩机
17、的增长速度,甚至在许多领域开始逐步替代传统压缩机。尤其是在“低碳环保”的节能发展趋势下,国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、医药、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的快速发展,也将加快淘汰落后工艺、高耗能设备,推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级,从而为螺杆压缩机行业带来进一步的发展契机。环保形势趋严,空气压缩机下游供给侧改革持续,压缩机销量增长的主要因素在于节能机型置换。从广义来看,压缩机节能改造包含的范围特别广:压缩机气源更换节能型压缩机、气体传输管路和末梢优化节能、压缩机余热利用节能和压缩机附属干燥机节能等四大方面,而每一个方面又包含更多不同的节能改造类型,如气体传输管路和末梢优化节能
18、就分为:储气罐容量不足、管路直角弯头、管路走向不良、末梢储能不足(a、持续用气环节;b、小规模脉冲式用气环节;c、大规模脉冲式用气环节;d、敞口用气环节)、分压供气和系统部件更换和漏点侦测等。根据中国压缩机网调研,对于空气压缩机行业市场前景,26.3%的被调研对象持积极乐观态度,29.8%的被调研对象持谨慎乐观态度,24.2%的被调研对象持不悲不喜态度。总的来说,行业对未来市场需求/销售前景主要持积极态度,悲观者不到20%。“一带一路”涉及大量设施建设,会对压缩机行业产生直接拉动。如东南亚的铁路、公路、港口、电网、油气管线等建设项目;中亚的中吉乌铁路、中塔公路二期以及中亚天然气管道C线、D线;
19、东北亚的中俄东线、西线天然气管道;南亚的中巴公路、核电厂、工业园区等,都有大量的压缩机产品需求。对于我国压缩机行业而言,积极向东南亚、中亚及东北亚方向挺进,有利于打破当前行业低迷的状况。第二章 行业发展形势分析气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造,其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(AirCompressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机广泛应用于冶金、电力、石油等工业中,用于高炉鼓风、高炉和锅炉的煤粉输送、矿井和电站冷却塔通风等。中国目前压缩机市场主要为外企
20、抢占,空气压缩机前十大品牌,外企占了绝大部分。以离心空压机为例,由于离心空压机研发成本高,制造加工难度大,装配工艺复杂,基本被欧美跨国企业垄断,外企在离心机市场占领份额达80%以上。此外,离心空压机服务市场也基本为外企所垄断。一些上千万元大型空压机,其每年保修费用高达上百万元,相关配件设备价格昂贵。2017年7月,美国UQM技术公司收到中国客户价值220万美元车用燃料电池空气压缩机订单,2018年4月中国客户追加130万美元压缩机采购订单。2018年7月底,UQM宣布在中国上海成立支持燃料电池压缩机系统业务客服中心。面对外企分食中国空气压缩机市场,中国空气压缩机制造企业提升工艺技术水平,破除外
21、企市场垄断已成燃眉之急。目前市面上针对空气压缩机系统提供的节能服务仅限于空气压缩机低效到高效产品的置换、压缩机变频改造、数台压缩机的联控等方式,其它手段乏善可陈。而目前的空气压缩机系统由于压缩机群配置不合理、运行负载不匹配、供给压力设置偏高、管网设计不合理、末端用气管理粗放、泄漏检测手段缺失等原因依然存在大量的低效和浪费问题,所以未来空气压缩机系统领域的节能服务将朝着系统化管理、精细化管理以及提高终端用气效率等方向发展。系统化管理是指对于压缩空气系统的节能服务有对单一设备的节能控制向对整个压缩空气系统的节能设计和集成管理转变;精细化管理指改变原来节能工作的粗放型方式,解决空气压缩系统机群配置不
22、合理等问题,提高空压系统的工作效率;提高终端用气效率是指通过泄露检测、气能设备对接吻合性等手段来提高终端气能使用效率。空气压缩机用于压缩空气,是将电动机的机械能转化成压力能或动能的一种设备,属于通用机械。空气压缩机有活塞式、膜片式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式,常见的压缩机主要有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、滑片式压缩机和离心式压缩机。活塞式压缩机历史悠久,是通过活塞运动,靠活塞环来密封压缩气体,结构原理较为简单,效率也较高,但运行不稳定、制造耗材多。螺杆式压缩机是通过螺杆转动使螺杆与机壳之间容积减少从而压缩空气,结构简单紧凑,运转也较为平稳可靠,但技术含量高、制造难度大。滑片式压缩机是通过偏
23、心转子上的滑片沿径向移动将空气挤压然后排出。离心式压缩机则是通过提高气体分子的运动速度,然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压力能,最后提高压缩空气的压力,离心式压缩机结构简单、运转平衡,可以做到完全无油,但不适用压比过高的场合且效率较活塞式压缩机低。随着中国逐渐成为全球制造业中心,全球压缩机制造重心也逐渐向中国大陆转移,国际主要的压缩机生产企业纷纷进入中国市场。上世纪八十年代开始,阿特拉斯、英格索兰和寿力先后进入中国市场,英格索兰于1997年第一个在中国大陆设立生产基地,随后,阿特拉斯等公司也纷纷在国内投资建厂,目前,全球主要的压缩机生产企业在中国均有生产基地。国际主要的压缩机生产
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