生产标准化与车间班组长现场管理培训ppt课件.ppt

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1、生产标准化与车间班组长现场管理生产标准化与车间班组长现场管理 知识培训教程知识培训教程苏洋涛苏洋涛2011年年3月月26日日标准化培训目录n案例分析n常见现场待标准化事项n标准化方向及方法案例1：挂历配页视频信息案例2：日本单特制相册视频信息案例三：索引笔记本配页信息2010年一分厂现场标准化工作n10年一分厂现场常见主要标准化事项n事项一：一分厂2011工序作业标准化方向班班组组长长现现场场管管理理培培训训目目录录1.现场管理者的角色和作用现场管理者的角色和作用2.现场现场OJT培训职责培训职责3.现场现场OJT指导技巧指导技巧4.SOP标准化作业管理标准化作业管理5.现场现场5S管理管理6

2、.现场现场5S实施实施7.现场改善的方法现场改善的方法8.快速解决问题快速解决问题9.现场目视管理现场目视管理10.现场团队管理现场团队管理11.现场人际冲突管理现场人际冲突管理12.现场安全管理现场安全管理第一单元第一单元 现场管理者的角色和职责现场管理者的角色和职责n客户的要求客户的要求 n一流现场的构成一流现场的构成n管理的五大职能管理的五大职能n现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责n现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具n成功的现场管理者成功的现场管理者客户的要求客户的要求品种更多品种更多交货更快交货更快质量更好质量更好价格更低价格更低服务更优服务更优与时间赛跑与时间赛跑与同行竞

3、争与同行竞争现现场场管管理理的的水水准准第二级第二级管理者：明白未能给产品增加价管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费值的都是浪费现象：开始用业务流程进行管理，现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间并懂得管理时间第三级第三级现象：各环节均使用流程图管理现象：各环节均使用流程图管理员工：具备多种技能操作能力员工：具备多种技能操作能力现场：小组经常聚会讨论改善课题现场：小组经常聚会讨论改善课题第四级第四级现象：实际工作效率达到现象：实际工作效率达到75%以上以上设备：因故障而停线的原因基本消除设备：因故障而停线的原因基本消除管理者：天天在研究如何再增加价值管理者：天天在研究如何再增加价值第

4、五级第五级现象：实际工作效率达到现象：实际工作效率达到85%以上以上库存：该行业中最低的库存：该行业中最低的 员工：新人也能很快跟上作业，全员工：新人也能很快跟上作业，全员主动地参与到改善活动中员主动地参与到改善活动中 我们的现状如何？我们的现状如何？第一级第一级管理者：忙碌就是在努力工作管理者：忙碌就是在努力工作现象：现场乱糟糟，开会总是迟到现象：现场乱糟糟，开会总是迟到套话：我们已经够忙套话：我们已经够忙一流现场构成一流现场构成一流现场构成一流现场构成充满活力充满活力5S习惯化习惯化我先打招呼我先打招呼不怕困难不怕困难改善浪费改善浪费遵守规则遵守规则付绪行动付绪行动高目标高目标管理五大职能

5、管理五大职能计划计划协协调调控控制制组组织织指指挥挥现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责(1)人员管理人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气提升人员的向心力，维持高昂的士气(2)作业管理作业管理拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法(3)品质管理品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求(4)设备管理设备管理正确地操作设备，维持零故障的生产正确地操作设备，维持零故障的生产(5)安全管理安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施(6)成本管理成本

6、管理节用物料、减少浪费、降低成本节用物料、减少浪费、降低成本现现场场管管理理的的主主要要项项目目现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具TMP制造品质管理制造品质管理 生产效率管理生产效率管理员工团队管理员工团队管理 LEVEL3 6 SIGMA SMED习惯改变习惯改变 SPC控制控制 TOC心态调整心态调整POKA YOKE TPM绩效评价绩效评价LEVEL2ISO原则原则 IE面谈沟通面谈沟通QC手法手法KANBAN激励下属激励下属SOP作业作业 KAIZEN人际关系人际关系LEVEL3岗位职责岗位职责 5S OJT 问题解决问题解决 安全管理安全管理 团队管理团队管理成功与失败的现场管

7、理者成功与失败的现场管理者状况状况成功成功失败失败1、对待错误、对待错误1、是我错了，马上改进、是我错了，马上改进1、这不是我的错，是、这不是我的错，是2、对待成绩、对待成绩2、大家努力的结果、大家努力的结果2、都是因为我的努力、都是因为我的努力3、努力不够、努力不够3、努力不够、努力不够3、运气不好、运气不好4、对待问题、对待问题4、又得到一次进步机会、又得到一次进步机会4、找借口、找借口5、对待工作、对待工作5、还不够好，继续努力、还不够好，继续努力5、已经很不错了、已经很不错了6、对待做事、对待做事6、为他人服务、为他人服务6、出于无奈、出于无奈7、对待同事、对待同事7、看到优点、看到优

8、点7、评头论足，尽是不足、评头论足，尽是不足8、对待上司、对待上司8、尊敬、尊敬/辅助辅助8、看好看、看好看/表面一套表面一套9、对待时间、对待时间9、每天进步一点、每天进步一点9、明日再说吧、明日再说吧10、对待先进、对待先进10、尊敬、尊敬/学习学习/超越超越10、排斥、排斥/找麻烦找麻烦11、对待利益、对待利益11、团队优先、团队优先11、利已主义、利已主义12、对待目标、对待目标12、树立高目标、树立高目标12、留有余地、留有余地第二单元第二单元现场现场OJT培训职责培训职责n经常出现的问题经常出现的问题n员工为何不去做员工为何不去做n何时需要培训何时需要培训n培训职责研讨培训职责研讨

9、n多技能训练管理表多技能训练管理表生产现场出现的问题生产现场出现的问题1、生产延期、生产延期2、不良品多、不良品多3、机械、工具的破损多、机械、工具的破损多4、事故多、事故多5、没有正确使用安全装置、没有正确使用安全装置6、通道和作业现场混乱、通道和作业现场混乱7、工人对工作不感兴趣、工人对工作不感兴趣8、缺勤者多、缺勤者多9、准备工作没做好、准备工作没做好10、没有正确使用辅助工具或机械、没有正确使用辅助工具或机械11、员工为何不去做员工为何不去做1、不知道自己应该做什么、不知道自己应该做什么2、不知道自己该如何做、不知道自己该如何做3、不知道为什么要这样做、不知道为什么要这样做4、担心今后

10、造成不良后果、担心今后造成不良后果5、有些个人问题要处理、有些个人问题要处理6、认为自己已经在努力、认为自己已经在努力7、不做可以得到奖赏、不做可以得到奖赏8、未认识到自己能力有限、未认识到自己能力有限9、认为自己无法克服存在的困难、认为自己无法克服存在的困难10、认为你的方法行不通、认为你的方法行不通11、以为自己的方法更好、以为自己的方法更好12、认为别的事情更要紧、认为别的事情更要紧13、认为没有人可以做得更好、认为没有人可以做得更好何时需要培训何时需要培训1、因晋升职务的时候、因晋升职务的时候2、改变作业方法、改变作业方法(工序、材料工序、材料)3、存在安全作业隐患的时候、存在安全作业

11、隐患的时候4、新工人、第一次上岗的时候、新工人、第一次上岗的时候5、岗位变换的时候、岗位变换的时候6、OJT培训职责培训职责培训前培训前培训中培训中培训结束培训结束 下属下属上司上司讲师讲师培训职责研讨培训职责研讨行为改变承诺书行为改变承诺书本次教育培训我感受最深刻本次教育培训我感受最深刻的方面的方面(三点以上三点以上)1、2、3、我承诺在以下行为方面进行改进我承诺在以下行为方面进行改进确认日期确认日期1、2、3、承诺人承诺人确认人确认人培训职责研讨培训职责研讨下属的错误，都是上司的责任下属的错误，都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的下属只有不会教的上司，没有学不会的下属将熊熊一窝，兵

12、熊熊一个将熊熊一窝，兵熊熊一个多技能训练管理表多技能训练管理表作业名作业名姓名姓名组装组装检查检查备注备注插入插入拧紧拧紧作记作记号号确认确认特性特性外观外观组装组装张三张三李四李四王五王五赵六赵六产品：产品：工程：工程：范例范例80%-100%80%-100%60%-80%60%-80%60%60%以下以下有何好处有何好处对于员工：对于员工：知道自己技能水平知道自己技能水平了解需要学习的技能了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望产生学习新技能的欲望明白可以向谁学习请教明白可以向谁学习请教对于管理者：对于管理者：知道下属技能水平知道下属技能水平便于应急安排水平便于应急安排水平激发下属学习新技能

13、欲望激发下属学习新技能欲望便于对下属技能考核便于对下属技能考核对于领导：对于领导：知道现场管理者培养下属的结果知道现场管理者培养下属的结果可以监督员工的技能培养可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平体现规范化的现场管理水平典型标记典型标记*岗位岗位实习期实习期熟练期熟练期指导期指导期教导期教导期张张山山第三单元第三单元现场现场OJT指导技巧指导技巧n指导方法研讨指导方法研讨nOJT方法方法nOJT流程流程n四阶段指导法四阶段指导法n指导演练指导演练寻找问题寻找问题小组讨论：这样的培训，问题在哪里？小组讨论：这样的培训，问题在哪里？第一阶段第一阶段作好学习的准备作好学习的准备1、创造轻松

14、融洽的气氛、创造轻松融洽的气氛2、说明作业内容和目的、说明作业内容和目的3、确定学员对该作业的理解程度、确定学员对该作业的理解程度4、使学习者处于正确的位置、使学习者处于正确的位置第二阶段第二阶段操作示范及说明操作示范及说明1、主要步骤详细说明、示范、主要步骤详细说明、示范2、强调各步骤要点、强调各步骤要点3、耐心指导、耐心指导4、不能超越学习者的理解能力、不能超越学习者的理解能力第三阶段第三阶段实际操作实际操作1、让学习者一边操作一边说明、让学习者一边操作一边说明2、操作有误及时纠正、操作有误及时纠正3、做得好时给予表扬、做得好时给予表扬4、直到会操作为止、直到会操作为止第四阶段第四阶段指导

15、之后认真指导之后认真1、指定不懂时可询问的人、指定不懂时可询问的人2、经常确认、经常确认3、造就乐于提问的氛围、造就乐于提问的氛围4、逐步减少确认的次数、逐步减少确认的次数OJT方法方法1、放松学员的紧张心理、放松学员的紧张心理2、告诉学员准备做什么？为什么？、告诉学员准备做什么？为什么？3、示范给学员看如何做、示范给学员看如何做4、请学员跟着做、请学员跟着做5、让学员自己做、让学员自己做6、学员实际操作、学员实际操作7、观察、改善、赞美、观察、改善、赞美第四讲第四讲SOP标准化作业流程管理标准化作业流程管理1、在岗培训流程、在岗培训流程2、对象与职责、对象与职责3、培训资源、培训资源4、操作

16、培训手册、操作培训手册5、可视化管理、可视化管理培训流程培训流程1、确定培训对象、确定培训对象2、确定培训期望、确定培训期望3、指派教练、指派教练4、在线利用培训工具进行演示、在线利用培训工具进行演示5、新手模仿、新手模仿6、可视管理、可视管理7、不断的建设性反馈、不断的建设性反馈8、提供咨询、帮助、提供咨询、帮助9、认证、认证培训对象和职责培训对象和职责1、新员工定岗位后开始、新员工定岗位后开始OJT2、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任3、主管负有、主管负有OJT过程的监督职责过程的监督职责4、新员工被认证前不可独立在岗操作、新员

17、工被认证前不可独立在岗操作培训资源培训资源人力人力1、主管、生产技术员、主管、生产技术员2、品质、设备维修工程师、品质、设备维修工程师3、有经验、被认证的同事、有经验、被认证的同事物力物力1、设备、设备2、文件、文件 受控的品质文件受控的品质文件 非受控的培训教材非受控的培训教材操作培训手册操作培训手册包包括括哪哪些些内内容容1、文件变更记录表、文件变更记录表2、主体、主体工作站简介工作站简介操作指导书操作指导书清洁与安全清洁与安全控制面板控制面板维护和保养维护和保养启动与关闭启动与关闭换型换型故障排除故障排除3、在职培训大纲、在职培训大纲4、操作资格确认单、操作资格确认单/操作证操作证操作培

18、训手册操作培训手册序号序号图片说明图片说明操作内容操作内容要点要点1准备并弯曲右侧准备并弯曲右侧线段线段外露外露10CM，将左侧顺时，将左侧顺时针方向弯曲露头针方向弯曲露头3CM使右使右侧线同左侧线交叉侧线同左侧线交叉2弯曲左侧线段弯曲左侧线段将左侧线段向身体方向拉，将左侧线段向身体方向拉，绕过右侧线，使左侧线同绕过右侧线，使左侧线同右侧线交叉右侧线交叉3将左侧线插到右将左侧线插到右侧线环中侧线环中从后向前插从后向前插4打紧结打紧结两条线头一挤，拉紧两线，两条线头一挤，拉紧两线，使结牢固使结牢固操作培训手册操作培训手册操作工操作工1、仔细阅读操作培训手册、仔细阅读操作培训手册2、及时与实际对比

19、、及时与实际对比3、将本手册与其它文件对比、将本手册与其它文件对比4、及时向主管、教练咨询、及时向主管、教练咨询5、掌握独立操作必须掌握的技能、掌握独立操作必须掌握的技能1、遵循培训大纲、遵循培训大纲2、参考操作手册、参考操作手册3、具体演示、具体演示4、观察与指导、观察与指导5、资格确认、资格确认岗位培训教练岗位培训教练如何使用如何使用操作培训手册操作培训手册n每六个月更新一次每六个月更新一次n专家的核准专家的核准n任何变更都记录在文件变更记录表中任何变更都记录在文件变更记录表中n流程流程1、发现不符合之处、发现不符合之处2、拷贝相应部分并手写变更之处、拷贝相应部分并手写变更之处3、准备文件

20、修改单、准备文件修改单4、请相关的专家核准、请相关的专家核准5、递交人事部、递交人事部如何维护如何维护操作资格认证操作资格认证主管确认认证时机主管确认认证时机书面考试书面考试现场操作及答对现场操作及答对品质工程师及另一位专家共同参与品质工程师及另一位专家共同参与稽核应对稽核应对n你怕不怕？你怕不怕？n你怕什么？你怕什么？n掌握相应技术等级应该掌握的技能掌握相应技术等级应该掌握的技能n问什么，答什么问什么，答什么n不要多答不要多答n有主管和专家在你身边有主管和专家在你身边n一般可能的问题一般可能的问题稽核应对稽核应对1、你如何进行本站操作？、你如何进行本站操作？2、是否有操作资格？、是否有操作资

21、格？3、是否经过岗位、是否经过岗位/在职培训？在职培训？4、谁是你的教练？、谁是你的教练？5、你培训了多少时间？、你培训了多少时间？6、在被认证前谁会照顾你？、在被认证前谁会照顾你？可能提及的问题可能提及的问题第五讲第五讲现场现场5S管理管理5S概念导入概念导入1、我们是什么样的企业、我们是什么样的企业2、5S是什么是什么3、实施、实施5S的好处的好处4、实施、实施5S的阻力的阻力什么样的企业什么样的企业你愿意呆在哪里？你愿意呆在哪里？现场不好是因为员工素质差吗？现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出高质量的产品

22、？高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？为什么企业与企业差距这么大？怎么办？怎么办？什么样的企业什么样的企业此药苦口，疗效奇好此药苦口，疗效奇好!5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用请安心服用易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用请安心服用(成分成分)：整理、整顿、清扫、标准化、系统化：整理、整顿、清扫、标准化、系统化(功效功效)：对任何疑难杂症均有疗效：对任何疑难杂症均有疗效(用法用法)：后续说明：后续说明注意：注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效5S是什么？是什么？5S：系统化：系统化(素养素养)更高质量更高质量提提高高产

23、产品品多多样样性性提高安全性提高安全性降低废品率降低废品率提提高高交交付付可可靠靠性性更低成本更低成本1S：整理：整理2S：整顿：整顿4S：标准化：标准化3S：清扫：清扫实施实施5S的好处的好处对于个人而言：对于个人而言：1、使您的工作环境更舒适、使您的工作环境更舒适2、使您的工作更方便、使您的工作更方便3、使您的工作更安全、使您的工作更安全4、使您更容易和周围的同事交流、使您更容易和周围的同事交流5、实施实施5S的好处的好处对于企业而言：对于企业而言：1、零、零“更换更换”时间时间-提高产品的多样性提高产品的多样性2、零次品、零次品-提高产品质量提高产品质量3、零浪费、零浪费-降低成本降低成

24、本4、零、零“耽误耽误”-提高交付可靠性提高交付可靠性5、零事故、零事故-提高安全性提高安全性6、零停机、零停机-提高设备利用率提高设备利用率7、零抱怨、零抱怨-提高信心和信任提高信心和信任实施实施5S的阻力的阻力整理、整顿为什么很重要？整理、整顿为什么很重要？为什么要作清扫，它马上就又会脏的。为什么要作清扫，它马上就又会脏的。整理、整顿并不能生产出更多的产品。整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们已经实施整理、整顿了。我们已经实施整理、整顿了。我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施5S了。了。我们太忙了，哪有时间实施我们太忙了，哪有时间实施5S。为什么要实施为什么要实施5S。第六讲

25、第六讲现场现场5S实施实施1、何谓、何谓1S、2S、3S、4S、5S2、如何实施、如何实施1S、2S、3S、4S、5S3、A、B、C晨间检查法晨间检查法4、5S实施的几个着眼点实施的几个着眼点5、5S推行流程推行流程1S-定义定义什么是整理什么是整理(分离、丢弃分离、丢弃)？根据根据JIT原则，只留下：原则，只留下：1、需要的物品、需要的物品2、需要的数量、需要的数量3、需要的时间、需要的时间整理：明确区别，可用的不可整理：明确区别，可用的不可用的东西，不用者，即撤除之用的东西，不用者，即撤除之1S-如何实施如何实施1S存在问题：存在问题：1、员工不知道如何区分、员工不知道如何区分“需要和不需

26、要需要和不需要”2、员工对浪费视而不见、员工对浪费视而不见采取对策：采取对策：1、培训和指导、培训和指导2、开展红单运动、开展红单运动1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要”想一想，哪一些是想一想，哪一些是“不需要不需要”的物品？的物品？地点地点物品物品1、黑屋、黑屋 1、材料、材料2、角落、角落 2、工具、工具3、工具箱、工具箱 3、文件、文件4、料架、料架 4、货架、货架5、抽屉、抽屉 5、设备、设备6、公告栏、公告栏 6、7 7、1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要”1、有缺陷的或是过量的零件库存、有缺陷的或是过量的零件库存2、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等、过时的或损

27、坏的工装、模具、检测设备、电器等3、破旧的清洁用具、破旧的清洁用具4、过时的张贴物、标志、通知或备忘录、过时的张贴物、标志、通知或备忘录5、 找出不需要的物品找出不需要的物品1S-易聚集易聚集“不需要物品的地方不需要物品的地方1、未明确任何用途的房间和区域、未明确任何用途的房间和区域2、靠近出入口的角落、靠近出入口的角落3、果子和架子的下面、果子和架子的下面4、果子和柜子的抽屉里、果子和柜子的抽屉里5、在未使用的管理和生产计划板上、在未使用的管理和生产计划板上6、在未进行整理的工具盒上、在未进行整理的工具盒上作业场所极易滞留：残余材料、不良品和废品等，往往这些作业场所极易滞留：残余材料、不良品

28、和废品等，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量1S-必要品的分类处理必要品的分类处理利用度利用度使用频次使用频次使用方法使用方法不用不用过去一年未使用过的物品过去一年未使用过的物品丢弃丢弃低低过去过去6-12月中，只使用过一次的物月中，只使用过一次的物品品保存在较远的地方保存在较远的地方中中过去的过去的2-6月中，只使用过一次物品月中，只使用过一次物品作业现场集中摆放作业现场集中摆放高高一个月使用过一次左右的物品一个月使用过一次左右的物品放在工位附近放在工位附近随身携带随身携带1S-红单运动红单运动1、放入、放入“红单存放区红单存放区”一段时间，看看

29、是否需要的一段时间，看看是否需要的2、丢弃、丢弃3、重新放置、重新放置-放到它们应该放的地方放到它们应该放的地方2S-定义定义什么是整顿什么是整顿(整理整理)？将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放每个物品都有一个放置的地方，每每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方件物品都放在它应该放置的地方三易三易易取、易放、易管理易取、易放、易管理三定三定定位、定量、定容定位、定量、定容2S-关键关键工具工具可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复整顿之最高境界整顿之最高境界新进员工、作业规范

30、化新进员工、作业规范化透过颜色管理、标志管理透过颜色管理、标志管理2S-如何实施如何实施2S1、使用颜色、使用颜色2、同时使用的工具、同时使用的工具3、自动归位的工具、自动归位的工具4、放置地点的大小、放置地点的大小5、合并、合并“同类项同类项”6、根据、根据“功能功能”或或“产品产品”放置放置确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点将常用的工具放在将常用的工具放在方便拿到的地方方便拿到的地方2S-如何实施如何实施2S7、减少不必要动作产生的浪费，保持、减少不必要动作产生的浪费，保持舒适的姿势，舒适的动作舒适的姿势，舒适的动作l双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作l运用自然重力而非

31、肌肉运用自然重力而非肌肉l避免避免“Z型型”运动运动l移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的l如用脚不定期控制开头如用脚不定期控制开头确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点工具放在伸手工具放在伸手可以拿到的地方可以拿到的地方2S-如何实施如何实施2S8、减少不必要动作产生的浪费、减少不必要动作产生的浪费 使材料和工具便于拿取：使材料和工具便于拿取：l使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材料和工具位于操作人员的前方并靠近l按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具l使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度l减少推车搬运减少推车搬运1确定合适的物品放置地点确定合

32、适的物品放置地点2S-如何实施如何实施2S标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品将螺栓螺帽的规格标准化将螺栓螺帽的规格标准化B标识地点标识地点2S-如何实施如何实施2S1、标识板、标识板2、标识线、标识线(涂漆涂漆)3、5S地图地图4、颜色策略、颜色策略5、轮廓策略、轮廓策略B标识地点标识地点2S-如何实施如何实施2S标识板用来显示：标识板用来显示：1、工作区域的名称、工作区域的名称2、

33、库存位置、库存位置3、设备存放位置、设备存放位置4、标准化程序、标准化程序5、机器摆放图、机器摆放图3S-定义定义什么是清扫什么是清扫(清洁清洁)？去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都 是清洁的。是清洁的。应把从通路，工作台下面以至机器设置，工具、用具等扫除并应把从通路，工作台下面以至机器设置，工具、用具等扫除并擦刷干净，使工作所变成滑有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。擦刷干净，使工作所变成滑有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化3S-如何实施如何实施3S1、确定清扫对象、确定清扫对象2、安排清扫人员、安排清扫人员3、

34、确定清扫方法、确定清扫方法4、准备工具、准备工具5、清扫、清扫清扫三原则清扫三原则1、扫黑：即扫除垃圾、扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。蜘蛛网等。2、扫漏：即扫除漏水、扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理漏油、漏气、漏处理等。等。3、扫怪：即扫除异常之、扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等。声音、温度、震动等。3S-如何实施如何实施3S安排清扫人员安排清扫人员S分工图分工图S值日表值日表确定清扫方法确定清扫方法1、选择清扫工具、选择清扫工具2、每天、每天5分钟清扫活动分钟清扫活动3、制定清扫程序，以实现、制定清扫程序，以实现 高效率高效率4、清扫、清扫=检查检查

35、一起打扫卫生吧一起打扫卫生吧4S-定义定义什么是标准化什么是标准化(标准化和推广标准化和推广)？l是用来维护是用来维护3S成果的方法成果的方法l是建立在前面是建立在前面3个个S正确实施的基础上正确实施的基础上l是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准4S-如何实施如何实施4S1、确定、确定3S责任人责任人2、将、将3S熔入每月工作中熔入每月工作中3、核查维护成效、核查维护成效工厂工厂5S评分标准评分标准CS-MOS-CL-09-01-02办公室办公室5S评分标准评分标准CS-MOS-CL-09-01-034S-如何实施如何实施4S小集团活动小集团活动1、每个作业小集团成员，才是、每个作业小

36、集团成员，才是实行的主角。实行的主角。2、若都不去行动，作业现场即、若都不去行动，作业现场即永无变化之可能。永无变化之可能。3、如脚踏实地反复去做，作业、如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望。现场才有好转希望。4、在小集团内部，应规定详尽、在小集团内部，应规定详尽细则，由成员分担责任，并细则，由成员分担责任，并促使小集团成员互相协助尤促使小集团成员互相协助尤其重要。其重要。清扫三不原则：清扫三不原则：1、不恢复脏乱、不恢复脏乱2、不制造脏乱、不制造脏乱3、不扩散脏乱、不扩散脏乱5S-定义定义什么是系统化什么是系统化(素养素养)？形成合理维护正确程序的习惯形成合理维护正确程序的习惯!你会捡起

37、地上的一张纸吗？你会捡起地上的一张纸吗？守法、守时、既定遵守事项习惯守法、守时、既定遵守事项习惯关键：关键：1、意识、意识2、时间、时间3、支持、支持4、构架、构架5、认可和奖赏、认可和奖赏6、满意度、满意度5S-如何实施如何实施5S创立环境：创立环境：1、员工的角色、员工的角色2、管理层的角色、管理层的角色员工的角色员工的角色1、学习、学习5S2、积极参与、积极参与5S的实施并的实施并 提供建议提供建议3、养成、养成5S荣誉感荣誉感管理层角色：管理层角色：1、培训支持、培训支持-让所有员让所有员 工知道什么是工知道什么是5S， 理解理解5S的重要性的重要性2、资源支持、资源支持-让所有员让所

38、有员 工每日开展工每日开展5S活动活动 的时间以及成立的时间以及成立5S 小组小组3、参与支持、参与支持-积极参加积极参加 5S活动及时响应红活动及时响应红 单，认可员工的努单，认可员工的努 力力5S-如何实施如何实施5S有效工具：有效工具：1、海报、海报2、口号、口号3、摄影、摄像、摄影、摄像4、小报、小报5、手册、手册6、工厂参观、工厂参观7、5S月月8、5S地图地图A、B、C晨间检查法晨间检查法 利用晨间巡视活动，让个员工负责处理本身该做利用晨间巡视活动，让个员工负责处理本身该做 的工作，由此的工作，由此厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。

39、 首先要提醒员工首先要提醒员工(做这个做那个做这个做那个)、(几时完成几时完成)、(如何完成如何完成)。 然后依工作者的能力及必要性把工作分为然后依工作者的能力及必要性把工作分为A、B、C三级，这就三级，这就是是A、B、C法法5S要点。要点。A、明天即可做好。、明天即可做好。B、一个星期后可以做好。、一个星期后可以做好。C、一个月以后才可以做好。、一个月以后才可以做好。简单容易的事项，优先处理：重要事项优先解决简单容易的事项，优先处理：重要事项优先解决5S实施的几个着眼点实施的几个着眼点1、蟑螂彻底扫除法、蟑螂彻底扫除法2、公共卫生间消毒法、公共卫生间消毒法3、向上、向上/下巡视法下巡视法4、

40、 稍等一会稍等一会 法法5、寻找舍不得丢弃的物品法、寻找舍不得丢弃的物品法6、注意提醒标志是否必要法、注意提醒标志是否必要法7、划分区域之物品摆放法、划分区域之物品摆放法8、下班后巡视法、下班后巡视法9、5S大本营仓库检查法大本营仓库检查法5S推行流程推行流程1、推行小组的成立、推行小组的成立2、推行前的培训、推行前的培训3、推行计划的拟定、推行计划的拟定4、推行活动的展开、推行活动的展开5、现场评比和诊断、现场评比和诊断9、推行活动的标准化和存档、推行活动的标准化和存档8、推行活动的优秀部门和人员的奖励、推行活动的优秀部门和人员的奖励7、推行活动的复置、推行活动的复置6、推行成果的发表和展示

41、、推行成果的发表和展示第七讲第七讲现场改善的方法现场改善的方法1、浪费的概念、浪费的概念2、寻找浪费的、寻找浪费的4M方法方法3、改善的概念、改善的概念4、改善的七大指标、改善的七大指标5、改善的基本原则、改善的基本原则6、改善的流程、改善的流程浪费的概念浪费的概念传统的看法传统的看法材料、报废、退货、废弃物材料、报废、退货、废弃物现代的定义现代的定义所有一切不增值的活动所有一切不增值的活动(顾客角度顾客角度)浪费的概念浪费的概念“MUDA”是日本是日本语语“废物的意思废物的意思7大浪费大浪费MUDA工艺工艺运输运输库存库存返工返工等待等待过量生产过量生产运动运动浪费的概念浪费的概念设备的设备

42、的6大损失大损失停工时间停工时间1、因设备引起的停工时间、因设备引起的停工时间2、因组装、拆卸及调整带来的停工时间因组装、拆卸及调整带来的停工时间速率损失速率损失3、空闲及较短的损失、空闲及较短的损失4、运转速率较低、运转速率较低不合格生产不合格生产5、开车稳定前的损失、开车稳定前的损失6、工艺损失、工艺损失(废料返工及不合格废料返工及不合格)OEE寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)是否遵循标准？是否遵循标准？2)工作效率如何？工作效率如何？3)有解决问题意识吗？有解决问题意识吗？4)责任心怎样？责任心怎样？5)还需要培训吗？还需要培训吗？6)有足够经验吗？有足够经验吗？7)是否适合于该工作

43、？是否适合于该工作？8)有改进意识吗？有改进意识吗？9)人际关系怎样？人际关系怎样？10)身体健康吗？身体健康吗？MAN寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)设备能力足够吗？设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？是否正确润滑了？4)保养情况如何？保养情况如何？5)是否经常出故障？是否经常出故障？6)工作准确度如何？工作准确度如何？7)设备布置正确吗？设备布置正确吗？8)噪音如何？噪音如何？9)设备数量够吗？设备数量够吗？10)运转是否正常？运转是否正常？MACHINE寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)数量是否足够或太多？数量是否足够或太多？2)是否符合

44、质量要求？是否符合质量要求？3)标牌是否正确？标牌是否正确？4)有杂质吗？有杂质吗？5)进货周期是否适当？进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？材料运输有差错吗？8)加工过程正确吗？加工过程正确吗？9)材料设计是否正确？材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？质量标准合理吗？MATERIAL寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)工艺标准合理吗？工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？工作方法安全吗？4)此方法能保证质量吗？此方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？工序安排合理吗？7)工

45、艺卡是否正确？工艺卡是否正确？8)温度和速度适宜吗？温度和速度适宜吗？9)通风和光照良好吗？通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？前后工序衔接好吗？METHODS改善的概念改善的概念全体员工在各自工作区域内进行：全体员工在各自工作区域内进行：小规模地小规模地持续地持续地增值地增值地改变以产生积极影响改变以产生积极影响改善的概念改善的概念改善的改善的思考思考第五要素第五要素 持续不断地变化持续不断地变化第一要素第一要素更容易地更容易地第四要素第四要素更稳定地更稳定地第二要素第二要素更便利地更便利地第三要素第三要素更安全地更安全地改善的七大指标改善的七大指标质量质量面积面积生产效率生产效率周转

46、时间周转时间在制品数量在制品数量零件品种零件品种安全安全改善的基本原则改善的基本原则1、抛弃固有的传统概念、抛弃固有的传统概念2、思考如何做，而不是为何不能做、思考如何做，而不是为何不能做3、不找借口，从否定现有的做法开始、不找借口，从否定现有的做法开始4、不求完美，马上去做、不求完美，马上去做5、立即改正错误、立即改正错误6、从不花钱的项目开始改善、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进，凡事总有办法、遇难而进，凡事总有办法8、问、问5次次“为什么为什么”，找出根本原因，找出根本原因9、众人拾柴火焰高、众人拾柴火焰高10、改善无止境、改善无止境现现场场改改善善的的基基本本原原则则改善的优先顺序改

47、善的优先顺序 改善时，以成本和是否容改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序易达到来决定优先顺序改善的优先顺序改善的优先顺序人人方法方法物料物料机器机器改善的流程改善的流程计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION核查核查CHECK未未达达到到预预计计的的结结果果达到预期结果达到预期结果找到浪费找到浪费/收集数据收集数据确定预计结果确定预计结果/找到方案找到方案实施方案实施方案评估结果评估结果标准化标准化防止再发生防止再发生改改善善过过程程计划计划(PLAN)1、该项管理工作的目、该项管理工作的目的是什么；的是什么；2、现状如何；、现状如何；3、确定目标；、确定目标；4、确定怎么做，哪

48、个、确定怎么做，哪个部门做，期限如何，部门做，期限如何，工作如何分派。工作如何分派。计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK行动行动(DO)1、工作说明与教导、工作说明与教导2、任务分派、任务分派3、依计划执行、依计划执行4、排除各种困难与障碍、排除各种困难与障碍计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK检讨检讨(CHECK)1、工作进度如何、工作进度如何2、工作成果怎样、工作成果怎样3、存在的缺失、存在的缺失4、值得推广的事情、值得推广的事情计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK调整调整(ACTION)1、将成功的

49、部分标准化、将成功的部分标准化2、形成后续行动的准则、形成后续行动的准则3、对不足点提出修正，并、对不足点提出修正，并实施实施4、尚待解决的问题、尚待解决的问题5、下一步工作选题、下一步工作选题6、必要的奖惩、必要的奖惩计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK改善与改善与PDCA循环循环现场现场标准化标准化目前状况目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况改善后状况改善改善第八讲第八讲快速解决问题快速解决问题例一：有人经过塑胶部摔倒，例一：有人经过塑胶部摔倒，主管立即赶到现场，发现主管立即赶到现场，发现地上有油。请问如何处理？地上有油。请问如何处理？例二：班长向你反应

50、，近期例二：班长向你反应，近期工作忙。希望能够增加人工作忙。希望能够增加人手，请问如何处理？手，请问如何处理？问题讨论问题讨论为什么？为什么？目录1、问题讨论、问题讨论2、问题在哪里、问题在哪里3、PDCA问题解决的流程问题解决的流程4、头脑风暴法实务演练、头脑风暴法实务演练5、简单问题处理方法、简单问题处理方法PDCA问题解决的流程问题解决的流程步骤步骤关键关键应用工具应用工具P 1、界定问题、界定问题2、原因分析、原因分析3、确认原因、确认原因4、制定对策、制定对策找出存在的主要问题找出存在的主要问题找出影响主要问题的全部原因找出影响主要问题的全部原因从全部原因中找出主要原因从全部原因中找