LNG天然气液化项目原料辅料及动力供应建设方案.doc

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1、LNG天然气液化项目原料辅料及动力供应建设方案1.1 原料、燃料消耗供应及资源1.1.1 原料、燃料消耗供应基于3.1的工艺设计基础，本装置的原料、辅助材料消耗及供应详见表1.1-3。表1.1-1 原料、辅助材料消耗及供应序号名称单位数量供应1天然气Nm3/a2.0108国内4工艺用水104m3/a39.3园区供应5电104kw.h/a7247.6园区供应装置在上述产品及产量下的新建部分的工艺性耗电见表1.1-2。表1.1-2 工艺性耗电一览表项目轴功率（kW）电压等级备注混合冷剂循环压缩机组757710kV、50HzMDEA循环泵160380V、50HzMDEA液下泵15380V、50Hz再

2、生气加热器160380V、50Hz制氮空分80380V、50HzBOG压缩机66380V、50HzLNG装车泵39380V、50Hz 仪表控制系统用电20380V、50Hz仪表风系统25380V、50Hz循环水泵260380V、50Hz循环水冷却塔风机150380V、50Hz合计8552本装置的工艺性循环冷却水耗量见表1.1-3 。表1.1-3 循环冷却水一览表项目耗量（m3/h）备注脱酸气冷却器34MDEA贫液冷却器196酸气冷却器132混合冷剂循环压缩机组1611包括油冷却器和末级冷却器BOG压缩机8含末级冷却器合计19811.2 公用工程条件消耗及供应1 循环冷却水系统装置区内新建循环冷

3、却水设施和脱盐水设备。循环冷却水的质量符合GB50050工业循环冷却水处理设计规范标准要求。循环冷却水系统的基本要求为：设计上水温度32设计回水温度38设计上水压力0.35MPa（G）循环水量2500t/h2 脱盐水系统脱盐水系统主要应用于脱碳单元的MDEA溶液的补充水，脱盐水采用反渗透装置生产。脱盐水设备的基本要求为：脱盐水耗量400kg/h 设备脱盐水产量：800 kg/h脱盐水的储存容量：20m3脱盐水的成分要求：PH值：70.5导电率：s/cmSiO20.02mg/LFe0.01ppmCu0.2ppm氧0.05mg/LCl-0.02mg/L总硬度（按CaCO3计）0.2ppm总溶解固体

4、0.025ppm3 仪表空气系统天然气液化设备需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源。装置区内新建的仪表空气系统，仪表空气的质量符合SH/T3020-2001石油化工仪表供气设计规范的标准要求。仪表空气的基本要求为：耗量300Nm3/h压力0.450.70MPa（G）常压露点-404 氮气系统天然气液化设备需要氮气，主要用于混合冷剂的氮气补充，脱酸气单元的氮气密封，冷箱贮槽的氮气保护，以及开机、检修时的氮气置换。流量：200Nm3/h压力：0.6MPa纯度：99.99%（无氧含量）常压露点温度：-70O2含量：100ppmCO2含量：30ppm5 热源热源用于MDEA富液的再生，以及脱水分子筛的再生。低温热油温度150低温热油压力0.6MPa低温热油加热功率2216kw1.3 催化剂和化学品消耗装置在上述产品及产量下的其他消耗量见表1.1-4。表1.1-4 装置其他消耗一览表消耗项目消耗量备注MDEA20t每年用量活化剂10t每年用量溶液过滤活性炭5t每年更换一次分子筛22m3每2年更换一次脱重烃用活性碳5t每2年更换一次浸硫活性炭5t每1年更换一次6瓷球2m3每2年更换一次13瓷球2m3每2年更换一次乙烯3.1t首次装填量丙烷2.4t首次装填量异戊烷1.5t首次装填量