朝阳市通用显示材料项目招商引资方案_模板范本.docx
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1、泓域咨询/朝阳市通用显示材料项目招商引资方案朝阳市通用显示材料项目招商引资方案xx有限责任公司报告说明显示驱动IC是显示屏成像系统的重要组成部分,负责驱动显示器、控制驱动电流等重要功能。LCD显示驱动芯片可以接受来自于主板发送的信息,并且将这些信息通过模拟数字处理和算法处理形成指令,再通过控制输出电压来对液晶分子的偏转角度进行调整,从而达到控制屏幕显示效果的目的;而OLED显示驱动芯片则是通过向OLED背后的薄膜晶体管发送特定指令的方式来实现对于发光单位的控制。显示驱动IC的制造工艺为:芯片设计公司按照客户需求进行芯片设计,形成电路布图,然后交由晶圆代工厂,晶圆经过光刻、可是等工艺流程的多次循
2、环,并经过离子注入、退火、扩散、化学气相沉积、物理气相沉积、化学机械研磨等工艺流程,最终在晶圆上实现特定的集成电路结构。完成后的晶圆送往封装测试厂商进行封装测试,测试合格之后,芯片至此完成制造。根据谨慎财务估算,项目总投资43651.54万元,其中:建设投资33745.65万元,占项目总投资的77.31%;建设期利息982.75万元,占项目总投资的2.25%;流动资金8923.14万元,占项目总投资的20.44%。项目正常运营每年营业收入90800.00万元,综合总成本费用77869.26万元,净利润9415.12万元,财务内部收益率14.28%,财务净现值7639.66万元,全部投资回收期6
3、.84年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 行业发展分析9一、 供给持续受限,成为制约面板发展的关键材料之一9二、 国内偏光片企业产能持续扩张,有望实现快速增长10三、 玻璃基板行业技术壁垒高,国产替代
4、加速11第二章 项目建设背景及必要性分析14一、 显示材料梳理14二、 玻璃基板需求增速迅猛,国产替代空间大16三、 强力推进主攻京津冀抓招商抓项目17四、 全力打造最优政策环境17五、 项目实施的必要性18第三章 项目建设单位说明19一、 公司基本信息19二、 公司简介19三、 公司竞争优势20四、 公司主要财务数据22公司合并资产负债表主要数据22公司合并利润表主要数据23五、 核心人员介绍23六、 经营宗旨25七、 公司发展规划25第四章 项目总论32一、 项目名称及建设性质32二、 项目承办单位32三、 项目定位及建设理由33四、 报告编制说明35五、 项目建设选址37六、 项目生产规
5、模37七、 建筑物建设规模37八、 环境影响37九、 项目总投资及资金构成38十、 资金筹措方案38十一、 项目预期经济效益规划目标38十二、 项目建设进度规划39主要经济指标一览表39第五章 产品方案与建设规划42一、 建设规模及主要建设内容42二、 产品规划方案及生产纲领42产品规划方案一览表42第六章 建筑技术分析45一、 项目工程设计总体要求45二、 建设方案45三、 建筑工程建设指标46建筑工程投资一览表47第七章 SWOT分析说明49一、 优势分析(S)49二、 劣势分析(W)51三、 机会分析(O)51四、 威胁分析(T)52第八章 发展规划58一、 公司发展规划58二、 保障措
6、施64第九章 法人治理66一、 股东权利及义务66二、 董事71三、 高级管理人员76四、 监事79第十章 安全生产分析82一、 编制依据82二、 防范措施83三、 预期效果评价89第十一章 项目环保分析90一、 编制依据90二、 环境影响合理性分析91三、 建设期大气环境影响分析92四、 建设期水环境影响分析93五、 建设期固体废弃物环境影响分析93六、 建设期声环境影响分析94七、 环境管理分析94八、 结论及建议95第十二章 工艺技术及设备选型97一、 企业技术研发分析97二、 项目技术工艺分析99三、 质量管理100四、 设备选型方案101主要设备购置一览表102第十三章 投资估算及资
7、金筹措103一、 投资估算的依据和说明103二、 建设投资估算104建设投资估算表106三、 建设期利息106建设期利息估算表106四、 流动资金108流动资金估算表108五、 总投资109总投资及构成一览表109六、 资金筹措与投资计划110项目投资计划与资金筹措一览表111第十四章 经济效益评价112一、 经济评价财务测算112营业收入、税金及附加和增值税估算表112综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表117二、 项目盈利能力分析117项目投资现金流量表119三、 偿债能力分析120借款还本付息计划表121第十五章 项目风险
8、评估123一、 项目风险分析123二、 项目风险对策125第十六章 总结说明127第十七章 附表附录129营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表129固定资产折旧费估算表130无形资产和其他资产摊销估算表131利润及利润分配表132项目投资现金流量表133借款还本付息计划表134建设投资估算表135建设投资估算表135建设期利息估算表136固定资产投资估算表137流动资金估算表138总投资及构成一览表139项目投资计划与资金筹措一览表140第一章 行业发展分析一、 供给持续受限,成为制约面板发展的关键材料之一芯片代工产能紧张,LDDI供给受限。半导体行业的投资更多聚焦于更
9、大的晶圆生产线,新投资的晶圆厂都是12寸或者是更精细的制程。全球8寸晶圆厂的产能相对固定,产能扩张的可能性很低。在面板需求强劲的情况下,2020年下半年显示驱动IC开始出现吃紧状态。随着5G以及IoT的发展,电源管理芯片(PMIC)、CMOS图像传感器(CIS)等需求保持强势增长态势。在产能有限的情况下,晶圆厂开始筛选订单和调整产品组合,转向生产PMIC、CIS等高毛利率的产品。显示驱动IC产能受到排挤,供货缺口达15%-20%。预计驱动IC供不应求局面将持续,成为制约面板发展的关键因素之一。从主要代工厂的策略来看,台积电8英寸产能逐步转向高毛利产品,中芯、华虹继续提升DDIC相关产能,三星、
10、海力士将收紧DDIC产能。产能排挤使得LDDI的供需比从2019年的3.3%下降到2020年的1.7%,呈现出供给紧缩态势。TrendForce预计2021年LDDI供需比将会降到1.1%,而且前三季难以缓解供给紧缩的状况。为了缓解8寸晶圆紧缺的状况,驱动芯片公司开始尝试将部分大尺寸显示驱动芯片转移到12寸晶圆厂进行生产。同时由于台积电、联电、力积电等海外代工厂的产能已经被客户预订一空,本土晶圆代工厂迎来了发展机遇。中芯国际、华虹等积极布局,提升DDIC的相关产能,集创北方、中颖电子等也在全面布局,拉动驱动芯片国产化发展。二、 国内偏光片企业产能持续扩张,有望实现快速增长三利谱产能快速扩张。2
11、020年偏光片实际产量为1915万平方米,同比增长了30.81%;偏光片业务实现营收19.02亿元,同比增长31.32%。三利谱目前共有5条产线投产,深圳1号产线是1330mm的中后工序生产线,而其余4条是全制程生产线。其中莆田650mm生产线产品类型是黑白偏光片,年产能为120万平方米;光明1490mm产线主要生产手机用偏光片,年产能为600万平方米;合肥两条产线均生产平板和TV用偏光片,年产能为1600万平方米。龙岗6号产线为1490mm产线,主要用于生产小尺寸偏光片,设计产能为1000万平方米/年,预计2021年上半年投产,该产线投产后三利谱预计年产能为3200万平方米。此外,合肥250
12、0mm超宽幅产线正在规划中,设计产能达到3000万平方米;莆田二期产线用于生产车载显示偏光片,目前正在进行厂房建设,预计2022年投产。未来两年有大量产能释放,三利谱有望实现快速增长。积极布局AMOLED领域。除了在主要的大尺寸TV、车载、笔记本电脑用偏光片进行了性能的提升,三利谱还积极布局AMOLED用偏光片。2019年开始投入研发应用柔性AMOLED显示屏的95微米超薄型双液晶补偿AMOLED偏光片,目前已经研发成功,进入客户验证阶段;2020年开发了具有更优一体黑效果的115微米AMOLED偏光片,并推进了其在手环等应用的量产;更薄型的AMOLED偏光片项目仍在持续开展。三、 玻璃基板行
13、业技术壁垒高,国产替代加速玻璃基板是一块表面极其平整的薄玻璃片,是液晶显示面板重要的原材料之一,在面板制作工艺中发挥着重要的作用。LCD面板要求玻璃基板必须是无碱玻璃;而OLED面板为了实现更高的分辨率、更高的明亮度、更长的使用寿命等特点,其对于玻璃基板的要求更高。玻璃基板生产工艺可以分成浮法(FloatTechnology)、溢流熔融法(OverflowFusionTechnology)和流孔下引法(SlotDownDraw)。目前只有旭硝子AGC成功使用浮法制造TFT-LCD玻璃基板,主流的生产工艺是溢流熔融法。浮法生产是将熔融的玻璃液传输到液态锡槽中,利用锡和玻璃的密度差,在玻璃液表面张
14、力和重力作用下自然摊平,再进入冷却室冷却成型,之后再进行研磨、抛光等。浮法的优势在于产能高、易于玻璃基板面积尺寸的扩大。溢流熔融法是将熔融的玻璃液导入导管中,玻璃液从导管两侧向下溢流而出形成玻璃基。该方法全程不需要接触任何介质,后续不用进行抛光等处理,是生产TFT-LCD玻璃基板的主流方法。但溢流熔融法产能相对较小。流孔下引法是将熔融玻璃液导入到铂合金制成的流孔漏板槽中,在重力作用下玻璃液流出,再通过滚轮碾压、冷却室固化成型。下引速度及开孔大小来控制玻璃的厚度,温度分布决定玻璃平整度。流孔下引法必须在垂直方向上进行退火,这就对熔炉的高度要求较高,投资成本较大。从玻璃基板的发展趋势来看,大尺寸和
15、轻薄化是未来的主要发展趋势。根据玻璃基板尺寸大小可将液晶显示面板产线划分为不同的时代,液晶显示面板世代越高,玻璃基板的尺寸越大,对应的产能面积越大,技术水平要求越高。终端产品大尺寸化趋势延续,面板生产线也向高世代线发展,玻璃基板面积持续提高,大尺寸化趋势显著。另外终端产品对于面板的轻薄化要求日益提高,在影响面板厚度的因素中,玻璃基板的厚度至关重要,一般厚度在0.1mm到0.7mm之间,而8.5代线玻璃基板产品厚度已经进入0.5mm及以下的水平,轻薄化成为玻璃基板的确定趋势。由于面板制作过程中的特殊环境,例如高温高压、酸性中性碱性等环境的变化,要求玻璃基板需要具备一定的特性,例如对于玻璃表面平整
16、度和杂质含量要求极高。因此玻璃基板行业存在着较高的进入壁垒,在工艺上需要准确调整温度、流速等参数,难度大;在装备上,玻璃基板厂商的设备基本上都是自主研发,新进入者难以买到现成的设备;成品良率的关键技术属于保密核心技术,新进入者难以获取技术。第二章 项目建设背景及必要性分析一、 显示材料梳理LCD技术通过背光源发光,其显示原理是当背光源发出亮度分布均匀的光源时,偏光片将光线转化成为偏振光,电流通过薄膜晶体管时产生了电场变化,使得液晶分子发生了转动,改变光线的方向,从而控制了每个像素点的光是否射出;接着利用偏光片来决定像素的明暗状态。上层玻璃基板与彩色滤光片贴合,使得每个像素点都包含了红绿蓝三原色
17、,不同颜色的像素呈现出的就是前端的图像。OLED显示技术不需要背光源,具有自主发光的特性。其发光原理是:电子和空穴分别从负极和正极注入到电子和空穴传输层,并且在发光层中进行复合活化,形成激发态的分子,由于激发态的分子很不稳定,在短时间内电子会向基态跃迁,并且以光子的形式释放能量,从而实现了发光。玻璃基板(GlassSubstrate)是一张表面极其平整的玻璃片,是显示面板的重要原材料之一。一张LCD面板需要两张玻璃基板,分别在阵列工艺中作为底层的玻璃基板和在彩膜工艺中作为彩色滤光片的底板使用。一张OLED面板需要一张玻璃基板。面板的分辨率、透光度、厚度、质量、视角等都与玻璃基板的质量密切相关,
18、因此玻璃基板的质量好坏对于面板来说至关重要。玻璃基板在LCD面板成本中占比为15.2%,在OLED面板成本中占比为6%,是面板重要原材料之一。彩色滤光片(ColorFilter,CF),是面板实现彩色化的关键材料,它包含了红、绿、蓝三原色。彩色滤光片贴附在玻璃基板之上,必须与面板一对一同样大小搭配使用,因此很多面板厂商都有其配套的彩色滤光片制造厂。彩色滤光片在LCD成本中占比为17.9%。偏光片(Polarizer)是面板关键原材料之一。LCD面板需要两张偏光片,分别位于液晶面板两侧,通过控制特定光束的偏振方向来透射或者阻断背光模组发出的光线,并且调整像素的亮度并且重现颜色,从而呈现出颜色鲜艳
19、的显示影像,如果没有它,液晶面板就无法显示。而OLED面板需要用到一张偏光片,其作用是消除外界环境光的反射。偏光片在LCD成本中占比为9.9%。驱动IC是集成电路芯片装置,通过对透明电极上电位信号的相位、峰值、频率等进行调整和控制,建立起驱动电场,最终实现面板的信息显示。驱动芯片在LCD成本中占比为10.4%,在OLED成本占比为6%,是显示面板重要的原材料之一。液晶材料是LCD液晶面板的基础材料,也是其专属原材料,是在特定温度下具有晶体特性的液体。当光束通过液晶时,液晶本身会排排站立或者扭转呈现不规则形状,因而阻隔或者使光束顺利通过。任何一种液晶单体都不能直接用于显示,因此在实际中选用多种单
20、体混合并加入添加剂,调制成混合液晶来满足液晶显示材料的不同性能要求。液晶材料在LCD成本中占比为3.5%。背光模组(BackLight)是LCD面板专属原材料。由于LCD是非自发光的显示装置,因此需求背光模组为其提供充足的亮度和分布均匀的光源,使其能够正常显示影像。背光模组主要由光源、导光板、光学膜等组成,其性能好坏直接影响了LCD显示质量。背光模组在LCD成本中占比为29.1%,是LCD面板成本中占比最大的原材料。有机发光材料是OLED专属的原材料。OLED面板是自主发光,其发光特性主要依赖于有机发光材料。有机发光材料在一定条件下能使有机分子处于激发态,激发态是不稳定的,短时间内会跃迁到基态
21、,并以光子的形式释放能量,从而实现发光。有机材料在OLED成本中占比为23%,是OLED面板成本占比最大的原材料,也是其最重要的原材料。二、 玻璃基板需求增速迅猛,国产替代空间大面板下游需求火热,TV、IT、车载等应用领域拉动需求不断上涨。根据新材料在线,2019年全球显示玻璃基板需求量为5.92亿平方米,到2020年需求将达到6亿平方米,2016年到2020年的CAGR超过4.5%。根据MarketWatch最新数据,2020年全球LCD玻璃基板市场价值为75.38亿美元,预计到2026年达到100.9亿美元,2021年到2026年的CAGR为4.2%。随着面板行业向大陆的转移,大陆面板行业
22、迎来了黄金发展期,玻璃基板市场也随之快速发展。根据智研咨询,2019年我国玻璃基板市场规模为203.09亿元,同比增长17.3%,其中电视面板玻璃基板市场规模为141.54亿元,占比69.69%;笔电及其他大尺寸面板玻璃基板市场规模为38.1亿元,占比18.76%;手机及小尺寸面板玻璃基板市场规模为23.45亿元,占比11.55%。我国玻璃基板需求主要是以TFT-LCD玻璃基板为主,2019年TFT-LCD玻璃基板需求量约为3.23亿平方米,同比增长24.26%,增速迅猛。三、 强力推进主攻京津冀抓招商抓项目落实“1、4”招商机制,大力开展专班招商、“点对点”招商、以商招商、产业链招商、集群招
23、商,全力引进投资有收益、产品有市场、企业有利润、员工有收入、政府有税收、环境有改善的大项目、好项目。持续开展“四比四看”行动,强力推进项目建设。年内新引进投资5000万元以上项目500个,开复工项目1000个以上。四、 全力打造最优政策环境聚焦降低企业成本,坚决做到“把该降的降下来”。逐步压减市县两级涉企行政事业性收费,最大限度降低制度性交易成本。落实好招商引资相关政策,强化融资、用地、用能等要素保障,降低企业生产经营成本。继续发挥减税降费政策的关键作用,进一步减轻企业负担。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知
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