人货电梯基础加固、接料平台及外防护搭设方案.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除1 编制说明11.1编制依据11.2编制人员11.2本施工方案发放范围12 工程概况13 施工部署与设计13.1施工电梯定位23.2基础加固23.3人货电梯接料平台搭设44 脚手架的搭设134.1立杆134.2大横杆134.3 小横杆144.4脚手板144.5 连墙件144.6 防护145 脚手架搭设的注意事项146 拆除施工工艺157脚手架使用注意事项158 计算书16【精品文档】第 27 页1 编制说明1.1编制依据1、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)3、建筑施
2、工高处作业安全技术规范(JGJ 80-1991)4、钢结构设计规范(GB 50017-2003)5、SCD200/200施工升降机使用说明书6、新光三越百货温江商业大楼兴建工程建筑、结构施工图纸及变更。7、本公司的类似施工经验。1.2编制人员田力耕 万雷 孙鹏1.2本施工方案发放范围分公司:工程部、技术部、商务部项目部:工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、物资部、生产经理、技术经理 2 工程概况新光三越百货温江商业大楼兴建工程项目C1区塔楼高度99.750米,南侧和东侧侧为地下室顶板,西侧和北侧与裙楼相连,外架采用爬架,楼层层高如下表: 表1 楼层层高楼层层高(m)1F62F-6F
3、57F5.38F-18F419F-20F4.2521F-22F5屋面层4.253 施工部署与设计3.1施工电梯定位根据现场实际情况,塔楼南侧配备1台SC200/200TD型施工电梯,施工电梯基础直接采用锚栓固定在地下室顶板上。由于各楼层梁板悬挑伸出长度不一致,依据梁板悬挑升出来最远处距施工电梯吊笼0.25m布设人货电梯,人货电梯具体布设位置见下图:图1 施工电梯布置位置3.2基础加固由于顶板设计荷载不能满足施工电梯基础承受的荷载,在施工电梯基础54004800范围内基础底部的结构梁板下设置脚手架回顶,保证施工电梯基座的稳固。基座固定预埋位置及顶板加固区域见下图:图2 基座预埋位置及顶板加固区域
4、地下室顶板加固54004800范围内采用钢管加顶托形成加固体系,立杆间距为800mm,扫地杆距地200,双向全数连通设置,在导轨正下面的立杆加密,间距为400400,四面剪刀撑连通设置。脚手架具体回顶搭设详见下图:图3 东立面架管回顶布设图4 南立面架管回顶布设3.3人货电梯接料平台搭设由于楼层梁板悬挑不一致,施工电梯的电梯笼与结构边的距离如下表:楼层电梯笼到结构边距离(mm)2F18003F3004F18005F-20F75021F-屋面层 250本工程1-6层采用落地式脚手架接料平台,7层至屋面采用悬挑式脚手架接料平台,分别在7层、11层、16层、20层预埋工字钢设悬挑架。3.3.1落地式
5、脚手架接料平台本工程1-6层采用落地式脚手架接料平台,最外排采用双立杆,脚手架选用483.0规格钢管,直角扣件,旋转扣件,对接扣件进行连接,立杆纵向间距、排距,横杆步距详见详图。最外侧横杆距人货电梯內笼边0.1m,连墙件每层楼每跨设置,采用3.0厚钢管预埋至结构中,埋入深度为300mm,外露长度为300mm。接料平台横向满铺木方并固定,上面再铺设模板,接料平台两侧设15cm高踢脚挡板,防护门采用公司统一调准样式,设置在最外排立杆位置,除防护门位置,脚手架三面采用安全网密封。图5 1F-3F落地架接料平台搭设立面详图图6 4F-6F落地架接料平台搭设立面详图图7 落地脚手架接料平台平面布置图图8
6、连墙件预埋节点大样图9已浇筑混凝土无法预埋钢管时连墙件节点大样3.3.2悬挑式脚手架接料平台本工程7层到屋面采用悬挑式脚手架接料平台,分别在7层、11层、16层、20层楼层采用16#槽钢悬挑,并采用14号钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。平台上满铺木方,平台木方与楼层同高,图10 挑架平面布置图图11 悬挑架立面布置图图12 固定工字的钢预埋件详图图13 拉环详图图14 工字钢悬挑梁立杆定位设置悬挑梁上设置定位点,使架体底部立杆及卸载钢丝绳与悬挑梁连接牢靠,不得滑动或窜动,外立杆定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。架体底部应设双向扫地杆,扫地杆距悬挑梁顶面150200 mm锚固型钢悬挑梁的锚
7、固螺栓直径不得小于16mm,用于锚固的螺栓采用冷弯成型。锚固螺栓与型钢腹板两侧间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。接料台设置采用483钢管两排搭设方式,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,除搭设工字钢层外,每层接料台与结构面平齐,接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。楼层挑架采用16#槽钢悬挑,并采用14号钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。平台上铺木方,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为10mm。电梯防护门采用我公司特制防护门,固定在最外侧立杆上。4 脚手架的搭设4.1立杆 落地架最外排采用双立杆,其余全部采用单立杆,立杆的纵距、步距、排拒详见立面图和接料平台平面布置图,立杆长为4m和6m(将接头
8、错开),以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层至少1.5m。4.2大横杆 大横杆长度为4.8m,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏,大横杆间距如图示布设。为了方便接料平台的铺设,在各楼层的操作层每排还应增设大横杆,每跨增设一根1根小横杆。4.3 小横杆 贴近立杆布置,用直角扣件扣紧挂于大横杆之上,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离10cm,与人
9、货电梯外侧对齐。4.4脚手板作业层满铺木方,木方两端与钢管绑扎牢固,木方高度平结构面,木方上端再铺一层模板,通道两侧铺20cm高挡脚板。 为确保施工的安全,作业层的下方还应加设一道水平大眼网。4.5 连墙件 连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙,每层每跨设置,楼板上预埋管做连墙件,如图8所示,由于2-6层未预埋连墙件,采用图9所示,架管与铁板焊接,用膨胀螺栓锚入结构中。4.6 防护 作业层脚手架立杆须高于平台至少1.5m,并于平台上0.4m 、0.8m和1.2m 处设三道水平防护栏杆。底部侧面设20cm 高的挡脚板。接料平台的两侧须挂设密目安全网,密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧
10、。5 脚手架搭设的注意事项1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。2、 脚手架搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按搭设程序进行。3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。4、接料平台上面木方须铺平、铺稳,并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。 5、设置连墙杆时,掌握其松紧程度,避免引起杆件的显著变形。6、工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时木跳板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的尺寸放大,确
11、实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。8、扣件一定要拧紧,拧紧力矩符合规范要求,严禁松拧或漏拧, 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。6 拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网挡脚板及木跳板防护栏杆小横杆大横杆立杆。2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。3、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。5、拆除后架体的稳定性不被破坏,如附
12、墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网,搭、拆架子均应划出安全区,设置警戒标志并用尼龙绳围拦,在地面安排专人负责警戒。7脚手架使用注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架上只允许人员及运输工具通过,严禁堆放施工材料或其他重大荷载;等待施工电梯时,也应尽量避免在脚手架平台上站太多人,不得超过施工电梯额定的2
13、t的载荷,安全防护门严禁随意打开,只有施工电梯到达该楼层时,才能打开安全防护门。3、在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、竹笆及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。4、其他未尽事宜详见施工电梯安装方案和外架方案。8 计算书后附计算书附件一 施工升降机计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机(GB/T 10054-2005),施工升降机安全规则(GB10055-2007),建筑地基基础设计规范(GB50007-2010),混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2
14、010)等编制。一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200TD吊笼形式双吊笼架设总高度(m)99.75标准节长度(m)1.51底笼长(m)4.5底笼宽(m)3标准节重(kg)170对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2200吊笼载重(kg)4000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)3.15楼板宽(m)2.5楼板厚(m)0.18梁宽(m)0.5梁高(m)0.75板中底部短向配筋HRB400 12200板边上部短向配筋HRB400 12200板中底部长向配筋HRB400 12200板边上部长向配筋HRB400
15、 12200梁截面底部纵筋4HRB400 25梁中箍筋配置RRB400 10100箍筋肢数43.荷载参数:施工荷载(kN/m2)9(包括落地架荷载)二、基础承载计算: 导轨架重(共需67节标准节,标准节重170kg):170kg67=11390kg, 施工升降机自重标准值:Pk=(22002+1480+02+200+11390)+40002)10/1000=254.7kN; 施工升降机自重:P=(1.2(22002+1480+02+200+11390)+1.440002)10/1000=321.64kN; 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1 P=2.1P=2.1321.64
16、=675.44kN三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算 楼板长宽比:Lx/Ly=2.5/3.15=0.791、荷载计算 楼板均布荷载:q=675.44/(4.53)=50.03kN/m22、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册(第四版): Mxmax=0.03650.032.52=11.26kNm Mymax=0.020250.032.52=6.32kNm M0x=-0.08950.032.52=-27.83kNm M0y=-0.07550.032.52=-23.45kNm 混凝土的
17、泊桑比为=1/6,修正后求出配筋。 板中底部长向配筋: Mx=Mxmax+Mymax=11.26+6.32/6=12.31kNm s=|M|/(1fcbh02)=12.31106/(1.0014.302.50103155.002)=0.014; =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014; s=1-/2=1-0.014/2=0.993; As=|M|/(sfyh0)=12.31106/(0.993360.00155.00)=222.22mm2。 实际配筋:678.58 mm2 222.22 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋: My=Mymax+Mx
18、max=6.32+11.26/6=8.19kNm s=|M|/(1fcbh02)=8.19106/(1.0014.303.15103155.002)=0.008; =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.008)0.5=0.008; s=1-/2=1-0.008/2=0.996; As=|M|/(sfyh0)=8.19106/(0.996360.00155.00)=147.39mm2。 实际配筋:678.58 mm2 147.39 mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋: M0x=M0xmax+M0ymax=(-27.83)+-23.45/6=-31.74kNm s=|M|/(
19、1fcbh02)=31.74106/(1.0014.302.50103155.002)=0.037; =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.037)0.5=0.038; s=1-/2=1-0.038/2=0.981; As=|M|/(sfyh0)=31.74106/(0.981360.00155.00)=579.73mm2。 实际配筋:678.58 mm2 579.73 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋: M0y=M0ymax+M0xmax=(-23.45)+-27.83/6=-28.09kNm s=|M|/(1fcbh02)=28.09106/(1.0014.303.
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