面粉厂安全操作规程.doc

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1、 安全操作规程三门峡雪尔康面业有限公司目 录总 则第一节 工作服、防护工具使用的安全规定第二节 生产、生活用电的安全规定第三节 设备装置安装使用的安全规定第四节 搬运、吊装重大物件的安全规定第五节 高空作业及使用梯、台的安全规程第六节 使用明火及易燃易爆物品的安全规定操作规程第一节 制粉设备安全操作规程一、磨粉机安全操作规程二、高方筛安全操作规程三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程四、着水机、螺旋输送机安全操作规程五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程八、喂料器、微量添加设备安全操作规程九、粉碎

2、机操作安全规程十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程十二、面粉混合搅拌机安全操作规程十三、提升机安全操作规程十四、保险筛安全操作规程十五、叉车安全操作规程十六、码面工安全操作规程十七、接皮工安全操作规程十八、打包工安全操作规程十九、搬运工安全操作规程二十、粉厂卫生班安全操作规程二十一、绷筛工安全操作规程二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定二十三、产品及环境突发事件应急预案总 则全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。第一节 工作服、防护工具使用的安全规定1、生产人员进入工作岗位必须穿工作

3、服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。第二节 生产、生活用电的安全规定1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，

4、此牌非电工严禁移动或拆除。3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保护器。5、严禁用水冲刷各种电器设施，当遇水浸电器设施等意外情况时，非电气人员应远离电器设施，并立即通知专业人员处理。6、生产区域内的动力设备，只限本岗人员和指派人员操作，未经允许人员严禁操作。7、启动各种电驱动设备，均需与相关岗位取得联系，互相配合，未经允许严禁开机。8、出现电器故障，操作人员必须立即通知专业人员，遇有特殊情况，可使用紧急停车系统，不得自行处理故障。9、潮湿金属容器内的照明，应有采用24V安全电压，变压器选用双圈电磁隔离式，高

5、压引线不能置于金属容器内，引线必须选用双绝缘及保护层的电缆，引线必须完好无损，原则上不许有接头。10、电源线不能固定在金属柱，或其它导电材料上，移动电源线不能强拉硬拽防止损坏绝缘层，造成触电隐患。11、各种移动式电动工具、电焊机的插头必须完好无损，无插头严禁使用，必须使用保护线。12、移动设备的局部照明必须采用安全电压照明灯，安装必须符合规程。13、各类电器设备的清扫，必须由专业人员在监护人的监督下完成。14、未经主管部门批准，严禁使用电炉。第三节 设备装置安装使用的安全规定1、未经安全主管部门验收的设备禁止投入运行。2、各种设备的轮、轴等外露的旋转部位、安全防护设施必须齐全，不许任意拆卸丢弃

6、，否则不得投入运行。3、设备启动前严格执行开停机操作程序，必须与有关人员互相配合，确认无隐患后方可开机。4、不许缺角带运行，新旧角带不能搭配使用，并及时调整角带的松紧度。5、随时注意机器运转的声音、温度、异味，如有异常情况，及时采取措施。6、设备起火,涉及风网系统的先停风机，切断电源，按火警通知有关人员。7、禁止攀扶、跨越登踩正在运行中的设备，如果必须攀登，应采以相应的安全措施，并要有人监护。8、对在高温、高压、腐蚀环境下作业的人员，必须进行专业培训，取得上岗证后，方可上岗。9、禁止在设备运行中处理故障或清理设备。10、任何人不得随意拆卸各种安全装置，检修完成后的设备，其安全设施必须恢复。11

7、、设备运行中，身体各部位不得进入防护装置防范的区域内部。12、各种操作平台、作业通道，应时刻保持畅通，禁止码放物品。13、凡要长期封存的设备重新启用时，必须经安全主管部门验收后方可投入运行。第四节 搬运、吊装重大物件的安全规定1、搬运、吊装重大物件要由技安员会同有关人员拟定详细的作业方案，并报主管安全工作的领导审批，否则不得作业。2、各种搬运吊装设备、用具，作业前必须进行检查，不符合安全要求的，不得使用。3、参加作业人员，必须经过现场安全教育，并实地考核合格后，方可进入作业现场。4、多部门、多工种协同作业时，必须有统一的现场指挥，禁止多头指挥。5、禁止作业人员在起重臂、吊装物品下、钢丝绳附近通

8、过或停留。6、使用滚杠移动物件时，两滚杠之间禁止站人。7、车间吊装孔洞，必须加装可靠的防护栏网。第五节 高空作业及使用梯、台的安全规程1、从事2米以上的高空作业，操作人员必须使用符合安全要求的安全带，衣着整齐，禁止穿硬底或带钉、易滑的鞋，作业现场要有监护人进行监护，不许无关人员进入现场，特殊作业场所不具备使用安全带条件的要采取安全措施并有人监护。2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其它不适于高空作业的人，不得从事高空作业。3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、雷电等）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。4、电气人员的架空线路作业按照劳动部门颁发的有关规程执行。（1）梯子不得缺档，梯子横档

9、间距30cm为宜。（2）梯子禁止垫高或接长使用，使用时上端要扎牢，下端应有防滑脚，单面梯与地面夹角以为宜。人字梯夹角约为宜，并有可靠的限跨装置。（3）禁止两人同时在梯子上作业。（4）梯子必须符合安全要求，缺档、缺防滑脚、缺限跨装置的梯子禁止使用。5、禁止在屋架、挑梁和未固定的物件上行走作业，禁止使用盛装易燃、易爆物品的容器登高作业。6、超过二米的台、凳要加装防护栏。用平板搭制的平台，平板须扎牢，以防探头板翻倒，使用跳板的宽度单人通道不得小于0.6米，双人通道不得小于1.2米，坡度不得大于：。7、载货电梯或吊篮，禁止人员乘坐，禁止人员攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮、吊物上下。8、在铺设石棉瓦或

10、其它轻体材料的屋顶上作业必须采取安全措施，严禁直接踩踏。9、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应能随手放入工具袋（套）内，严禁抛掷传递工具、物料。10、高空作业时，必须与架空电线保持安全距离、安全距离应由专业人员参照国家标准确定。11、作业完毕后，建筑物、工作台的孔洞必须加盖封闭防止人员误入。第六节 使用明火及易燃易爆物品的安全规定1、厂区或车间使用明火必须持有保卫部门出具的用火证方可作业。2、易燃易爆物品必须妥善管理，未经有关部门批准任何人不得移动或使用。3、厂区内的禁烟区域和生产车间严禁吸烟。4、使用过的含油棉丝和废油必须妥善处理，禁止随意遗撒。5、易燃易爆物品必须有专用库房,禁止露天存放。

11、易燃易爆物品库房的电器设施必须采取防爆措施。6、燃煤取暖炉，必须有专人管理，煤灰残火必须有指定地点存放，存有易燃易爆物品的场所禁止使用燃煤炉取暖。岗位安全操作规程一、磨粉机安全操作规程1、磨粉机非专业人员禁止操作。2、磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理，停机后处理。3、禁止开机挂卸链条和传动带。4、严禁开机加注润滑油。5、检查内辊时，不得用手触摸磨上辊面,须从下部进行。6、更换磨辊的起重设备必须符合安全要求，电力导线不得脱落或在地上拖拉。二、高方筛安全操作规程1、设备的吊杆、保险钢丝绳必须经常检查，发现破损不得投入运行。2、无立轴式高方筛必须在静止状态下启动。3、操作人员检查粉眼时工作帽沿必须

12、向前方以防止碰撞头部。4、检查高方筛布腿时，身体与设备之间的距离不得小于cm。5、禁止在设备运行中紧固螺栓。6、关风器、除尘器安全操作规程7、关风器发生蹩堵禁止开机处理故障。8、清理关风器内部物料，必须停机断电后在有人监护下由单人操作，禁止多人参与处理。9、禁止用手直接从关风器中掏取物料，可借助非金属工具进行。10、运行中的除尘器出现异味应立即停机和停相关关风机并报警。11、检查除尘器清扫器必须停机，禁止运行中清理除尘器、清扫器或排除故障。三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程1、打麸机、打麦机、精选机开机前应检查设备的防护装置是否齐全，检查门必须关好锁牢。2、设备发生机械或蹩堵故障，

13、必须停机处理，禁止开机排除故障。3、发现设备内部异响在设备未停稳时禁止打开检查门。四、着水机、螺旋输送机安全操作规程1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。3、设备发生蹩堵禁止用铁丝等带钩或可能弯曲缠绕的物件捅钩物料。4、着水机的喂料绞龙上禁止站人。5、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。6、用水发生外泄故障时应及时切断电源。7、放射源的使用应参照有关章节执行。五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程1、使用打包机，应防止袋夹伤人，操作时手严禁伸入筒内，托扳与筒之间的距离不得小于40毫米。2、清理、检修缝口

14、机必须停机。3、秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。4、使用高温热封设备，禁止用手触措高温部位以防止灼伤。5、检修、清扫各种气动装置，必须在断气泄、压后进行。6、小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施。7、小型全自动包装机发生故障必须停机处理。六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程1、设备的输送链、带，禁止在过松或过紧状态下运行。2、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。3、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭，禁止在开启状态运行。4、清理头尾轮的缠绕物必须停机。5、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。6、刮板机必须装设防堵，防断链保护装置

15、。7、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。8、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。9、大型移动输送机在移动时应将电源线收好，在有人监护，有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度，以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳，禁止猛冲、猛拐。10、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。11、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏，螺栓松动、牙轮打牙，轴承损坏，升降失灵，机械异响等情况应立即停止使用。12、移动式输送机，不准使用手搬式电器开关，必须使用漏电保护器。13、长时间不用的输送机或无人看守的输送机，均应断开电

16、源开关。七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程1、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置，发现破损等不符合安全要求的情况，不得投入运行。2、运行中发生故障必须停机，禁止开机处理。3、装有防运行开门装置的设备，防护装置必须保持灵敏可靠。4、设备发生蹩堵应停机处理，严禁开机时伸手排除物料。5、检查运行中的设备时，工作服不得敞开，防止挂、扯。八、喂料器、微量添加设备安全操作规程1、设备的设计必须符合安全要求，安装要牢固。2、喂料口应加装防止人身体各部位误入的防护网。不能安装防护网的设备必须停机喂料。3、禁止坚硬或金属物质进入设备中。4、物料应严格按规定加入微量添加机，严禁超量，剩余物料

17、不用时，应及时排出，防止腐蚀结块、损坏设备。5、发生蹩堵必须停机断电后在有人监护下处理。九、粉碎机操作安全规程1、工作前要对机组作以下项目检查：2、检查电器设备元件、电线是否漏电；3、机组各部分的连接螺钉是否紧固；4、用手转动皮带轮，检查有无碰撞、磨擦现象（转动皮带轮不可用力太猛）。5、待粉碎的物料应放在清洁的地方，严防金属物及较大的石块混入，损坏机器。6、开车空转3-5分钟，观察粉碎机转向是否正确，待机组达到额定转速，平稳后方可开始工作。7、工作时，操作者衣袖要扎紧，操作人员要站在机器两侧工作，勿站在入料口正前方。8、工作时，严禁将手伸进喂料口，操作者应使用专用工具辅助入料（切忌用铁器）。9

18、、机器运转时，操作者不得离开工作岗位，不准拆看机器任何部位，工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时，立即拉闸停车，待机器停稳后方可拆检。10、每项工作完毕后，空转2-3分钟以清残料。因故障停车拆检，要先将机内存料清出后开车，空转启动。11、如不用风路输送时，拆下风扇管后，风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用，要把扇盘从轴口上拆下来存放好。十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程1、操作者必须熟知本规程各条款。2、本设备指定由专人保管，操作及日常维修。3、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书，并能正确、熟练地进行操作。4、每次操作者应有1-2人员协同工作，协同者应服从

19、操作者的安排、指挥。5、操作者按以下程序，在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。6、检查皮带的松紧和安全防护装置的可靠性，各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。7、上下料时，磨辊上及筛内不允许有任何异物。8、磨粉机在未启动时，磨辊应处于离闸状态。9、按磨粉机使用说明书要求，对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。10、操作程序（参考使用说明书）（1）转动微量调节手轮，使滑块移动到所需位置。（2）将所需磨制的物料放入料斗。（3）启动设备。（4）缓慢地推动流量调节手柄至工作位置，并检查研碎的程度及喂料情况，分别调节流量手轮和微量手轮。（5）研磨结束后，应让圆

20、筛继续运转一段时间，使磨下物不要积存筛筒内，断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风，让里面的热气散去。十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程1、开机前操作人员应认真进行检查（1）检查电源指示、气路气压是否正常。（2）检查绞龙喂料入口是否畅通，有无蹩堵。（3）检查计量称或计量装置是否灵敏准确。（4）检查防护设施是否齐全、有效，机械上下有无人员工作，确定无误后方可开车。2、注意秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂纹破损，应经常用压缩空气清吹。3、设备在工作过程中不得将手伸进机器内部特别是灌装头、料仓内部以免绞手。4、在灌装过程中，不得在变更灌装量（即改变预置计数器的设置值）否则设备将出现异

21、常运转。5、工作完毕或临时停机要主机与搅拌机电机同时停，不可长时间搅拌，以免造成阻塞或闷车。十二、面粉混合搅拌机安全操作规程1、开机前工作人员应认真检查电器有无异常，安全防护设施是否齐全可靠，设备上下有无人员工作，待确认无误后方可开机生产。2、使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后方可进料，严禁停机状态下入料后启动混合机。因电器或设备故障停机时必须先排空机内物料，才能启动混合机重新工作。3、严禁物料中混入金属杂物，以免损坏转子叶片。4、清理混合机内部时，必须断电停机，两人以上清理时应打好招呼后方可送电开机试车,严禁开机清理。5、绞龙提升机入料口不得用手搅动物料，防止绞伤，防止坚硬块状物料进入

22、以免卡死。十三、提升机安全操作规程1、开机前需做常规检查，如下箱口有无异物，带子是否跑偏、擦边，若有问题及时调整。2、开机后先空载一段时间再加载，加载时流量应控制在额定范围内，严禁负载起动。3、注意观察运行情况，回笼现象严重时及时通知有关人员调整。4、定期检查带子的松紧度，防止重载时打滑着火，注意轴承的温升，过热时停机检修。5、停机前应先停止进料，继续运行一段时间后再停机。6、回料时手不得伸进入料口，清理下箱时，必须停机严禁在运转过程中清理，防止绞伤。十四、保险筛安全操作规程1、开机前认真检查筛子各部件，做好开机前准备。（）检查吊杆、压板各处螺栓有无松动，电缆线是否磨损，若发现问题应立即通知有

23、关人员采取措施解决。（）检查筛子进出口是否畅通，筛内是否有积料，筛子能否自由摆动。严禁带物料启动。（）检查筛子周围有无人员工作，筛子上面有无物品，避免伤人。2、定期检查三角带张紧度，平衡重块能否自由摆动。3、筛子必须在完全静止的状态下启动，并且一次完全启动，不能在停机后分钟内重新启动。4、不要采用过度加力压紧拉杆的方法解决窜漏问题，以免引起拉杆损坏。5、不允许筛子空转几小时，否则造成筛绢和清理块磨损。6、定期检查轴承，轴承实际温度与外界环境温差不得超过。十五、叉车安全操作规程1、叉车只限厂区内作业，未经主管部门批准禁止开出厂外。2、叉车作业必须遵守技术规范要求，启动器、转向机构、制动器、灯光、

24、音响必须齐全有效，发生故障禁止使用。3、叉车在厂区内行驶时速禁止超过10公里，负重运输时时速禁止超过5公里，在车间内或倒行时时速禁止超过3公里。4、叉车行进时，主铲距离地面不得低于30cm，不得高于50cm。叉车行进时车铲、货物上禁止站人。5、叉车禁止铲取埋在地下的货物，禁止用铲尖翻倒或移动货物。6、叉车行进中禁止升降货物，货物超高超宽时禁止单人作业，必须由专人指挥。7、叉车作业禁止超载，叉运袋装面粉禁止两层拍同时叉运。8、严禁用叉车叉运易爆物品。9、负重行进时吊杆必须后倾1015，负重行驶时非紧急情况禁止使用紧急制动。10、叉车检修充电时车铲必须放置在最低位置。十六、码面工安全操作规程1、码

25、面工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光脚作业。2、作业时要遵守操作规范，保证垛形整齐牢固。3、码面时严禁超过20层，单坯作业时严禁超过10层。4、上下面垛时必须用梯子，禁止揪面上垛。5、码面作业时禁止嬉笑打闹，禁止在面码上奔跑，防止摔伤，脚踏面拍时要时刻注意拍缝，防止误入排缝中将脚扭伤。十七、接皮工安全操作规程1、接皮工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光脚作业。2、作业时要遵守操作规范，保证垛形整齐牢固。3、使用机械设备必须遵守安全操作规程，禁止违章操作。4、禁止私自调整、拆卸机械电器设备。5、作业时禁止嬉笑打闹，禁止在麸皮垛上奔跑，防止摔伤，脚直接踏木拍时要注意不要误

26、入拍缝中将脚扭伤。十八、打包工安全操作规程1、打包工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，女工发辫不得外露，禁止赤背光脚作业。2、使用设备必须遵守设备安全操作规程，禁止私自调整、拆卸机械、电器设备。3、作业时必须精神集中，禁止嬉笑打闹。4、打包码面要互相配合，需要快速放面时要与码面工取得联系，经对方认可后再进行。十九、搬运工安全操作规程1、搬运工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光脚作业。2、正确使用各种搬运机械，禁止违章作业。3、拆垛搬运时禁止抽心放垛。4、发现面垛出现倾倒危险时必须采取补救措施，禁止单人排除险情。5、调动汽车必须指定专人负责，禁止多头指挥，指挥人要认真观察作业区人员

27、机械的位置确保安全无误。6、搬运工班前班中禁止喝酒。二十、粉厂卫生班安全操作规程1、凡进入工作岗位人员，必须穿工作服，戴工作帽。2、保护车间的消防器材，不得擅自挪动。3、严禁酒后进入工作岗位。4、严禁烟火。5、在工作前先检查本岗位有无异常，工具是否齐全，有问题及时向有关部门汇报。6、在擦玻璃时，应遵照执行关于擦玻璃的安全注意事项的规定、高空作业注意事项的规定。7、在使用清扫吸尘器时，检查长线是否有插头，导线有无断、漏处，吸尘器是否正常，有问题及时找有关人员处理后再使用。8、在工作中要精神集中，不触摸转动部位，注意衣服、手套、棉丝等被转动部位缠绕危及人身安全。9、在清扫工作完成后，先断开电源，再

28、收导线。10、在协助其它岗位工作时，要服从领导安排，听从统一指挥，执行该项工作的安全操作规程。二十一、绷筛工安全操作规程1、严格按照绷张机使用说明的要求操作。2、注意拉簧挂紧挂牢，防止脱钩伤人。3、经常检查气动射钉枪的气阀灵敏度，操作时严禁用射钉枪对人，不用时切断气源以防伤人。二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定1、接粮人员进入厂区不得打闹，要精神集中。2、汽车在卸粮坑边停稳后，方可工作。3、卸粮前要先检查卸粮坑铁筚子是否牢固齐全。4、工作人员在打开车斗前要检查卸粮坑边是否有人工作，在无人情况下，方可打开车斗。5、卸粮过程中，不得随意抛扔粮食、麻袋等或打闹、开玩笑。站在粮车上用铁锹等工

29、具铲粮时，要尽量远离车门打开一边，找准位置，脚站稳后再工作。6、在车下整理空麻袋人员，要站在车斗未打开的一侧。7、暂时不放入卸粮坑的粮食，要放在规定地点，并且按标准码放整齐，以便清点。三门峡雪尔康面业有限公司产品及环境突发事件应急预案 为了加强对环境事故的有效控制，最大限度地降低事故对环境造成的危害，依据国家环境保护部关于突发环境事件应急预案管理暂行办法和邯郸市环境保护局关于突发环境事件应急预案管理暂行办法，为全面做好公司谷物磨制安全生产工作，确保企业安全生产和人员的安全，特制定本工作预案。一、 指导思想坚持以人为本，将“保护环境，严防污染”的方针落到实处。一旦发现环境事故，能以最快速度，有序

30、地实施救援，尽最大努力减少事故对环境的污染，把事故危害降到最低点。二、 救援原则 快速反应，统一指挥，分级负责。三、 基本情况1、 公司地址：位于渑池县天池镇笃忠村2、 经济性质：有限公司3、 公司从业人员人数：4、 法人代表：5、 专职安全管理人员： 人6、 固定资产： 仟万元7、 邮政编码：472400联系电话：0310*公司成立日期：1989年8、 主要成品：小麦粉9、 占地面积：11亩10、 公司下设：办公室、化验室、财务室、采购部、生产部、供应部、售后服务部。三、工作目标积极开展隐患排查和专项整治，全面排查并消除粉尘爆炸事故的隐患，进一步加强车间监管，提高车间防范生产安全事故的能力和

31、环境安全水平。四、 成立组织公司成立事故应急指挥部指 挥 长：白高松（总经理）组 长：李红敏成 员：办公室、生产部全体五、 预案内容（一） 处置环境突发事件第一责任人的责任是否落实，安全投入是否到位：设施、设备和工艺是否符合法律法规和有关标准的规定。（二） 公司安全专职是否配备：安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐；相关人员是否持证上岗；是否配备了专业检测仪器、制度，是否健全、落实。（三） 公司是否制定本公司粉尘防燃眉之急爆实施细则和安全检查表；是否用安全检查表按企业每季度至少检查一次、车间每天按至少检查一次的频率进行粉尘防爆的检查；是否对本车间事故隐患排查治理情况进行统计分析。（四） 生产

32、作业是否规范，操作工规程是否明确规定生产、检修、清扫作业安全生产、粉尘防爆的内容；安全责任是否明确；人员上岗前是否经过培训；作业前是否制定工作方案；粉尘爆炸危险场所是否正确使用劳动防护用品；保护措施与救援机制是否到位。（五） 设施设备是否正常；工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防范措施等是否存在隐患；运作操作、管理使用是否正常；是否按规定保养、检修；是否匹配企业生产要求。（六） 是否结合企业生产、经营实际，制定安全生产教育和培训计划；是否开展了针对安全生产和粉尘防燃爆有关制定的教育培训；职工是否了解本公司粉尘爆炸危险场所的危险程序和放燃爆措施；职工是否经考试合格方准上岗。（七） 在粉尘爆

33、炸危险场所生产、检修、清扫过程中是否使用防爆工具；是否严格执行各项安全操作规程、国家和行业的安全标准。（八） 粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火；确需动火时是否严格执行“动火制度”，所用电气设备是否是粉尘防爆型的；是否对粉尘聚集区域的积尘进行定期清理。（九） 粉尘爆炸危险场所是否采取了安全除尘、降尘措施；除尘、除尘设备、设施是否定期检查、检修，运转是否正常。（十） 粉尘爆炸危险场所配电设备、设施，线路、电器设备是否安全可靠、运行良好，是否坚持定期检查、检修；防雷、防静电设施、措施是否良好，运行是否有效，是否定期进行检测。（十一） 存在粉尘爆炸危险场所企业的建筑结构和布局是否符合防尘防爆要求，防爆区域

34、、防爆等级划分是否科学合理。（十二） 安全、通风、防爆、泄露等设施设备是否符合相关法规的要求，拆除部分是否经过主管部门的批准。（十三） 应急管理机制是否完备，公司是否建立应急预案并开展演练，能否在遭遇突发事件时，及时启动应急预案，一旦发现隐患能否及时预警，安全信息交流是否畅通，动员能力与物资储备是否可靠。六、 工作要求1、加强领导，精心组织。公司要充分认清做好谷物磨制企业安全生产工作的重要性，把隐患排查和专项整治作为一项重要工作抓实、抓细、抓出成效。要健全工作机制，制定专人负责，制定工作方案，周密部署，精心组织，全力抓好此项工作。2、强化责任，真抓实干。公司要切实承担起自查的主体责任。企业法定

35、代表人要负总责，积 极组织开展公司自查，对于排查出的隐患和问题明确治理责任，制定质量措施，落实治理资金，确保治理效果。3、摸清底数，有效工作。公司要做好本辖区车间的调查摸底工作，对企业的基本情况做到心中有数，有针对性地开展各项工作。4、加强监督，落实责任。公司要增强责任感、使命感，要认真贯彻执行国家和省有关安全生产的法律、法规和安全标准，自觉按照通知要求，全面、快速的完成和落实各项工作任务，务实取得实效。5、加强沟通，及时反馈。公司要及时总结和发现隐患排查和专项整治工作中的经验和问题，保持信息畅通，做到及时反馈。九、演练计划为提高应急救援人员的素质和业务水平，保证召之即来、来之能战、战之有序，

36、特制定以下演练计划：（一）、演练准备1、人员准备，指挥人员、抢险人员、监护人员、隔离警人员、交通管制人员、疏散调度人员、医疗救护人员、物资供应人员、通讯联络人员、现场消防人员、现场清洗人员、互助单位负责人员、车辆司机等到位。2、交通工具准备，物资供应车辆、患者转移车辆、交通指挥车辆。3、抢险救护器材准备，相应的现场救治药品和器械，消防服、毛巾、雨靴、塑料桶、绳索、铁揪等物。4、通讯器材准备，各部门固定电话、各单位（组）负责人手机应配备齐全，并保持联络畅通（注意：在不须见明火的事故现场，应将手机关闭）。（二）演练范围与频次1、小范围演练：影响范围较小，能够较快处理和有效控制的危险化学品事故，启动

37、车辆级应急救援预案。演练范围：事故所在的车间；演练频次：每半年一次。2、可控制的危险化学品较大事故，启动公司级应急救援演练预案，演练范围：公司与之相近的单位；演练频次：每年演练一次。3、不可控制的危险化学品较大事故，启动大名县级应急救援演练预案，演练范围：公司及其周边单位、社区居民以及承担事故抢险、救援、医疗救护、现场洗消、交通管制等单位，大名县级应急救援组织机构成员；演练频次：每年一次。（三）演练组织1、车间级应急救援预案演练组织机构及其成员。2、公司级应急救援预案演练组织机构及其成员。应急环境救援预案演练制度为使应急环境救援预案有效实施，确保应急救援预案的可行性、实效性，保证在危险化学品事

38、故发生后，能够快速、有效得到处置，伤员得到救护，事故减少损失，提高应急救援人中的应急应变能力，特制定应急环境救援预案演练制度，望认真贯彻执行。1、应急救援预案指挥部，必须按照年度演练计划的要求如期演练，不得以任何理由推迟或不演练。2、应急救援预案的演练应邀请上级主管部门、各专业相关部门、环保局等领导参加。以检验应急环境救援预案的实用性和不足之处，便于进一步修改、完善。3、凡参加演练的组织和人员，在演练之前，应经过相关的专业理论培训学习，为演练工作的有效进行打好基础。4、各参加演练的组织和人员应有高度的责任心和对人民生命财产保护的献身精神。5、预案演练指挥部应精心组织，合理安排，各负其责，要有严

39、格的纪律，保证演练工作的顺利进行。6、任何参加演练组织和人员必须如期参加演练，不得以任何理由迟到或不参加。7、各参加演练组织和个人必须认真、严肃地按照应急环境救援预案的步骤实施，不得无故省略步骤。8、预案演练指挥部根据演练情况，发现应急环境救援预案的不妥之处，和上级领导提出的意见和建议，进一步加以优化，完善应急救援预案。产品突发事件应急预案为客户提供一流服务，树立公司良好形象，您的满意，是我们服务的宗旨。公司信守对顾客的保证与承诺，以国家法律法规为准则，以标准为判断依据，以手册为行动指南，竭诚为顾客提供优质服务。 1）公司有充足的优质粮源，并且拥有安全，卫生的大型仓库，能够保证充足货物供给数量

40、，质量。售前确保货物安全，卫生，并做好防潮、防腐、防鼠等措施。2）保证不向采购人供应已过质保期或快过质保期的产品。 3）做到货物运输安全，卫生，做好防雨、防潮、防腐等措施。，4）以客户为中心，及时解决采购人和客户提出的要求，并提供相关咨询与服务。 5）每月定期回访采购人和客户，征求采购人的使用的效果，并了解库存产品的数量和保质期，以便及时换货，对已经过期产品提供无偿换货。6）若用户使用中发现产品问题，售后服务部在1小时内积极响应，不管是产品质量问题、还是用户储存不当造成的问题产品、或过期产品都要及时召回，并做相应处理，同时及时补给合格产品，保证产品供货不影响用户经营正常运行。随后在用户协同下查找问题产品原因，并做相应处理，保护消费者合法权益不受损害，维护我公司形象。7）对因产品问题而发生的食物中毒等群体事故，不推诿、扯皮，积极承担相应的经济赔偿责任及其他法律责任。