2022年行车维护保养规程 .pdf

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1、行车维护、操作规程1 目的规范操作人员对行车的标准操作，保障人员安全，避免事故发生。2 范围适用于车间机修工段。3 职责操作人员应严格按照此标准执行。4 工作程序4.1 行车应装设、标明机械性能的指示牌，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。4.2 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4.3 不得任意更改行车的性能。4.4 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。4.5 起吊时，起重物下不得有人停留和行走。4.6 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，平稳，禁止突然制动和变换方向，起

2、吊物件，应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。4.7 物体起吊时，禁止在物件上站人。4.8 建立建全行车的维修保养、定期检查、安全操作制度,并教育名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 有关人员认真执行。4.9 行车机应设专职司机驾驶,有专人负责挂钩和指挥(需有操作证 )。严禁无证驾驶及指挥。4.10 行车的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。禁止吊物从人头上方越过。4.11 行车的明显部位标明最大

3、起重量,禁止超负荷使用。4.12 行车工作时 ,禁止上下人员 ,不准从事检修工作 ,禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外 ,禁止轨道上走人。5 从以下三方面确定起重设备需要检查的缘由5.1 检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，行车上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，行车上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。5.2 露天作业起重机电气设备应设防雨罩。5.3 制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨

4、损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。6 起重机通用八大部件的安全检查方式6.1 吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。6.2 钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢

5、丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。6.3 制动装置。6.4 卷筒 :卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；6.5 滑轮 :滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。6.6 减速机 :减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。6.7 车轮 :车轮的踏面

6、、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。6.8 联轴器 :联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 7 行车的日常维护管理7.1 日检 :由员工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可

7、靠性，监听运行中有无异常声音。7.2 周检 :由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。7.3 月检 :由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的

8、结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。7.4 年检 :由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 8 注意事项1、 严格执行安全操作许可的10不准。2、 有异常必须立即停车，并汇报领导9、环境、健康、安全（EHS）要求人员操作必须佩戴必要的防护劳保用品。10、派生记录N/A11、相关文件N/A12、修订历史文件编号版本号 修订号修订内容生效日期SOP -0010100新文件201X 年XX月XX日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -