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1、空调及管网设备管道保温施工作业指导书1)固定件支承件安装(1) 用于保温层的钩钉、销钉,可采用3-6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距350mm,每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部6个,底部8个。(2) 焊接钩钉或销钉时,应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。(3) 在保冷结构中,钩钉或销钉不得穿透保冷层。(4) 支承件的材质应与设备或管道的材质相同,支承件不得设在有附件的位置上,环面应水平设置。2)绝热层安装(1) 绝热层采用捆扎法施工,捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带,捆扎间距300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎,设备根据情况可用包装钢带捆扎。(2
2、) 绝热制品的拼缝宽度,保温时5mm,保冷时2mm;绝热层按层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不得小于50mm。(3) 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45范围内。(4) 保冷层的伸缩缝外面,应再进行保冷。(5) 管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并且密封。3)防潮层施工:防潮层应按设计要求施工,防潮层应设置在绝热层外表面,并将外表面清理干净,表面平整,均匀。4)保护层施工(1) 金属保护层的材料应符合设计要求。(2) 直管段金属护壳的外圆下料时,应比绝热层外圆周长加长30-50mm,护壳环向搭接一端应压出凸筋;较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋;其环向搭
3、接尺寸不得小于50mm。(3) 管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量,应根据接缝型式计算确定。(4) 弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸,中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm,搭接部位不得固定。(5) 金属保护层安装时,应紧贴保温层或防潮层;水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向,搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45处,缝口朝下,侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内;垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工,接缝应上搭下。(6) 管道金属保护层的接缝除环向活动缝外,应用抽芯铆钉固定,保温管也可用自攻螺丝固定,固定间距宜为2
4、00mm,但每道缝不得少于个。(7) 在已安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品,对不可避免的踩踏部位,应采取临时防护措施。5)质量要求(1) 保温层厚度允差10mm,-5mm;保冷层厚度允差5mm。(2) 绝热层容量允差,半硬质制品为5,软质制品10。(3) 防潮层所有接头及层次应密实,连续,无漏设和机械损伤。(4) 金属保护层平整度允差4mm,外观不得有松脱,翻边,刮口,翘缝和明显的凹坑;环向接缝应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线平行;接缝方向应与管道的坡度方向一致,椭圆度不得大于10mm。6)防腐、绝热安装工程质量保证措施(1) 防腐过程控制措施a. 除锈刷油按照图纸规定的施工及验
5、收规范进行。b. 非标设备的涂漆,在涂前应保证表面达到规范规定的涂漆要求。c. 各漆层的涂刷间隔时间要严格按说明书及涂漆施工验收规范执行。(2) 绝热过程控制措施a. 保温施工在设备、管线试压完毕后开始施工。d. 主要绝热层的安装采用手工切裁、捆扎及安装。c. 铝板的安装要注意其密实贴合,并注意保持外观的圆整和美观。7)安全注意事项:(1) 工作场所必须通风良好。并注意防火安全。(2) 施工人员在配制料浆和涂刷时,应有必要的防护措施。如:戴眼镜、手套、口罩和穿工作服、工作鞋等。(3) 施工时若涂料碰上皮肤,宜先用大量水和肥皂冲洗,洗净后敷上油膏即可。(4) 应避免涂料浆液溅入眼中,若溅入时,应用湿润的脱脂棉将浆液蘸出,然后用水冲洗,并送医院治疗。(5) 施工过程中使用过的工具及设备,须及时用丙酮冲洗以便下次使用。(6) 涂料产品保存时要密封、防潮。须绝对防止与水接触和避免长期暴露在空气中,以防凝固报废。(7) 擦试过溶剂的棉纱、破布等,应存放在带盖的铁桶内,并定期及时处理。(8) 严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。
限制150内