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1、进入生产现场 人员安全教育,进入生产现场后,安全卫生是、生产人员和现场工作人员必须时刻铭记的基本常识。,进入生产现场后,安全卫生- 属于你,属于我,属于所有人。 安全卫生工作必须从我做起, 必须齐心协力。,进入生产现场后,大家进入工作岗位以后,要和机器、原材料打交道。 有些存在危险性或有害性物质,因此,需要了解合理的使用方法和操作程序,掌握正确的知识和技能。,进入生产现场后,尤其是安全方面的规程,它是我们的前人流血丧生,用众多牺牲换来的,是为避免同类伤亡事故不再重演而制定的。,尊规守责等于保护自己的身体。安全卫生规程是工作规程的一部分。,进入生产现场后,卫生方面也有同安全一样的保护健康的规程,
2、往往有人认为卫生规程只是保护个人的,其实不然,不少卫生规 程是保护所有工人健康的。即使一些保护个人健康的规程,例如使用个体防护用具的规定,如果一个人不遵守,就会逐渐影响到很多人都不去遵守。,进入生产现场后,工作规程是 所有人都必须 一致遵守的制度!,进入生产现场后,安全操作,进入生产现场后,A. 操作前的检查,机械设备必须始终在正常状态下使用。磨损,松动,变形,裂缝,泄漏等,不正常声音常常会引起故障,导致伤亡事故的发生。 每天工作前,必须对机械设备进行检查。发现有不正常,应立即通知管理人员,经维修并确认安全之后方可开始工作。,进入生产现场后,B. 信号联络,两人以上协作工作时,有时要规定联络信
3、号, 根据信号操作。不同的国家,地区和工厂,联络信号有所不同。 因而须在确认,弄清信号意思之后再开始工作, 并且要牢记所规定的信号。,进入生产现场后,C.严守操作程序,因为费事而简化或省去规定的操作程序 有时会导致意外事故,操作程序必须遵守,进入生产现场后,D.非正常操作,当生产线中发生产品变形,或者遇到小的故障时,常常会进行一些操作程序中没有的操作,例如调试机器,检修,注油等。碰到这类情况时,须向管理人员报告。 当由自己来处理此类操作时,应先切断机器电源,证实安全后才能操作。,进入生产现场后,对任何一点违章作业或不安全行为,都应互相提醒和制止,以杜绝事故的发生。,喂!这是不安全行为,进入生产
4、现场后,绝对禁止的不安全行为,机器操作、物体支撑和物体拿取的方法不正确,不牢靠。,01,接近或进入危险场所,例如靠近正在运转的机器或起吊的货物,登上不安全场所等。,02,对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫,加油或检修。,03,突然启动机器,无信号,未确认安全便移动车辆,物体或者进行下一步操作。,04,进入生产现场后,绝对禁止的不安全行为,进入生产现场后,厉行4,创建安全车间,进入生产现场后,穿安全的服装工作!,服装不整潜伏许多危险因素,进入生产现场后,須注意的是上衣裤子,选择合身的上衣裤子,并保持清洁。,进入生产现场后,作业帽,保护头部,使人看起来更精神。工作现场即使只有一个人不戴帽子
5、(工作帽安全帽),也会影响整体的精神面貌。,进入生产现场后,作业衣,容易勾住吗? 袖口裤脚过长,过大 破损或钮扣类的缺损 口袋里放了太多东西。 夏天即使热 不赤膊 不卷袖 火旁须注意 油腻的服装 口袋里有引火物,进入生产现场后,靴 安全靴,鞋子是保护脚的,以防 地滑 落下物 踩空 鞋跟不要超过5cm,进入生产现场后,安全装置不得拆除,须经常检查,当操作人员发生误操作,或者机械设备出现故障时,机械设备上装的安全装置便起到保险作用。,A,决不能因为影响工作效率而拆除,不得使安全装置失效。,B,发生故障时,应立即报告上司,迅速请人修理。,C,即使安全装置正常,也不得触摸危险部位,须使用辅助工具。,D
6、,因修理机器而需拆下安全装置时,须切断电源,并加强信号联络。,进入生产现场后,安全装置,带自动锁上功能的安全(门)开关,安全光线窗帘,安全激光扫描仪,非常停止开关安全地毯式开关,安全限位开关安全(门)开关,安全继电器,特种开关,进入生产现场后,防护用品着用要点,1选择适合作业内容环境的防护用品 例)安全帽必须选择适合飞来坠落触电等作业的,进入生产现场后,防护用品着用要点,2使用方法必须正确 例)口罩须正确佩戴并确认尺寸,进入生产现场后,防护用品着用要点,3保持清洁 直接接触肌肤的用品较多,容易弄脏。共同使用的防护用品必须每天清洗,保持清洁。,进入生产现场后,具体措施,防止夹卷措施,01,对物的
7、危险部分加以消除(如使用机器人等)或隔离(如安防护罩,栅栏,机器自动化)。,03,穿戴整齐(不围围巾,不披头散发,用松紧带等扎好宽松袖口)。,04,使用适合操作的护具和工具(注意:有些操作不得戴手套)。,02,严格遵守规定的操作程序。,进入生产现场后,具体措施,防止夹卷措施,05,检修或清扫机器时,必须停机,并挂“检修中”等标牌。,07,加强共同作业时的配合和联络。,08,自动化机器运转时,不得进入机器活动范围,进入时须停机(随身携带电键开关和安全塞)。,06,严格实行工前检查,定期检查,并确保检查及开机时的安全。,进入生产现场后,如何防止手工具事故,01,选用适合操作的手工具,经常检查铁锤是
8、否松动,挫刀有无磨损等,随时进行修理和更换,保持良好状态。,03,倒拿或乱用工具会导致事故,因此须按正确方法使用。,04,对周围和脚下等处检查之后再操作。,02,经常擦拭工具或加工件上的油污,以防止打滑造成的事故。,进入生产现场后,梯子,梯凳安全须知,01,使用前检查强度,特别要注意有无裂缝,腐朽和防滑垫。,03,梯子上下部分用绳索固定,不能固定时,下面应有人扶住。,04,地面应为水平面,不得凹凸不平。,02,梯子支靠的角度为75度左右,支靠时,梯子顶端伸出去的长度应为60厘米以上。,进入生产现场后,梯子,梯凳安全须知,进入生产现场后,冲压机械事故预防措施,01,使用安全压力机(冲床),或者装
9、上安全装置后使用。,03,装卸,调试模具时,须使用保险块。,04,装卸,调试模具须由受过法定特殊教育者负责。,02,加工小件或者复杂工件时,使用手工具。,进入生产现场后,带式输送机事故预防措施,进入生产现场后,化学物质危险性,不熟悉的物品不轻易熟摸,1易爆性物质,指具有因加热,受冲击或摩擦而着火,爆炸危险性质的物质。大家一定要记住所在车间使用的物品的名称和危险物表示法,并了解其用途。,2着火性物质,着火性物质包括遇空气而着火的物质,例如红磷,黄磷;与水反应着火的物质,例如电石,金属纳。,进入生产现场后,化学物质危险性,不熟悉的物品不轻易熟摸,3引火性物质,煤气,乙炔和丙烷等易燃气体不仅容易引起
10、火,而且具有易爆性。这类物质当与空气混合达到一定程度时,遇火会发生爆炸。汽油,稀释剂等也具有易燃,易爆性。使用这类物质时,稍有不慎,便会酿成重大事故。因此,制定的规则务必遵守。 发生火灾,爆炸时,不要自己一个人去灭火,而应该立即通知所有人。并打119消防电话。,进入生产现场后,防止触电事故,电具有肉眼看不见,操作简单等特点,因而须加倍小心。尤其在日本的夏季,高温多湿,衣着单薄,易出汗,触电危险性大大增加。,如何防止触电事故,掌握用电知识,01,若发现电线等有异常,应迅速报告上司,请专业电工维修。,02,配电盘盖务必关闭,附近不得放置物品。,03,接地线。,04,进入生产现场后,防止触电事故,如
11、何防止触电事故,进入生产现场后,作业行动中的危险性,A.坠落,进入生产现场后,作业行动中的危险性,B.搬运,进入生产现场后,作业行动中的危险性,C.腰痛,有时我们会突然感到一阵腰痛。不过如果平时注意身体活动的姿势,腰痛是能够充分预防的。预防腰痛的关键在于量力而行,在于”合理的作业姿势”。蛮干是引起腰痛的元凶。工作中,尤其当搬运重物时,应遵循下述作业动作要点。,负担很大,进入生产现场后,作业行动中的危险性,C.腰痛,屈膝下蹲 双臂尽量弯曲:据说弯曲双臂紧靠身体时和伸直双臂离开身体时,腰部所承受的负担之比为1:3。 尽量控制身体倾斜角度:身体倾斜度越大,腰部受压越重。据说若设直立时腰部负担为1,则
12、倾斜10度时为2倍,50度时为7倍。 挺胸:弓背时的负担是挺胸时的2倍。 面朝物品或工作台,不转身腰椎关节的结构便于前后运动。当长时间保持同一姿势,腰部肌肉变得僵硬时,若突然扭转身,容易拉伤腰。,进入生产现场后,有害物的危险性,A.一氧化碳,不论是工厂还是办公室,只要有用火处便会发生一氧化碳中毒。一氧化碳气体略轻于空气,无色,无臭,无刺激。但它是一种可怕的气体,它会造成血液中缺氧,导致与窒息相同的状态。,进入生产现场后,有害物的危险性,从事有中毒危险的作业时,01,事先用气体检测仪测量浓度。,03,使用备好的防毒面具。,04,一氧化碳浓度高或氧气少时,使用空气面罩,氧气面罩或送气面罩。,02,
13、通入新鲜空气,使一氧化碳的浓度降到50ppm(百万分之五十)以下。,进入生产现场后,B.有机溶剂,有害物的危险性,进入生产现场后,B.有机溶剂,有害物的危险性,进入生产现场后,C.粉尘,因吸进粉尘而引起的疾病称为“尘肺病”。 尘肺病是一种令人恐惧的病,一旦得上此病,”终生不能康复”。预防尘肺病须改善工作环境和操作方法,使工作场所不产生粉尘。如果难以做到这一点,则应使用防尘面罩。,有害物的危险性,进入生产现场后,防尘面罩的正确用法,有害物的危险性,进入生产现场后,D.特种化学物质,特种化学物质是指工业广泛生产和使用的化学物质中,引起工人患职业癌,皮癌,神经损伤等疾病危险性大的化学物质。目前有52
14、种化学物质和其化合物被规定为特种化学物质。,有害物的危险性,进入生产现场后,如何防止特种化学物质危害健康,有害物的危险性,防止飞散或洒漏。,A,作业前须检查密封装置,局部通风装置等是否正常。,B,按规定的操作规程作业。,C,运输,贮藏时使用不会漏泄的容器。,D,工作中不得吸烟或饮食。,E,进入生产现场后,如何防止特种化学物质危害健康,有害物的危险性,不得触摸沾有化学物质的碎布类。,F,使用防护服及护具作业。,G,不得擅自带出车间或发到其他车间。,H,不得穿工作服就餐或回家,因为有时工作服被污染肉眼看不见。,I,进入生产现场后,F.加强通风换气,为保证劳动者健康,车间须充分进行通风换气。,有害物
15、的危险性,尤其在高温多湿岗位和产生有机溶剂气体,蒸汽的场所,若不加强通风,则不仅会引起头痛,恶心等不适感,还会导致其他由有害物造成的多种健康上的问题。 自然通风时,应根据需要打开门窗。局部通风装置和全面通风装置的设置,应考虑有害物和操作人员的位置等因素,以利于提高通风效果(使用通风装置时,若打开门窗往往会影响通风效果。,进入生产现场后,体检注意事项,体 检,有些向来自信自己无灾无病,一切正常的人,当他察觉身体有异常时,已无计可施。 任何疾病,只要能够尽早发现,及时医治,治愈并不难。每年进行的定期检查,其目的在于保证工人能够始终健康地工作。体检时最重要的是积极配合,不厌其烦。,进入生产现场后,发生事故之后,倘若发生事故,首先应冷静地采取规定的应急措施,必须精神沉着镇定,判断迅速准确。,进入生产现场后,万一发生事故,大家必须遵守以下事项,不要惊慌失措,保持情绪稳定。 不要轻举妄动,草率行事。 需采取应急措施时,应预先估计可能产生的后果。 迅速而准确无误地与他人联系。 听从上司的指示。 行动中,不得擅自改变平时的程序。 不管是无伤害事故还是轻微伤害事故,任何事故都得报告上司,决不得隐瞒。,谢谢大家!,
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