最新“Q网络图”应用培训教材(共25张PPT课件).pptx

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1、 “QA “QA网络网络(wnglu)(wnglu)表表”应用培训教材应用培训教材TPSTPS推进推进(tujn)(tujn)部部第一页，共二十五页。2第二页，共二十五页。1 1、QAQA网络表目的及作用网络表目的及作用 产品开发是将顾客要求转化为设计目标和技术标准产品开发是将顾客要求转化为设计目标和技术标准( (依据依据3C3C确定确定: :竞争对手竞争对手competitorcompetitor、顾客、顾客customercustomer、公司、公司companycompany）。）。1.“QA1.“QA网络表网络表”是运用是运用QFDQFD（质量（质量QualityQuality、功能、

2、功能FunctionFunction、展开、展开DeploymentDeployment）手法进行工序设计，将产品标准手法进行工序设计，将产品标准(biozhn)(biozhn)转化为制造工艺标准转化为制造工艺标准(biozhn)(biozhn)，通过制造，通过制造质量（防止发生、防止流出）保证生产出来的产品达到设计要求。质量（防止发生、防止流出）保证生产出来的产品达到设计要求。2.2.运用运用”QA网络表网络表”，通过对现有工序保证能力进行评价，从而改善工序薄弱环节，通过对现有工序保证能力进行评价，从而改善工序薄弱环节，提升制造质量水平。提升制造质量水平。3第三页，共二十五页。 QA QA即

3、英文即英文QUALITY ASSURANCEQUALITY ASSURANCE的简称，中文意思就是质量保证。是指为了提供足够的简称，中文意思就是质量保证。是指为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而需要进行有证实的有计划的活动的信任表明实体能够满足品质要求，而需要进行有证实的有计划的活动。（“保证保证”有两层含义：第一层含义为证实设备具备能力，判定有两层含义：第一层含义为证实设备具备能力，判定(pndng)(pndng)方法如计算过程方法如计算过程CPKCPK值等；第二层含义为证实操作确实得到执行，判断方法如设备检查停线等）。值等；第二层含义为证实操作确实得到执行，判断方法如设备检查停线

4、等）。 QA QA网络表：网络表：通过建立通过建立“QA“QA网络表网络表”评价标准，针对不同产品（车型）制定各工序评价标准，针对不同产品（车型）制定各工序 “ “防止发防止发生生”、“防止流出防止流出”的对策、方法，并分析、评价各工序保证度，并进行不断改善，的对策、方法，并分析、评价各工序保证度，并进行不断改善，从而达到提高和保证制造质量的方法。从而达到提高和保证制造质量的方法。 2 2、QAQA网络网络(wnglu)(wnglu)表简介表简介QA网络表由特性重要网络表由特性重要(zhngyo)度、工序保证能力和改善方向三要素组成。度、工序保证能力和改善方向三要素组成。4第四页，共二十五页。

5、工序工序(gngx)特性重要度特性重要度 工序工序(gngx)保证度保证度改善改善(gishn)方案方案5第五页，共二十五页。特性：特性：特性由产品的规格(gug)、性能和结构所决定，并影响产品的使用性，是 设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息。工序工序特性重要度：特性重要度：工序特性重要度分为五个等级。违反法规，对重要的功能、违反法规，对重要的功能、性能影响很大，导致退货、性能影响很大，导致退货、索赔和批量报废索赔和批量报废D级级C级级A级级B级级S级级安全、火灾安全、火灾对功能或性能没有影响，对功能或性能没有影响，仅是不合格仅是不合格对产品使用性能和寿命影对产品使用性能和寿命影响较大

6、，造成零件报废等响较大，造成零件报废等对功能或性能影响较小，对功能或性能影响较小，不会导致用户申诉不会导致用户申诉工序：工序是指一个或一组工人，在一个工作(gngzu)地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺内容。6第六页，共二十五页。工序保证度：工序保证度： 主要指工序防止发生等级和防止流出等级综合保证产品特性得到有效控制的能力，主要指工序防止发生等级和防止流出等级综合保证产品特性得到有效控制的能力，即不制造不合格品和不流出不合格品的制造能力水平即不制造不合格品和不流出不合格品的制造能力水平(shupng)(shupng)。工序保证度评价方法：工序保证度评价方法： 以防止发生等级和防

7、止流出等级的对照组合来对工序的保证能力进行以防止发生等级和防止流出等级的对照组合来对工序的保证能力进行评价。评价。防止发生等级：不生产不合格品的制造方法防止发生等级：不生产不合格品的制造方法(fngf)的水平（分为设备保证和人工保证）的水平（分为设备保证和人工保证）防止流出等级：不放过不合格品的方法的水平（分为设备保证和人工保证）防止流出等级：不放过不合格品的方法的水平（分为设备保证和人工保证）7第七页，共二十五页。8第八页，共二十五页。9第九页，共二十五页。D级级C级级A级级B级级S级级D级级C级级A级级B级级S级级特性特性(txng)重要度重要度工序工序(gngx)保证度保证度当工序保证度

8、低于特性重要度时，需要制定改善方案，开展改善活动，可从防当工序保证度低于特性重要度时，需要制定改善方案，开展改善活动，可从防止止(fngzh)发生和防止发生和防止(fngzh)流出切入。流出切入。10第十页，共二十五页。“QA“QA网络网络(wnglu)(wnglu)表表”示例示例部位保証内容 确保级别工位（问题点）abcdef級Rank 要否对策（研讨）内容上面宽度bbb平面度刃具材质研讨CC夹具旋转方法研划伤接触部取圆角、确保间隙CC上段：防止发生下段：防止流出要要评价结果对策不要11第十一页，共二十五页。2.2 QA2.2 QA网络网络(wnglu)(wnglu)表应用范围表应用范围“Q

9、A“QA网络表网络表”主要运用在下述三个方面：主要运用在下述三个方面：第一是新产品开发时，通过工序设计，确保制造质量符合(fh)产品设计要求。新产品生产准新产品生产准备阶段通过工备阶段通过工序序(gngx)设设计，确保制造计，确保制造质量保证水平质量保证水平12第十二页，共二十五页。第二第二(d r)(d r)是诊断工序现状，作为技术改造项目立项的输入依据，谋求工序是诊断工序现状，作为技术改造项目立项的输入依据，谋求工序制造制造质量水平的提升质量水平的提升。通过工序通过工序(gngx)诊断诊断确定技改项确定技改项目目13第十三页，共二十五页。第三第三(d sn)(d sn)是当发生质量问题时，

10、调查评价相关工序，作为制定改进方案的依据是当发生质量问题时，调查评价相关工序，作为制定改进方案的依据。通过调查相通过调查相关工序关工序(gngx)，确，确定改进方案定改进方案14第十四页，共二十五页。类别类别类类 别别 说说 明明S安全、火灾A违反法规，对重要的功能、性能影响很大，导致退货、索赔和批量报废B对产品使用性能和寿命影响较大，造成零件报废等C对功能或性能影响较小，不会导致申诉D对功能或性能没有影响，仅是不合格15第十五页，共二十五页。工序名称工序名称特性特性工序特性重要度工序特性重要度类别类别吊装车架总成工序吊装车架总成工序外观外观C C安装缓冲块工序安装缓冲块工序位置位置C C安装

11、传动轴护圈横梁及护圈工序安装传动轴护圈横梁及护圈工序力矩力矩D D安装后桥油管总成工序安装后桥油管总成工序力矩力矩S S安装冷凝器工序（后置）安装冷凝器工序（后置）尺寸尺寸A A安装油水分离器、柴滤器工序安装油水分离器、柴滤器工序力矩力矩D D16第十六页，共二十五页。17第十七页，共二十五页。类别类别类别说明类别说明设备保证设备保证人工保证人工保证a a设备能设备能100%100%显示当前操作的特性值（如扭矩值、显示当前操作的特性值（如扭矩值、加注量等）并能自动记录数据，不合格自加注量等）并能自动记录数据，不合格自动停线。动停线。b b设备能设备能100%100%显示当前操作的特性值（如扭矩

12、值、显示当前操作的特性值（如扭矩值、加注量等）但不能自动记录数据加注量等）但不能自动记录数据c c 工具、设备可以进行前期数据输入，但不能显工具、设备可以进行前期数据输入，但不能显示当前数据值（如：定扭气扳机等）示当前数据值（如：定扭气扳机等）正确使用设备（工具）正确使用设备（工具）d d工具、设备不能对数据进行有效监控（如：普工具、设备不能对数据进行有效监控（如：普通气扳机等）通气扳机等）具有操作经验具有操作经验防止发生等级防止发生等级(dngj)定义定义18第十八页，共二十五页。防止发生等级防止发生等级(dngj)评价标准事例评价标准事例力矩控制工序力矩控制工序加注工序加注工序易漏装、错装

13、件工序易漏装、错装件工序a设备显示紧固扭力矩（或角度），并能记录力矩值（或角度值）设备自动加注时能够显示当前的数据值。物流配送装置（或线上固定工位器具）有漏装、错装功能并能报警；如：总装零件用灯来验证（红灯：漏装或错装；绿灯：正确安装）。设计结构进行防错设计。b用能显示扭力的设备紧固（或定扭气扳机紧固）；用定值扭力扳手或用比规定值低的气板机预紧，再用定值扭力复紧使用定值量杯等方式（定量）实施定值加注按照零件物料数据单选择零件。设计上用不同的颜色（或不同结构）区分。c普通气扳机紧固专用工具加注，人工目视控制加注量根据记忆选择零件。d19第十九页，共二十五页。防止流出等级防止流出等级(dngj)定

14、义定义类别类别类别说明类别说明设备保证设备保证人工保证人工保证1 1全数自动检查并记录；检查出不合全数自动检查并记录；检查出不合格自动停线。格自动停线。2 2全数自动检查，不合格要记录。全数自动检查，不合格要记录。3 3用检测工具（仪器）进行抽检。用检测工具（仪器）进行抽检。使用检测工具（仪器）进行抽检使用检测工具（仪器）进行抽检并记录。并记录。4 4不进行检查。不进行检查。需要经验或直觉判断需要经验或直觉判断20第二十页，共二十五页。防止流出等级评价标准防止流出等级评价标准(biozhn)事例事例力矩控制工序力矩控制工序加注工序加注工序易漏装、错装件工序易漏装、错装件工序1设备紧固不合格时有

15、报警或灯闪烁等通知设备操作时能够显示当前的数据值检查物流配送装置（或固定线上装置）是否报警通知。通过车辆性能，机能的检查。2检查设备力矩值或全数用指针式扭力扳手检查力矩值检测定值加注设备或工具能够确实的检测出不合格，装错了零件会报警通知。3用指针式扭力扳手抽查，并记录检测数值。目视检查加注量其他的操作者用目视检查。4不检查。不检查。不检查。21第二十一页，共二十五页。防止流出防止流出1 12 23 34 4防止发生防止发生a aS SS SA AB Bb bS SA AB BC Cc cA AB BC CD Dd dB BC CD DD D22第二十二页，共二十五页。特性部位特性部位（或编号）

16、（或编号）特特性性名名称称特性特性重要重要度度工工 序序 保保 证证 度度评价结果评价结果拧紧工拧紧工序序 等别等别保证保证度度安装前板簧安装前板簧M14M14力力矩矩S Sb/3b/3 b/3b/3B B安装前板簧安装前板簧M16M16力力矩矩S Sb/3b/3 b/3b/3B B安装前板簧安装前板簧M18M18力力矩矩S Sb/3b/3 b/3b/3B B安装前板簧安装前板簧M18(M18(带黄油带黄油嘴车型固定嘴车型固定螺母螺母) )力力矩矩S Sb/3b/3 b/3b/3B B23第二十三页，共二十五页。24第二十四页，共二十五页。内容(nirng)总结“QA网络表”应用培训教材。产品开发是将顾客要求转化为设计目标和技术标准(依据(yj)3C确定:竞争对手competitor、顾客customer、公司company）。（“保证”有两层含义：第一层含义为证实设备具备能力，判定方法如计算过程CPK值等。二种方法：依据(yj)工序所包含的全部产品特性和工艺特性重要度确定。设备能100%显示当前操作的特性值（如扭矩值、加注量等）并能自动记录数据，不合格自动停线。24第二十五页，共二十五页。