年产xx吨透气膜项目行业调研市场分析报告.docx
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1、泓域咨询/年产xx吨透气膜项目行业调研市场分析报告年产xx吨透气膜项目行业调研市场分析报告行业调研及投资分析年产xx吨透气膜项目行业调研市场分析报告目录第一章 宏观环境分析第二章 区域内行业发展形势分析第三章 重点企业调研分析第四章 重点投资项目分析第五章 总结及展望第一章 宏观环境分析一、产业背景分析防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多;同时从品质上来看,防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。防水透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑,国内市场比较混乱,通过网络推广的品牌大多不具有生产防水透汽膜的能力
2、,而是采用无纺布与胶水简单复合的假冒伪劣产品。正规品牌建议参考国家标准设计图集06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)。在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”),水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使透汽膜有了防水的功能。防水透气膜的技术最早是从欧美国家开始引进的,然而国内产品的制作工艺五花八门,各个厂家的产品质量参差不齐,没能形成一个统一的质量标准。实际上,防水透气膜主要有三层构成:PP纺粘无纺布,PE高分
3、子透气膜,PP纺粘无纺布。纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护中间层(透气膜),真正透气主要是靠中间层PE高分子透气膜。防水透气膜的价格主要有原材料,生产工艺,设备投资成本构成。国内有部分厂家散布说防水透气膜是辅材,成本很低,价格低,不高于保温棉等主材。这是无稽之谈。这种言论纯粹是在坑害消费者,误导消费者。因为,这些厂家根本不掌握防水透气膜的生产工艺,他们使用很简陋的淋膜无纺布或者热熔胶喷胶复合无纺布的设备,生产假冒伪劣的防水透气膜,以谬论误导消费者,以达到不可告人的目的。真正的防水透气膜不是用胶水复合的,所以耐温度是-40,100度(欧盟CE标准,美国ASTM标准)。也不是用聚乙烯或
4、者TPO淋膜生产的,所以透气量应当超过1500g/平方/24小时,用聚乙烯或者TPO淋膜生产那基本上就不透气。静水压检测,薄型的防水透气膜的静水压至少在1.5米以上,厚的防水透气膜至少在2米以上。抗老化是必须的,因为PP材料在紫外线下是容易老化的,有的假冒的防水透气膜是用很差的回收料生产的,这个防水透气膜在施工过程中很容易就老化降解。表面看,防水透气膜两面有很明显的压点,那是因为生产工艺是通过热压复合,请注意,并不是无纺布本身的点纹,而是很明显的重叠的点纹。撕开防水透气膜,首先,中间一层高分子层应当是乳白色很柔软的一层防水透气层,因为是通过热压复合,这层膜上面应当留有压点。另外,用手轻压无纺布
5、和膜,如果有粘手的感觉,那么可以断定这是热熔胶粘连的,那么这就是假冒防水透气膜。因为热熔胶粘连即使在常温下,很快这三层材料就会起泡分层,自动剥离。二、产业政策及发展规划(一)中国制造2025实现高质量发展,是经济现代化的根本要求。十九大提出了“两个一百年”的宏伟目标,只有高质量发展,才能实现国家治理体系和治理能力现代化,才能实现“两个一百年”的宏伟目标,才能实现综合国力和经济实力领先的中国梦,才能实现全体人民共同富裕。高质量发展是强国之本、筑梦之基。唯有不断增强经济创新力、竞争力等质量优势,才能化解发展中的矛盾,实现现代化的目标。如果说,以前经济工作主要解决“有没有”,那现在着重解决的应该是“
6、好不好”;以前发展主要依靠“铺摊子”,今后则主要是“上台阶”;以前主要是总量情结和速度焦虑,现在要牢固树立质量指标、内涵导向。只有这样,实现现代化的路上才不会走弯路、回老路、上斜路。实现高质量发展,是破解“不平衡、不充分”的重要支点。十九大强调:“我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡、不充分的发展之间的矛盾”。这个不平衡,主要就是指经济发展结构上的问题,不充分则主要突出质量上的问题。在新的历史方位下,经济与社会发展,经济发展与资源、环境生态之间以及经济内部结构发展都出现不平衡,中小企业家的发展视野和思维还在高速发展的惯性中。“不充分”的问题同样是在总量上有空间,在质量上
7、更有差距。在县域经济上,表现为发展不足、量质不够、转型不快,提升不高。这些问题只有在突出高质量发展中才能较好解决。(二)工业绿色发展规划中国制造2025把绿色发展作为基本方针,部署全面推行绿色制造。工业绿色发展规划(20162020年)提出,到2020年规模以上单位工业增加值能耗比2015年下降18%,单位工业增加值二氧化碳排放下降22%,工业固体废物综合利用率达到73%,绿色低碳能源占工业能源消费量比重达到15%,绿色制造产业产值达到10万亿元,绿色发展理念成为工业全领域全过程的普遍要求,工业绿色发展整体水平显著提升。(三)xxx十三五发展规划战略性新兴产业是以重大技术突破和重大发展需求为基
8、础的产业,具有知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好等特点,对经济社会发展具有重要引领带动作用。抓住了战略性新兴产业,就抢占了发展先机,掌握了未来发展的主动权。在中国当前重点推动战略性新兴产业发展,主要是在劳动力成本等持续上升、追赶型增长方式面临外部约束等背景下的必然政策选择,体现了内生增长的内涵。经典的内生增长理论认为,国家或地区经济可不依赖外力推动而通过自身内在因素实现持续健康增长,内生的技术进步和创新是推动经济持续增长的决定要素,其中技术创新是经济增长的源泉,而劳动分工程度和专业化人力资本的积累水平决定技术创新水平高低。技术进步带来消费需求结构和产业结构分化,由技术研发机制
9、、市场培育机制、制度激励机制共同作用直接推动产业发展。战略性新兴产业内生性增长体现为需求、知识、制度等内生变量的增长。同时,基于中国当前的市场潜力、以及人力资源等方面的雄厚积累,推动战略新兴产业的发展,是有现实条件支持的。另外,适应转型需求的战略新兴产业,往往对整个产业的转型具有一定的先行、引领、引导作用。技术的重大突破导致技术分化,形成不同发展方向的技术,继而依靠技术选择形成市场信赖的技术群和企业群。产业创新技术的先行性、主导性和突破性,使产业具有政策导向作用,预示着未来经济发展重心能够代表未来科技、产业发展的方向,成为产业发展的主流,在未来较长时期内对经济和产业发展具有较强的引领和带动作用
10、。(四)xx高质量发展规划“十三五”期间,技术改造工作将紧密围绕中国制造2025、“互联网+”、技术创新、制造业与互联网融合发展等新要求,以提高质量效益为核心,以企业为主体,以问题为导向,以创新为动力,以智能制造、服务型制造、绿色制造和产品高端化为重点,充分运用先进适用技术、工艺和装备,推动企业普遍实施技术改造,不断延伸产业链、提高附加值,推动传统产业迈向中高端,打造河北制造业升级版,尽早实现建设制造强省的目标。近期将重点开展八大行动:智能制造行动、绿色制造行动、服务化制造行动、工业强基行动、产品高端化行动、创新能力提升行动、“大智移云”培育行动、开展消费品“三品”培育行动。加快供给侧结构性改
11、革,培育发展新动力。重点落实“三去一降一补”五大任务,化解产能过剩、降低企业成本、补齐工业发展短板、培育发展新动力。运用市场机制、经济手段、法治办法,加快市场出清,有效化解钢铁、水泥行业过剩产能;多措并举降低企业成本;着力增强工业投资项目的质量和效益,释放新的需求;在石油化工、煤化工、新能源、装备制造、电子信息等重点产业,攻破关键技术,实现创新牵引,培育发展新动力;以混合所有制改革为突破口,加大国企改革力度,发挥国有企业在新型工业化建设进程中的主力军作用,扩大国有经济的影响力和控制力。三、鼓励中小企业发展统计数据显示,民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底,我国实有个体工商户
12、6579.4万户,私营企业2726.3万户,广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且,民营经济解决了绝大部分就业,是技术进步和创新的巨大驱动力:创造了60%以上GDP,贡献了70%以上的技术创新和新产品开发,提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出,毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。四、项目必要性分析聚四氟乙烯又名防水透气膜(Polytetrafluoroethene,一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,防水透气膜具
13、有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。防水透气膜(英文缩写为Teflon或PTFE,F4),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250至-180的温度下长期工作)。防水透气膜它本身对人没
14、有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。温度-20250(-4+482F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。压力-0.16.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Fullvacuumto64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合防水透气膜树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以
15、及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维氟纶(国外商品名为特氟纶)。各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。防水透气膜(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。聚四氟乙烯相对分子质量
16、较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为9095%,熔融温度为327342。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19时,形成13/6螺旋;在19发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ
17、。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420时的失重速率(%)每小时分别为110-4、410-3和910-2。可见,聚四氟乙烯可在260长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。它在250的温度下不熔化,在-260的超低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常,连冰都比不过它;它绝缘性能特别好,报纸厚的一层薄膜,便足以抵挡1500V的高压电。聚四氟乙烯在-196260
18、的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚合防水透气膜由四氟乙烯经自由
19、基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在4080,326千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。应用防水透气膜可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。现代社会汽车运用普遍,运输过程中会遇到不同的天气和路况。车灯始终暴露于
20、外部环境中,尘雾、雨雪、路面碎物及泥污都会影响车灯的照明,从而影响车辆的行驶过程的安全度。外部温度的骤降会导致内部压力的下降,使设备容易吸入污染物与增加结雾,最终造成车灯故障。产品可以给车灯提供持久防护,免受外部水汽、灰尘、油污及其他污物的侵入。同时产品独特的透气功能能随着压力的变化进行气体互换,从而减小密封件上的压力,延长产品的使用寿命。第二章 行业发展形势分析透气膜是允许水蒸气扩散透过但阻隔液态水渗漏的一种微孔膜,目前主要用于制造卫生防护用品以及透气性防雨布等制品,在医疗卫生、个人护理、建筑、农副产品包装等领域有广泛应用。透气膜生产工艺过程是先将以碳酸钙为主的无机填料填充聚酯,然后经过流延
21、或吹塑方式制成薄膜,最后通过对薄膜施加单向或双向拉伸作用,使聚酯基体与碳酸钙颗粒表面发生分离并在填料颗粒之间形成相互连通的微孔道,从而形成微孔透气膜。根据市场研究公司MarketsandMarkets预测,全球透气膜市场20162024年期间的年复合增长率将保持在8.5%以上,至2024年预计全球透气膜市场将达到400亿美元左右。我国是全球防水透气膜出产和运用最多的国家。据国家统计局数据统计,2018年中国规模以上工业企业塑料制品产量累计为6042.1万吨,同比增长1.1%,而我国防水透气膜的产量约占塑料制品总产量的25%左右,且近几年国内市场对防水透气膜的需求量平均以9%左右的速度增加,是塑
22、料制品中产量增加最快的类别之一。在当前经济下行压力不断加大的背景下,防水透气膜的需求量还以9%左右的速度持续增加,可见透气膜产业的市场潜力巨大。2018年我国透气膜产量5000吨以上的企业有65家,在1万吨以上的企业有25家,超越5万吨的企业有3家。因此,专用碳酸钙粉体作为透气膜重要原材料,其地位的重要性以及未来的市场前景十分广阔。在透气膜制备工艺过程中,碳酸钙粒径大小和分布性能直接影响到加工流动性,进而决定了透气膜的生产速度和工艺稳定性,也对透气膜的拉伸成孔性、孔结构、透气性能和力学性能产生重要影响粒径过小,分散性差,吸油值高,造成膜的品质不稳定,且增加与树脂混合时的工作强度;另外小粒径的重
23、钙粉体本身具有较大的比表面积和表面能(即相对于破碎力的反向团聚力),容易引起团聚形成大颗粒,导致粉体粒径分布广,影响透气膜加工工艺的稳定性和使用效果。透气膜中碳酸钙粉体中位粒径D50稳定在1.82.2m,BET为5-15m2/g。目前国内透气膜专用碳酸钙粉体垄断在欧米亚、英格瓷等外资企业中;同时生产该类碳酸钙粉体的装备技术也被欧米亚、阿碎特等国外企业所垄断,工艺技术也为法国、日本掌握,垄断市场后进行饥饿营销造成国内很多市场空白,成本居高不下,明显高于国外市场价格。当前,透气膜用碳酸钙粉体制备工艺及市场分析图如下图:因此,在当前国内透气膜市场迅猛发展的背景下,开展透气膜专用重钙粉体产业化关键技术
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