生产综合楼安全文明施工组织设计.doc

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1、目 录第一章、工程概况第二章、管理人员名单及监督电话第三章、安全文明管理目标第四章、安全管理第五章、文明施工方案第六章、基坑支护施工方案第七章、落地式钢管脚手架施工方案第八章、模板工程施工方案第九章、“三宝”、“四口”防护施工方案第十章、临时用电施工方案第十一章、物料提升机装拆施工方案第十二章、塔吊安装拆除施工方案第十三章、施工机具安装施工方案附1：管理人员及特殊工种操作证复印件附2：施工总平面布置图第一章 工 程 概 况工程名称：安徽XXXX技术有限责任公司生产综合楼建设单位：安徽XXXXX有限责任公司施工单位：安徽XXXX建筑安装总公司设计单位：安徽省XXXXX建筑设计研究院监理单位：XX

2、XXX建设监理公司质量目标：XXX市“用户满意工程”安全目标：XXX市安全文明示范工地安全监督机构：XXX市建设工程管理局安全文明监督站工程地点：建筑面积：XXXXm2工程造价：XXXX万元结构类型：框架结构层 次：地下一层；地上五层总 高：26.86m开工日期：XXX年X月XX日计划竣工日期：XXXX年XX月XX日第二章 管理人员名单及监督电话项目经理：技术负责人：施 工 员：质检员：安全员：资 料 员：材 料 员：仓 管 员：监督电话：安全、文明组织机构网络图总公司安全处房建分公司安全科项目经理：技术负责人：材料员质检员施工员保管员安全员资料员起重组油漆组装饰组水电组架业组瓦工组木工组钢筋

3、组砼工组第三章 安全文明管理目标一、本工程项目杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在千分之七。二、无重大设备及火灾事故发生。三、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%，全员安全教育、三级安全教育率达100%。四、本工程争创“市级安全文明示范工地”。第四章 安全管理一、安全生产责任制1、项目部应根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具体情况建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全管理制度。包括：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、班组成员等人员的安全岗位责任。2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况应有记

4、录。3、项目与各班组签订劳务分包合同时必须依据国家法律、法规提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证，分包单位的资质与工程要求相符，在安全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。4、施工现场应有项目部主要工种的安全技术操作规程。5、施工现场必须配备经政府建设行政主管部门培训合格的1名专职安全管理人员。二、目标管理： 1、施工现场安全工作管理目标： （1）伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制指标为7。 （2）重大设备和火灾事故控制指标为零。（3）安全培训教育指标：项目经理、安全管理人员、特种作业人员持证率100%，全员安全教育率、三级安全教育

5、率100%。（4）安全文明创建目标：确保“市级安全文明示范工地”，争创“省级安全文明标准化工地”。2、对制定的安全管理目标，根据安全责任目标的要求，按安全生产责任制要求分解到人。3、对分解的责任目标及责任人的执行情况要有考核记录，并做为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。4、安全管理目标有具体的责任分析和考核办法，制定切实可行的奖罚措施，并按月兑现。三、施工组织设计 1、开工前，根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术负责人编制安全文明施工组织设计，并由施工单位安全处审核，施工单位总工程师审批。 2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔吊等专业性强的工程项目由施工单位

6、项目负责人编制专项安全施工方案，并由施工单位安全处审核，施工单位总工程师审批。 3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际，当施工方案有变化时安全技术措施也应重新修订并经审核和审批。四、分部分项安全技术交底 1、每进行一分部（分项）工程施工前应由工地技术负责人对作业班组进行书面安全技术交底，并由交底人、施工负责人、班组长和安全员签字，施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。 2、安全技术交底的内容包括：一是对建筑实体施工过程中的安全交底；二是对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作进行安全技术交底。五、安全检查 1、建立定期安全检查制度。2、安全设施必须严格执行检查验收手续，首先由安装人自

7、检，然后项目部复检，最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经有专业资质的特种设备检测中心检测，并在市建管局安全站备案。未经验收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后，应将相关资料存放在安全档案中。3、安全检查应由施工负责人组织有关人员共同进行。4、安全检查时使用建设部JGJ59-99安全检查评分标准表格进行检查评分，并找出存在的安全隐患。5、下达安全隐患整改通知书，及时落实人员、措施、时间解决，并对整改情况进行登记。六、安全教育 1、项目部建立健全安全教育制度。 2、开工后立即实施自项目经理至普通工人的全员安全教育，并制作全员安全教育花名册。新上岗工人实施三级安全教育，并填写三级安全教育

8、登记表，附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查表等材料，建立计划外用工的个人安全教育档案。 3、安全教育内容：国家和地方有关安全生产的法律、法规；行业标准、规范；本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技术操作规程。 4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安全资格培训后方可任职，并存有项目经理和专职安全员的安全资格证书复印件。项目经理和安全员每两年复训一次，复训合格后方可继续任职。七、班前安全活动 1、建立健全班前安全活动制度。 2、施工负责人在安排生产任务的同时，必须交待施工现场的安全条件和执行生产任务过程中应注意的安全事项。 3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产

9、任务和工作前，首先检查施工现场安全环境，交待任务的同时要交待安全注意事项。 4、施工完毕后，作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患，收拾好生产工具，清理施工现场，做到工完料尽场地清。 5、班组长记班组日记的同时，应单独把安全工作内容记在班组日记里，做为安全档案资料的一个重要组成部分。八、特种作业持证上岗 1、本项目部特种作业人员包括：起重工、卷扬机操作工、电工、电焊工、架子工、塔吊司机、司索、指挥等工种。 2、特种作业人员必须经国家安全生产监督管理局进行专业培训，考核合格后，发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。 3、特种作业人员必须持证上岗，其证书复印件应保存在安全档案资料中。并登记在特种

10、作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训一次，复训合格后方可继续上岗。九、工伤事故处理 1、制定项目部重大事故应急预案措施，并有演练记录，发生重大安全事故能及时采取切实有效的控制措施；建立工伤事故上报调查处理制度。 2、每月按规定向公司安全处报工伤事故月报。 3、建立工伤事故登记台账。 4、发生安全事故必须在24小时内上报给总公司安全处、上级有关行政主管部门。并保护好事故现场，配合上级有关部门作好调查取证工作。 5、重伤事故由总公司相关部门组成调查处理小组按国家有关规定进行调查并妥善处理；死亡事故由市级有关行政主管部门组成事故调查组调查处理；三人以上重大事故必须由省级有关行政主管部门组成调查组

11、调查处理。调查处理资料必须保存在工伤事故调查处理档案中。十、安全标志1、绘制施工现场安全标志总平面布置图，标明施工机具、施工材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志的具体位置。2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一致，并在醒目位置悬挂。第五章 文明施工方案 安徽XXXXX有限责任公司生产综合楼施工现场大门设在工地西北角，生产综合楼北面作办公区，生活区设在工地西南角，与生产区分隔开。配电房设在生产区西北角大门的南侧，综合楼的北面做施工场地，环在建建筑物修筑施工主干道。在建建筑物西侧拟放搅拌机，北侧龙门架、塔吊；水泥库、仓库和砂石堆放场紧靠生产区西侧围墙，模板加工场、材料堆放

12、场拟放工地东南角，东侧围墙边作钢筋加工场。办公区另开大门，其南侧建值班室（通往生产区留人员进出口），办公室为二层活动房，靠办公区北侧。生活区入口单独位于生活区西侧，生活区北面是职工宿舍和医务室；南面是食堂和卫生间。（具体见施工总平面布置图）一、现场围档 1、面临次干道围档高度不小于2.5m，其余部分不得小于1.8m。 2、围档沿工地四周连续设置，不得留有缺口。 3、围档材料选用砌体材料和彩钢板。二、封闭管理 1、施工现场入口处设置铁皮双开大门和有机玻璃灯箱门楼，上书企业名称、承建工程名称和企业标志。 2、门内侧设有值班室，安装供施工人员进出的小门；值班室有专职门卫及门卫管理制度。 3、项目部人

13、员进出应穿着便于工作的服装，佩戴工作卡，正确戴好安全帽，然后方准进入施工现场；来访人员均在登记薄登记并戴好安全帽后方准进入施工现场。三、施工场地 1、工地地面用混凝土浇注成循环干道，设置排水管网，搅拌机处和排水管道出口处设置沉淀池，经二次沉淀后，方可排入市政管网，保持正常情况地面无积水。 2、施工现场设置固定的吸烟室，吸烟室远离危险区并设置必要的灭火器材。 3、绿化环境，保持施工现场的整洁。四、材料堆放1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照施工总平面布置图规定的位置放置。2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放，并设置写有产品名称、型号规格、生产厂家、检验状况的标识牌。3、各种物料堆放必

14、须整齐，砖成垛，砂、石成方，大型机具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。4、作业区及建筑物楼层内应工完料尽场地清。5、各楼层内清理的建筑垃圾应分类堆放，并及时清理，不得长期存放在楼内。6、易燃易爆物品不能混放，应统一堆放、统一管理；集中堆放的数量不宜超过临界值。五、现场住宿1、施工现场作业区必须与生活区、办公区严格分开；在建建筑物不得兼作宿舍。2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐，室内限定人数，保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通，门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。3、宿舍周围环境卫生良好，设有污物桶，不乱泼乱倒。周围道路整齐。4、室内照明灯具高度不

15、得低于2.5m；电线上不得晾晒衣物。5、寒冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施；取暖炉应统一设置，有专人管理并有岗位责任制。6、炎热季节应有消暑和防蚊虫叮咬措施，合理安排作息时间，保证施工人员有充足的睡眠。六、现场防火1、施工现场应根据施工作业条件订立消防制度和消防应急措施。2、按照不同的作业条件，合理配备和配足灭火器材。3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区，设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。七、治安综合治理1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室，放置电视、报刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。2、建立治安保卫制度，做好防偷防盗工作，保证施工现场的安全，保持

16、社会的安定。八、施工现场标牌1、施工现场入口处设置标准整齐的“五牌一图”。2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志，工地明显处悬挂大幅安全宣传标语。3、施工现场设置宣传栏、黑板报，用各种生动活泼的方式向干部工人宣传安全工作的重要性。九、生活设施1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所，墙、地面镶贴瓷砖，并经常有人打扫。2、工地食堂要有卫生防疫站颁发的卫生许可证，炊事员要有卫生防疫站颁发的健康证，上班时穿着干净的白大褂，并经常换洗。食堂生、熟食操作应严格分开，买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离；工人买饭、吃饭要有相应面积的餐厅。3、食堂、餐厅要安装纱门、纱窗，要悬挂卫生管理制度，并经常有人打

17、扫。4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室，寒冷季节有暖气，并正常有热水供应。5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水；有固定的盛水容器和专人管理。6、生活垃圾应设置垃圾箱，实施袋装化，及时清理，不能与建筑垃圾混放，并有专人管理。7、建筑物内和施工现场应保持卫生，不得随地大小便。十、保健急救1、本项目部设置医务室，聘用专业医生巡回医疗。2、设置医药保健箱和急救担架，培训合格的急救人员，懂得一般的急救知识。3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。十一、社区服务1、做到施工不扰民，避免夜间施工，做到施工噪音不超过85分贝。2、按当地规定，在允许的施工时间之外必须施工时，应有主管部

18、门批准手续并做好周围群众工作。3、现场不得焚烧有毒、有害物质，并按照有关规定进行处理。4、建立施工不扰民措施，有责任人管理和检查，听取社区居委会的意见，对合理意见及时采纳，工作应有记载。第六章 基坑支护施工方案安徽XXXXXXX有限责任公司生产综合楼为独立基础，最大基底标高为4.53 m，室外地面标高为1.5 m，最大挖深为3.03m。有地下室，不属于深基坑，支护方案采用规定放坡系数放坡。1、基坑最大挖深为3.03m，基础土质为粘土，放坡系数不得陡于1：0.75，坡脚离基础边线距离应不小于1m，以利于排水。2、使用反铲挖掘机挖土，开挖线应考虑放坡坡度的要求；施工现场堆土量应根据回填土量确定，其

19、余土方外运。3、开挖顺序由东向西，一直挖到设计标高上20cm，留验槽后人工切槽。防止基底出现弹性变化，验槽时间应尽可能缩短。4、沿基础边沿四周挖排水沟和集水坑，用潜水泵抽去积水和雨水，避免坑底被水浸泡。5、为减少晾槽时间，应及时通知甲方组织有关部门进行验槽。6、上下基坑设专用行人斜道，供施工人员上下，禁止攀爬坑缘，造成不必要的伤害。7、基坑边坡坡度不能满足放坡系数要求时，采用砖砌重力挡土墙支护。8、现场应有专人监护，密切注意坡壁的变化，如发现边坡不正常应及时采取加固措施。9、机械施工，挖土机司机必须经专业培训考核合格、持有操作证；机械作业半径内严禁进人，必须进人时，先通知司机停机后方可进入。1

20、0、夜间施工必须有充足的照明，电箱设置及周围环境以及各种电气设备的安装使用均应符合电气规范规定。第七章 落地式钢管脚手架一、工程概况与材料的选择1、工程概况安徽XXXXX有限责任公司生产综合楼框架结构五层，总建筑面积：9465m2，最大檐口高度：24.6m，搭设高度25.4m，搭设步数14步。2、材料准备依据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）、合肥市建筑工程安全文明站文件关于扣件式钢管脚手架搭拆和使用的有关规定（合建管安200212号）的规定。钢管选用国家直缝电焊钢管（GBT13793），质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q

21、235-A级钢要求。钢管尺寸选用483.5mm。钢管上严禁打孔，扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理；螺栓扭紧力矩达65N.M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换；连墙件的材质应符合现行标准碳素结构钢（GBT700）中Q235-A级钢的规定；竹笆脚手板应采用毛竹制作。脚手架必须由具备资质的专业脚手架工程公司搭拆。架子公司必须与施工单位按规定签定分包合同，明确合同双方的权利和义务。二、构造要求和搭设方法（一）构造要求和搭设方法1、落地钢管扣件式脚手架，脚手架步距1.8m，基础用C10砼，扫地杆

22、离地小于20cm，层数为14层架。立杆纵向间距不大于1.5m，横向间距不大于1m，内立杆离墙0.2m。2、用直角扣件连接立杆和纵横向水平杆。先连接立杆和横向水平杆，再连接立杆和两侧纵向水平杆，中间二根纵向水平杆和横向水平杆连接。杆端离扣件边缘长度不小于10cm。立杆、纵向水平杆用对接扣件接长，相邻接头位置必须错开一层（跨），接头宜在步（跨）中1/3处。3、在脚手架外侧，每5-7根立杆沿整个长度方向和高度设置连续的剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面呈4560夹角；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不小于1.2m，两端使用二个旋转扣件，间距不小于1m；斜杆和立杆连接。4、连墙件一律使用刚性连接，间距是每层水平间

23、隔不大于4.5m一组。在砼梁上预埋短钢管或将短钢管焊在厚度6mm钢板上，钢板四角留螺栓孔，用铁膨胀螺栓固定在砼梁板上。将连墙件一端扣在短钢管上、一端扣在脚手架内侧立杆上。5、脚手板选用竹笆，隔层满铺，四角用1.2mm铁丝固定在两侧纵向水平杆上。6、脚手架外侧每层在立杆内侧扣1m高钢管防护栏杆，并用1.86m密目式立网全封闭防护，网与纵向水平杆间、网与网间用网绳将网眼绑扣牢固。7、屋面必须搭设上人斜道，坡度不大于1:3，满铺竹笆并绑扎防滑木条。（二）脚手架计算：48钢管物理性能：壁厚：3.5mm，截面积：A4.89m2；抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205N/mm2；弹性模量：E2.06105

24、N/mm2；惯性矩：I12.19cm4，截面模量：W5.08cm3；回转半径：=1.58cm，每米长重量：qg=0.038kN/m；竹笆脚手板荷载：qb=0.3kN/m2；装饰架施工荷载：qs=2kN/m2；密目式安全立网荷载：qw=0.01kN/m。1、外侧纵向水平杆计算：线荷载：qz1.4 qs141.2 qb141.2(qgqw)1.42141.20.3141.2(0.0380.01)0.85kN/m纵向水平杆跨度：lz1.5m；最大弯矩：Mz1/8 qz lz20.1250.851.520.24kNm最大抗弯应力：zMzW(0.24106)(5.08103)47N/mm2f205N/m

25、m2允许挠度：zlz/150150015010mm；最大挠度：z(5qzlz4)(384EI)(50.851.541012)(3842.0610512.19104)2.2mmz10mm纵向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。2、横向水平杆计算：qh1.4qslz1.2qblz1.2qglz2lh1.2qg1.421.51.20.31.51.20.0381.521.20.0384.92kN/m横向水平杆跨度：lh1.05m最大弯矩：Mh1/8qhlh20.1254.92120.615kNm最大抗弯应力：hMhW(0.615106)(5.08103)121N/mm2f205N/mm2允许挠度：hlh

26、/15010001507mm；最大挠度：h(5qhlh4)(384EI)(54.92141012)(3842.0610512.19104)2.6mmh7mm横向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。3、立杆计算：扣件式钢管脚手架每米立杆承受结构自重：层高1.8m，层数12层，纵距1.5m：gk0.1248kN/m，架高：H18.45m；外立杆轴向荷载：N11.4qslzlh21.2gkH1.2qblzlh721.2(qgqw)lz14 1.421.5121.20.124825.41.20.31.51721.2(0.0380.01)1.5149kN全封闭脚手架迎风面积：Aw1.51.82.7m2，挡

27、风面积：An1.51.82.7m2，风荷载体型系数：us1.01.01.2AnAw1.01.22.72.71.2，底层风压高度变化系数：uz1.03，基本风压：W00.3kN/m2，纵距：la1.5m，步距：h1.8m，作用于脚手架上水平风荷载标准值：Wk0.7uzusW00.71.031.20.30.26kN/m2风荷弯矩：Mw0.851.4Wklah2100.851.40.261.51.82100.15kNm立杆计算长度附加系数：k1.155，二步三跨计算长度系数：u1.5，立杆计算长度：l0kuh1.1551.51.83.12m，立杆长细比：l03.121001.58197200，查表得

28、轴心受压构件稳定系数：0.186，组合风荷载时：N1(A)MwW9103（0.1864.89102）0.15106（5.08103）128N/mm2f205N/mm2立杆的稳定性满足施工要求。4、连墙杆计算：双排架连墙杆约束轴向力： N05kN，风压高度变化系数：uz1.06，水平风荷载标准值：Wk0.7uzusW00.71.061.20.30.27kN/m2风荷载轴向力：Nlw1.4Wk6lah1.40.2761.51.86.1kN，连墙件轴向力：NlNlwN06.1511.1kN，直角扣件抗滑力设计值：8kNNl，所以连墙件每端应用二个扣件。5、脚手架立杆地基承载力计算：回填土地基承载力标

29、准值：fgk120kPa，砼垫层脚手架地基承载力调整系数：kc1.0，地基承载力设计值：fgkc fgk1.0120120 kPa，基础底面面积：A0.30.60.18m2，立杆基础底面的平均压力：pN/A90.2438kPafg120 kPa，立杆基础底面的平均压力满足要求。三、安全生产措施及操作要求 （一）安全生产措施 1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证上岗。2、架子工搭、拆脚手架必须戴好安全帽与系好安全带。3、架子工搭设应由施工人员进行书面技术、安全交底，并由班长签字后方可进行搭设。4、架子工在搭设过程中，对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。5、靠近临时设施搭设脚手架时，外侧应有防止

30、坠物伤人的防护措施，并悬挂安全警示标牌。6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。（二）操作要求1、所有操作人员必须熟悉和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。2、戴好安全帽、衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。3、操作时不得向下抛掷物件，不得在未固定的杆件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。6、工作完毕后，应做到工完料尽场地清。四、脚手架的拆除方法和安全要求1、拆除前准备工作：（1）全面检查脚手

31、架的各部分是否符合构造要求。如发现隐患应及时加固处理。（2）根据检查结果补充完善脚手架各部分连接，特别是连墙件，因为它是脚手架抗倾覆的重要保证。（3）由工地技术负责人进行脚手架拆除安全技术交底。特别要交待的是拆除顺序、分段高差和材料传送。（4）清除脚手架上的杂物和地面障碍物。2、拆除时的规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。地面应划出警戒区并有专人监护。拆除人员必须是经过国家有关部门培训合格的专业特种作业人员，身体健康、无高空禁忌症。在架子上作业时必须系好安全带。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，一步一清，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于一步

32、，如高差大于或等于二步，应增设连墙件加固。拆除下一层脚手架前，必须将脚手眼修补完工。（3）当脚手架拆至下部最后一根立杆高度（6米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（4）当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。（5）参加拆除的所有作业人员，一律不准酒后作业；必须思想集中，保持严肃；不准擅自离开工作岗位；严禁违章作业，野蛮施工。3、卸料时的规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面。拆下的构配件先放在架子上，但不得超载，然后把材料用绳子吊至地面或排成人队接力传递到地面。（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放成堆。五、脚

33、手架的检验与验收脚手架搭设完成后，由项目部提请公司有关部门进行验收，对验收中出现的一些问题立即进行整改，当验收合格且责任人签字后方可进行投入使用。主要检查是：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞、桁架等的构件是否符合要求；立杆是否悬空；扣件螺丝是否松动；安全防护措施是否符合要求；立杆是否沉降；垂直度偏差是否符合规范要求；是否超载等。每搭设10-13m高度，达到设计高度后，遇有六级大风和大雪后，停用超过一个月等，均应履行检查验收手续。脚手架要保证纵成线、横成方，立杆杆身垂直，搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建

34、筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。第八章、模板工程施工方案一、工程概况及材料安徽XXXXXX有限责任公司综合楼框架结构五层，建筑面积：9465m2，最大高度：26.86m，地下室层高4m，底层高5.1m，二、三、四层高3.9m，五层高4.2m，跃层高5.86m。模板材料采用松木方料、2cm厚胶合板、定型钢模，钢管排架支撑，局部采用圆木支撑。二、操作工艺及支撑系统（一）作业条件：1、弹好轴线、抄平标志50cm水平点。2、柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽工程验收记录。（二）操作工艺及支撑系统1 柱模板：计算层高5.1m，相应最大框架柱截面为600mm600mm，相应最大框架梁高70

35、0mm，柱砼最大浇筑高度为5.10.74.4m，考虑侧压力较大，柱模选用5cm厚松木板封闭四面。浇柱砼前柱底留清扫口，以便冲洗柱底杂物。全部封闭后，并按50cm间距安装柱箍，柱箍截面为10cm5cm2方料。（见图）1.1 柱模计算：柱高：h4.4m，砼比重：25kN/m3，来自柱底砼的最大侧压力：ph254.4110kN/m2，考虑砼的粘稠性，柱上部砼的震动和重量传递对柱下部侧面模板产生的附加影响忽略不计。柱宽：b0.6m，它的线荷载：qMpb1100.666kN/m，柱箍间距：l0.5m，柱模板最大弯矩：MKqMl20.107660.521.77kNm，柱模板截面模量：W1/66052250

36、cm3，柱模板抗弯强度允许值：f12N/mm2，柱模板最大抗弯应力：MW(1.77106)(250103)7.08N/mm2f12N/mm2，柱模板强度满足施工要求。1.2柱箍计算：柱模对柱箍产生的均布荷载：qGpl1100.555kN，柱箍设计跨度：L0.6m，柱箍最大弯矩：M1/8 qGL20.125550.622.48kNm，柱箍截面模量：W1/610（105）2375cm3，柱箍抗弯强度：f12N/mm2，柱箍最大抗弯应力：MW(2.48106)(375103)6.6N/mm2f12N/mm2，柱箍强度满足施工要求。2 钢筋混凝土墙模板钢筋混凝土墙宽度为250mm，砼浇注高度：h40.

37、73.3m， 使用胶合板作模板，背方用5cm10cm方料，双钢管横档，穿对销螺栓固定。具体方法（见下图）： 2.1 墙模板计算：砼比重：25kN/m3，来自墙板底部砼的最大侧压力：ph253.382.5 kN/m 2，墙模板选用1m宽胶合板，其最大线荷载：qpb82.5182.5kN/m，立档间距：b0.3m，三连跨计算系数：k0.107，墙模板最大弯矩：Mkql20.10782.50.320.79kNm，墙模板截面模量：W1/61002266.7cm3，墙模板最大抗弯应力：MW（0.79106）（66.7103）11.8N/mm2f12N/mm2，墙模板的抗弯强度满足施工要求。2.2 立档计

38、算：每根立档承受的最大线荷载：qbp0.382.524.8kN/m，横档间距：l0.5m，三连跨计算系数：k0.107，立档最大弯矩：M1/8ql20.10724.80.520.66kNm，立档截面模量：W1/6510283.3cm3，立档抗弯强度：f12N/mm2，立档最大抗弯应力：MW（0.66106）（83.3103）7.9N/mm2f12N/mm2，立档的抗弯强度满足施工要求。2.3 横档计算：横档承受立档的压力：Pql24.80.512.4 kN，对销螺栓间距：l0.6m，横档最大弯矩：M1/4Pl0.2512.40.61. 86kNm，双钢管横档截面模量：W5.08210.16cm

39、3，横档最大抗弯应力：MW(1.86106)（10.16103）183N/mm2f205N/mm2，横档的抗弯强度满足施工要求。 2.4 对销螺栓计算：对销螺栓抗拉强度：f205N/m2，对销螺栓截面：AP/f12.410320560mm2，对销螺栓直径应不小于10mm。3. 梁、板模板：一层最大梁截面为350mm700mm，相邻最大板厚110mm，相对支撑高度4.95m，底模用5cm厚木板，整体钢管排架支撑，支撑高度4.4m，立杆间距不大于0.7m，顶部、中间和底脚设置四道水平拉杆，最大步距2m。梁侧模用胶合板后加5cm10cm方料立档，间距40cm。梁底起拱高度应根据梁的跨度来确定。板模板

40、选用胶合板下用5cm10cm方料作搁栅，整体钢管排架支撑，立杆间距不大于1m，底部、中间、顶部设置四道水平拉杆。板底起拱高度不大于净跨度的1。梁模板及其支承系统承受的荷载应为钢筋砼梁、板自重、模板自重和施工荷载的合成。 梁截面：Al0.350.70.245m2，1m宽内板截面：Ab0.11(10.35)0.072m2，钢筋砼比重：25kN/m3，施工荷载：qs3kN/m，模板荷载：qm1.0kN/m，3.1 梁底模计算：5cm厚、44cm宽梁底模的线荷载：q1.4(AlAb) 1.4qs1.2qm1.4(0.2450.072)251.431.21.016.5kN/m，（钢筋砼梁板重量的安全系数

41、考虑砼震动因素。）梁底支撑跨度：l0.7m，梁底模截面模量：W1/63552146cm3，三连跨计算系数：k0.107，梁底最大弯矩：Mkql20.10716.50.720.87kNm 梁底最大抗弯应力：MW(0.87106)(146103)5.96N/mm2f12N/mm2，梁底模的抗弯强度满足施工要求。3. 2梁支撑立柱计算：483.5钢管立柱物理性能：壁厚：3.5mm，截面积：A4.89cm2；抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205N/mm2；弹性模量：E2.06105N/mm2；惯性矩：I12.19cm4，截面模量：W5.08cm3；回转半径：=1.58cm，每米长重量：qg=0.04

42、kN/m；钢管架结构自重：0.20044.40.88kN；立柱承受压力：N16.50.720.886.66kN，有纵横向水平支撑的立柱步高：h2m，计算长度附加系数：k1.155，单杆计算长度系数：u1.5计算长度：l0kuh1.1551.523.47m，立柱长细比：l03.471001.58219250，查JGJ1302001表C得轴心受压构件稳定系数：0.152，N(A)(6.66103)(0.1524.89102)90N/mm2f205N/mm2，钢管立柱支撑的强度和稳定性满足施工要求。 3.3梁侧模计算：砼比重：25kN/m3，梁高：h0.7m，模板宽：b0.59m，梁侧面模板承受的砼

43、侧压力：qhb250.70.5910.3kN/m，立档净距：l0.5m，三连跨计算系数：K0.107，梁侧面模板最大弯矩：MKql20.10710.30.520.28kNm，梁侧面模板截面模量：W1/6592239.3cm3，梁侧面模板最大抗弯应力：MW(0.28106)(39.3103)7.1N/mm2f9N/mm2，梁侧面模板强度满足施工要求。3.4立档计算：立档的线荷载：q1qlb10.30.50.598.7kN/m，横档间距：l10.59m，立档最大弯矩：M10.125 q1 l120.1258.70.5920.38 kNm，立档截面模量：W11/6105241.7cm3，立档最大抗弯应力：1M1W1(0.38106)(41.7103)9.1N/mm2f12 N/mm2，立档强度满足施工要求。模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板，严禁踩压楼板钢筋。浇砼时，模板应有专人值班看护，发现有漏浆或涨模等现象及时处理，防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定标准的变形。三、模板验收模板支设完毕后，首先由班组自检，然后由项目部复检，最后由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计，检查模板及支撑系统是否符合设计要求，检查施工过程中的安全措施。如果验收不合格不得进行下道工序