牛头刨床安全操作规程及平面磨床安全技术操作规程.doc

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1、牛头刨床安全操作规程及平面磨床安全技术操作规程1.1开车前应检查刨床各部分机构是否完好，各转动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因手柄位置不正确而损坏机床。机床启动后要低速运行12分钟，使润滑油散布到各需要处，等机床运转正常后才能投入使用。1.2工作中如需要变速度，应先停车。然后再变换手柄位置。1.3严禁在工作台上、液压钳上和横梁上敲击和校正工件，不准在工作台上堆放工具、量具和工件。1.4刨刀磨损后应及时刃磨，以免用磨损的刨刀增加机床的负荷，损坏机件和影响工件的光洁度。1.5下班时，应将刨床的工作台移到横梁的中间位置，滑枕要停在机床的中间位置，刀架移到上升位置。刨床的手柄应放在空档位置，关

2、闭电源。1.6工作时所用的工具、量具应整齐的放在工具箱内，擦净上油，分类摆放，量具与刀具隔离摆放。1.7图纸、工艺卡片、委托单要保持清洁完整和归档保存。1.8毛坯、半成品和成品要分类堆放。有工位器具的工件应放到工位袈上。1.9如有工件掉入液压钳口内，严禁用手去拿。下班前应清除刨床上及周围的切削，擦净后按规定部位加润滑油。1.4 平面磨床安全技术操作规程1.1.机床使用前必须检查各部位是否正常，随之进行各润滑部位注油，如磨头主轴油杯、磨头升降导轨等。1.2.将工件轻置于磁性工作台后，再打开磁力开关，将工件吸牢，用手检查工件是否吸牢。1.3.换向撞块按工件长度调整、紧固。1.4.开车前必须将砂轮升至高于工件的最高点2mm以上。1.5.开车时首先开动油泵，相继开动磨头主轴，使砂轮运转正常后方可工作。1.6.进给必须在纵向工作台左右运动后进行，随后开动磨头进行横向运动，进给量按不同材料选择一般0.0050.02mm，最大不超过0.05mm，以免造成砂轮严重脱粒，烧伤工件表面。1.7.工作完毕后，各工作主动手柄、旋扭必须退回零位，以免主轴管内油压回路，造成气体钻入油管，发生故障。1.8.工作完毕后，要清洗机床，并切断电源。