TJK车辆减速器巡检作业指导书.doc

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1、一、 TJK车辆减速器巡检作业指导书作 业 指 导 书编 号版 本 号2020.01标 题TJK车辆减速器巡检作业指导书生 效 日 期年 月 日页 次共3页1.目的：经过信号工对TJK车辆减速器的电气、机械特性按作业要求及作业标准巡检后，确保在一定周期内TJK车辆减速器达到驼峰控制信号设备的工作要求、技术质量标准的要求。2.适用范围：驼峰减速器信号工岗位。3.作业内容： 3.1减速器上部检修。3.2减速器下部检修。3.3减速器开口尺寸检查调整、控制箱检修。3.4风管路检修。3.5试验测试销记。4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1套筒6mm把12套筒5mm把13一字螺丝刀200mm

2、把14十字螺丝刀200mm把15开口测试尺把16钢卷尺3m把17扳手300mm把28油壶1.5kg把19棉纱公斤0.510钢丝刷250mm把111手锤3kg把112扳手450mm把113毛刷把114对讲机GP88S台115笔支116设备钥匙把117白市布米0.118手锤0.75kg把119克丝钳把120清扫钳把121尖嘴钳把122撬棍把15. 检修作业程序：阶段步骤项目内容、要求及标准天窗点外作业1监测数据分析工作前，调阅微机监测，分析设备运用状态。2登记在运统-46上按照规定的登记格式进行登记。3设置防护按某电务上道作业安全防护管理办法规定，指派驻站联络员和现场防护员进行防护。4现场联系与电

3、务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、设备编号及工作内容。5上部检查(1)外观整洁无异物。(2)上部机件无变形、无裂纹、无外界干扰和异状。(3)各部螺栓完好并处于紧固状态。(4)制动夹板平整无断裂，工作面应超出夹板螺栓2mm以上，堆边不得高出制动夹板顶面10mm。(5)调整片安装牢固，无脱落，无弹出。(6)复轨器安装牢固，作用良好。6下部检查(1)外观整洁无异物。(2)下部机件无变形、无裂纹、无外界干扰和异状。(3)各部螺栓完好并处于紧固状态。(4)各部轴、销油润，动作灵活，各部大小轴无串出、无折断，开口肖、卡簧齐全，作用良好。(5)缓冲弹簧、支撑弹簧无折断，作用良好。(6)制动风缸气密性

4、良好，接头无松动，活塞动作灵活无卡阻。(7)快排阀安装牢固、动作灵活，无卡阻、无漏泄。7风管路检查(1)各种风管路接头及阀门安装牢固、密封作用良好，不得漏风。(2)各种胶管不得有漏风，变形及其它异状，外表面不得有严重龟裂老化。(3)风管沟盖板安放整齐、无破裂、无断裂现象。(4)排水排污。8控制箱检查(1)外观整洁无异状。(2)电空阀在各级风压下能正确灵活动作，无卡阻，不产生跳动、蜂鸣现象。(3)各处管件阀门无漏风，作用良好。(4)风压调整器应能正确动作，无漏风现象。(5)各部螺栓完好并处于紧固状态。(6)控制箱防尘防水良好，端子紧固、配线整洁，无脱焊、无断股、无伤痕。(7)加锁良好。9动作状态

5、检查溜放时目视减速器动作状态，制动、缓解动作良好。10销记在运统-46按标准格式进行销记。11问题处理(1)发现一时不能克服的设备缺点记录在设备缺点待修记录本上，并向工长汇报。(2)对结合部问题，及时向有关部门填发工作联系单。6.作业安全注意事项：6.1到达作业现场后，必须与室内联系，向电务值台人员说明作业地点、设备编号及作业人姓名。6.2作业现场必须按规定设防护人员。6.3严格执行七严禁制度。 6.4室内电务值台人员及时通知室外防护人员列车运行情况，现场必须按规定提前下道，执行双线避车制。 6.5联系试验要彻底，执行复诵制度。 6.6测试工作要正确使用仪表。 6.7作业时注意来往车辆保证人身安全，工具材料不要侵限 6.8在减速器上工作应勤联系、勤了望，工具、材料不得侵入限界。驼峰、平面溜放作业时，不得盲目断开减速器遮断器。