最新四章库存与mrpp幻灯片.ppt

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1、99MBA2第四章99MBA第四章999MBA第四章1099MBA第四章1199MBA第四章1299MBA13第四章生产运作过程的时间组织0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T顺1. 1.顺序移动：整批移动顺序移动：整批移动105151099MBA14第四章0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平2. 2.平行移动：单件移动平行移动：单件移动1051015排序排序？99MBA15第四章99MBA16第四章 流水线（对象专业化原则）M1M2M3M4对象原则对象原则 按产品按产品/部件部件/零件，适宜于大量生产零件，适宜于

2、大量生产99MBA17第四章产品A产品B钻床组车床组磨床组装配组喷漆组检验发送存储区域工艺原则工艺原则 按生产工艺性质划分生产单位，适宜于单件小批量生产按生产工艺性质划分生产单位，适宜于单件小批量生产99MBA18第四章 标 准 能 力 Process Plants 控 制 Planning 进 度 库 存 People Parts 99MBA19第四章99MBA20第四章99MBA21第四章合理库存失控库存 过量库存掩盖管理问题生生产产不不均均衡衡计计划划不不周周能能力力不不足足设设备备故故障障质质量量问问题题职职责责不不清清楚楚人人员员培培训训不不足足航道深浅？库存水平99MBA22第四章

3、库存管理的目的：在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平评价库存管理的标准：客户服务水平、库存占用资金和库存资金周转次数。（元）库存年平均占用资金额产品年销售成本（元）库存资金周转次数（次 99MBA23第四章99MBA24第四章年库存持有成本与库存周转率变动制造成本变动制造成本持有成本持有成本 %年库存持有成本年库存持有成本月持有成本月持有成本 (1/12)$100 x 30%$30$2.50库存周转次数库存周转次数库存持有成本（每单位）库存持有成本（每单位）12345678910111 215.0012.5010.007.505.003.752.500$30.006.0099MBA25

4、第四章库存管理内容：确定需求安排订货/生产控制费用选择库存策略 实质：在保证生产/运营的连续性和合理使用流动资金之间找到两全其美的结合点或平衡点。 99MBA26第四章99MBA27第四章品99MBA28第四章99MBA29第四章ab = cd订货提前期ac = ce 订货间隔期99MBA30第四章TC = 1/2QH + H + SD/QD/Q + DC 1/2QC Ch h + + SD/QD/Q + DC99MBA31第四章 2DSCh隐性成本 - 物料贬值风险 - 损坏和失盗风险 - 缺料风险（停线损失、紧急补料费）99MBA32第四章SD/QD/QQH H存货成本订货成本QC总成本9

5、9MBA33第四章99MBA34第四章99MBA35第四章TC = 1/2TC = 1/2Q QH + SH + SD/Q + DD/Q + DC C 1/2 1/2Q QC Ch h + S + SD/Q + DD/Q + DC C经济生产批量（经济生产批量（EPL）TC = 1/2TC = 1/2QQH + SH + SD/Q + DD/Q + DC C 1/2 1/2Q Q（1-d/p1-d/p）C Ch h + S + SD/QD/Q（1-d/p1-d/p）+ D+ DC C99MBA36第四章 2DSCh 2DSCh （1-d/p）Q* = 100 件/次年订货次数: n = 100

6、 次 订货点: R = d LT = 160 件 年保管费用:100（1-40/100）（100/2） +30（10000/100） +50 10000 99MBA37第四章 P P Q Q EOQEOQTCTC0.90 14999880.85500999 97035480.82 1000 - 342699MBA38第四章99MBA39第四章前前20%家庭，收入家庭，收入50.24%后后20%家庭，收入家庭，收入4.27%80%农民，消费农民，消费33%20%市民，消费市民，消费67%10%富人，存款富人，存款40%10%穷人，存款穷人，存款3%基尼系数：基尼系数：0.4499MBA40第四章

7、检定社会收入分配平均程度时，检定社会收入分配平均程度时，按收入多少按收入多少, ,把整个社会人口把整个社会人口从低到高平均分为从低到高平均分为5档，档，看每档收入占总收入多少。看每档收入占总收入多少。反映收入分配平均程度的曲线反映收入分配平均程度的曲线在全部居民收入中，在全部居民收入中，不平均分配收入占总收入的百分比。不平均分配收入占总收入的百分比。联合国：联合国：低于低于0.2表示收入绝对平均；表示收入绝对平均； 0.2-0.3表示比较平均；表示比较平均； 0.3-0.4表示相对合理；表示相对合理； 0.4-0.5表示收入差距较大；表示收入差距较大； 0.6以上表示收入差距悬殊。以上表示收入

8、差距悬殊。实际收入分配曲线实际收入分配曲线和收入分配绝对平和收入分配绝对平等曲线之间的面积等曲线之间的面积 实际收入分配曲线实际收入分配曲线与绝对不平均曲线与绝对不平均曲线之间的面积之间的面积 AA + B基尼系数基尼系数=99MBA41第四章80%社会财富在社会财富在20%人手中人手中!在全部居民收入中，在全部居民收入中，不平均分配收入占总收入的百分比。不平均分配收入占总收入的百分比。联合国：联合国：低于低于0.2表示收入绝对平均；表示收入绝对平均； 0.2-0.3表示比较平均；表示比较平均； 0.3-0.4表示相对合理；表示相对合理； 0.4-0.5表示收入差距较大；表示收入差距较大； 0

9、.6以上表示收入差距悬殊。以上表示收入差距悬殊。AA + B基尼系数基尼系数=？99MBA42第四章 A B C 控制程度严密 一般 稍加 存货量计算详细 根据记录不计算 进出记录详细 有 无 存货检查经常 偶尔 不 安全库存量低 较大 大量99MBA43第四章99MBA44第四章价值；价值；存储空间；存储空间；缺货之后果；缺货之后果；供应不确定性；供应不确定性；过期或变质的风险；过期或变质的风险；使用频率需求程度。使用频率需求程度。库存分类六大依据库存分类六大依据99MBA45第四章99MBA46第四章99MBA47第四章 定量订货库存管理系统定期订货库存管理系统订货批量固定的Q*变化的Q*

10、何时订购固定的订货点固定的订货间隔期库存记录及更新与每次出库对应与定期库存盘点对应库存水平低（不设置安全库存）高（设置安全库存）适用类别A类B、C类99MBA48第四章某仓库库存情况一览表序号序号产品代码产品代码年需求（件）年需求（件）单价（元）单价（元）年费用（元）年费用（元）5 5X-30X-3050000500000.080.08400040002 2X-23X-232000002000000.120.1224000240009 9K-9K-9600060000.100.106006003 3G-11G-111200001200000.060.06720072008 8H-40H-407

11、00070000.120.128408401 1N-15N-152800002800000.090.0925200252007 7Z-83Z-8315000150000.070.07105010504 4U-6U-670000700000.080.08560056006 6V-90V-9015000150000.090.09135013501010W-2W-2200020000.110.1122022099MBA49第四章产品代码产品代码年费用（元）年费用（元）年费用累计年费用累计累计百分比累计百分比分类分类N-15N-15252002520025200252003636A AX-23X-23

12、240002400049200492007070A AG-11G-117200720056400564008181B BU-6U-65600560062000620008888B BX-30X-304000400066000660009494B BV-90V-901350135067350673509696C CZ-83Z-831050105068400684009898C CH-40H-4084084069240692409999C CK-9K-960060069840698409999C CW-2W-22202207006070060100100C C99MBA50第四章产品类别库存费用累

13、计百分比ABC99MBA51第四章例： 某仓库共保管有3439种不同种类物品（各种物品单价已知），试应用ABC分类法简化其管理过程。 由于该仓库物品太多，为简化起见，可以采用分层的ABC分析方法，即以100元为一档，用资金占用额将各种物品分层，减少物品项目数量，确定出物品的A、B、C类别。 99MBA52第四章 分层分层 范围范围种种类类数数种类种类累计累计累计累计百分百分比比平 均 资平 均 资金 占 用金 占 用额额资金占资金占用累计用累计累计累计百分百分比比结结果果6 6 2602602602607.5%7.5%580058005800580069%69%A A5 5 6 6868634

14、63469.9%9.9%5005006300630075%75%A A4 4 5 5555540140111.7%11.7%2502506550655078%78%B B3 3 4 4959549649614.4%14.4%3403406890689082%82%B B2 2 3 317017066666619.4%19.4%4204207310731087%87%B B1 1 2 23523521018101829.6%29.6%4104107720772092%92%B B 1 12421242134393439100%100%67067083908390100%100%C C99MBA5

15、3第四章属于A类的物品有346种之多！没有体现出ABC分析方法抓关键要素的特点，不能很好地指导库存管理工作。在A类物品内部，再进行一次ABC分类，分类结果为AA、AB、AC，同理，也可以在B类、C类中进行再次分类，以满足具体的存货管理需要为准则。99MBA54第四章按按占占用用资资金金分分类类A AB BC C双重标准ABC分类表 A B C 1，10 4 8 7 6 2 5 3按供应保证程度分类按供应保证程度分类99MBA55第四章顾客顾客ABCABC产品产品99MBA56第四章99MBA57第四章普通人的时间安排普通人的时间安排25-30%15%50-60%2-3%25-30%15%50-

16、60%2-3%25-30%15%50-60%2-3%99MBA58第四章成功人士的时间安排成功人士的时间安排20-25%65-80%15%1%99MBA59第四章偏重第一类事务 结果： 压力 筋疲力竭 危机处理 忙于收拾残局99MBA60第四章偏重第三类事务 结果： 短视近利 缺乏自制力，怪罪他人 危机处理 轻视目标与计划99MBA61第四章偏重第四类事务 结果： 全无责任感 依赖他人 或社会机构维生 99MBA62第四章着重第二类事务结果： 有远见，有理想 平衡，纪律，自制 少有危机 99MBA63第四章99MBA64第四章长尾理论？长尾理论？产品类别库存费用累计百分比ABC99MBA65第

17、四章（4 4）库存控制机理）库存控制机理传统的库存控制：强调控制成本现代观念：在强调成本控制的同时，强调对存货质量和生产时机的控制，实行“准时制（JIT）库存”。 减少库存的关键：把供应商看成是本企业在生产过程中的合作者。99MBA66第四章丰田公司做法：丰田公司做法：企业在每月制定90天的生产进度计划时，每个供应商都接到一份以后90天内需用各种零部件的参考清单，但正式订购单仅是第一个30天的需用量。如此滚动，供应商将其生产计划与丰田公司生产计划联系起来，协调一致。供应商们常常每天要多次地把其产品送货到离其不到60公里远的丰田汽车装配厂，许多供应商与丰田汽车装配厂分布在同一个工业区。99MBA

18、67第四章结果：在同一时间里，丰田汽车公司只有250个卖主，美国通用汽车公司则有4000个卖主。丰田汽车公司：每年库存周转平均可以达到100次，美国汽车公司：库存周转次数每年15次。99MBA68第四章经销商批发商零售商产品用户啤酒游戏练习练习99MBA69第四章99MBA70第四章供应链管理（Supply Chain Management) 是一种建立在企业之间联盟的基础上的管理方式； 是适应不确定市场环境下一种新型管理技术； 是信息技术发展与管理理论发展相结合形成的管理系统。 99MBA71第四章99MBA72第四章供应商采购制造批发零售顾客库存99MBA73第四章商品生产、流通环节增多，

19、使供货周期加长，商品生产、流通环节增多，使供货周期加长，供应链中制造过程比重减少，运输、库存过程增加，供应链中制造过程比重减少，运输、库存过程增加，其费用占产品全生命周期总成本的比重越来越大；其费用占产品全生命周期总成本的比重越来越大；多数企业通常只完成供应链活动的局部过程，多数企业通常只完成供应链活动的局部过程，并不直接面对最终用户，需求信息都是间接获得的。并不直接面对最终用户，需求信息都是间接获得的。同时，由于以往信息技术应用程度的限制，同时，由于以往信息技术应用程度的限制，需求信息的传递总是滞后的。需求信息的传递总是滞后的。企业生产与市场的实际需求之间总是存在差异，企业生产与市场的实际需

20、求之间总是存在差异，经常会出现缺货或产品积压现象；经常会出现缺货或产品积压现象；由于没有系统整体优化，由于没有系统整体优化，企业之间的有效协作、优势互补难以实现，企业之间的有效协作、优势互补难以实现，产品开发周期长，适应能力差。产品开发周期长，适应能力差。99MBA74第四章基于信息的供应链流 及时准确的信息流及时准确的信息流供应商供应商 制造商制造商 分销商分销商 零售商零售商 平稳连续的产品流平稳连续的产品流 与需求相匹配与需求相匹配99MBA75第四章供应商信息制造商信息仓库信息承运人信息客户信息供应商承运人入厂运输承运人客户制造商供应商仓库仓库订单订单(或投诉或投诉) 信息信息订单/投

21、诉交付信息预约信息订单信息分拣计划99MBA76第四章* * 供应链的实质供应链的实质商品生产及流通流程；商品生产及流通流程；* * 社会分工社会分工供应链形成的技术基础；供应链形成的技术基础；* * 价值链价值链供应链连接的社会基础；供应链连接的社会基础；根据统计分析，各种产品的价值分布如下：99MBA77第四章供应链中的库存供应链中的库存产品变动成本制造成本价格 $5 $7$10材料变动成本采购成本变动成本 $10 $1 $14产品的总变动成本制造成本价格 $25 $40$60产品变动成本采购成本价格$60 $2$70产品变动成本采购成本价格 $70 $2$120供应商批发商零售商制造商定

22、单定单定单支付支付支付99MBA78第四章客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户供应商供应商供应商供应商供应商供应商配送中心配送中心配送中心配送中心制造地制造地承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商承运商99MBA79第四章供 应 系 统 运 营 系 统 配 送 系 统工厂1工厂2工厂3仓库/配送中心仓库/配送中心仓库/配送中心顾客ABC原料供应物料管理成品配送营销物流原材料供应商搬运/运输 搬运/运输制造成品存储/配送市场 供 应 链 系 统批发/零售商批发/零售商批发/零售商顾客顾客 配送/运输99MBA80第四章物流费用占销售额的比例物流费用占销售额

23、的比例 物物流流费费用用占占销销售售额额的的比比例例 工业类别 销售额中的比例 化工与塑料 14.2% 电子 13.4% 食品与食品加工 32.01% 金属冶炼及锻造 29.23% 石油化工和橡胶产品 23.80% 纺织 16.15% 木材加工 (包括家具制作) 15.99% 第三利润源第三利润源99MBA81第四章99MBA82第四章国内销售商出口服务商内陆运输商国内港口或出口终端国外港口或进入终端国际运输商（空运、水运）国外内陆运输商国外买方国内银行国内政府代理机构国外政府代理机构国外银行信息流产品移动99MBA83第四章公司目标和战略营销目标和战略供应链目标和战略客户服务要求制造/购买设

24、施的数量/地点/规模运输方式自动化程度设施布局/设计组织供应商/客户连接地点选择库存调度承运商/供应商选择角色和职责战略战略 结构结构职能职能作业作业 作业政策作业控制规则作业程序行程安排和计划99MBA84第四章采购采购生产经营生产经营分销分销物流物流, 信息流信息流返回物流返回物流, 信息流信息流企业企业成本成本时间时间资料来源资料来源: 国务院发展研究中心国务院发展研究中心99MBA85第四章99MBA86第四章99MBA87第四章99MBA88第四章制制造造者者批批发发商商销销售售商商零零售售商商订货订货订货订货订货订货商品商品商品商品商品商品Q1Q2Q3D99MBA89第四章99MB

25、A90第四章库存控制的库存控制的5大常用策略大常用策略99MBA91第四章1. 共担风险策略共担风险策略 跨产品风险共担跨产品风险共担提高产品零件的兼容性，用共用性设计方式提高产品和零部件的共用性。 跨时间风险共担跨时间风险共担采用“拉动”的方式来补充物料，使订货时间小于提前期。 跨空间风险共担跨空间风险共担通过合并不同地点的库存、集中库存及转运调拨来实现跨空间风险共担。99MBA92第四章2. 集中策略和分散策略集中策略和分散策略 安全库存：安全库存：集中库存同时也集中了风险，库存越集中，抵御缺货风险能力越强，安全库存水平越低。 提前期：提前期：集中库存的提前期长，库存分散使库存更加靠近需求

26、点。 管理费用：管理费用：集中仓库所需的管理费用低于分散仓库管理费用。 运输成本和客户服务水平运输成本和客户服务水平：仓库越多，运输总距离长，成本越高，但由于接近客户点，送货成本会降低，客户满意度也较高。99MBA93第四章3. 直接运输策略直接运输策略 直接运输策略是不经过仓库和陪送中心，由生产直接运输策略是不经过仓库和陪送中心，由生产商直接将货物运送到零售商所在地点。虽然有时商直接将货物运送到零售商所在地点。虽然有时订单是由分销商发给生产商，但是货物不经分销订单是由分销商发给生产商，但是货物不经分销商的仓库，而由生产商按照风销商的指定的时间商的仓库，而由生产商按照风销商的指定的时间和地点送

27、给零售商。它通常由于食品、保鲜品等和地点送给零售商。它通常由于食品、保鲜品等保存期较短的产品，为防止它们的腐坏变质，需保存期较短的产品，为防止它们的腐坏变质，需要较短的提前期。要较短的提前期。99MBA94第四章4. 越库作业策略（越库作业策略（Cross Docking)Cross Docking) 将仓库或配送中心作为货物的中转场地，货物不真正进入库房。将仓库或配送中心作为货物的中转场地，货物不真正进入库房。更多的情况是在配送中心中发生，在准确、周密的计划调度下，更多的情况是在配送中心中发生，在准确、周密的计划调度下，货物到达配送中心后立即进入配送处理过程，经过短暂时间的配货物到达配送中心

28、后立即进入配送处理过程，经过短暂时间的配送之后，立即发给零售商，使货物在中心停留的时间达到最短送之后，立即发给零售商，使货物在中心停留的时间达到最短。 这种策略减少了提前期，降低了库存时间和成本，但实施它的前这种策略减少了提前期，降低了库存时间和成本，但实施它的前提是：零售商、配送中心和供应商都必须有高性能的信息系统，提是：零售商、配送中心和供应商都必须有高性能的信息系统，再加上一个快速运输系统，才能使业务很好地衔接，它们之间的再加上一个快速运输系统，才能使业务很好地衔接，它们之间的信息共享和协同运作是至关重要的信息共享和协同运作是至关重要的.99MBA95第四章5. 延迟策略延迟策略99MB

29、A96第四章VMI(Vendor Managed Inventory) 用户和供应商之间的合作性策略，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，并经常监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境 。99MBA97第四章 VMIVMI的实现的实现订单实施订单实施VMI供应商供应商合作谈判合作谈判提供预测计划提供预测计划财务流程财务流程支持支持供应链供应链VMI项目实施项目实施网络、网络、及操作支持及操作支持电子商务运用电子商务运用EDI，B2B99MBA98第四章呆滞库存呆滞库存客户客户市场环境市场环境库存管理库存管理模式问题模式问题仓储库存仓储库存管理方面管理方面设计变更设计变更管理问题管理

30、问题采购管理采购管理问题问题未作先进先出管制未作先进先出管制未作呆滞物料处理管制未作呆滞物料处理管制料帐不准料帐不准设计变更管理不设计变更管理不及时不严密及时不严密设计错误设计错误无理性的或私心的无理性的或私心的采购决策采购决策未严密按照未严密按照应采购量应采购量已购料入库量已购料入库量已有安全量已有安全量原订购量太多原订购量太多产品寿命已经过期产品寿命已经过期不适宜不适宜MRP法法安全存量营销法安全存量营销法存量水准存量水准未适当修未适当修正正未作净需求未作净需求复核复核未有未有MRP法法客户取消订单客户取消订单99MBA99第四章库存管理的库存管理的9大指标大指标99MBA100第四章库存

31、周转率（库存周转率（ITO)=年总销售库存年总销售库存 / 年平均库存年平均库存库存管理的九大指标之一库存管理的九大指标之一99MBA101第四章库存周转率及其意义库存周转率及其意义 假定每年库存周转次数提高一次总产值 $10,000,000库存成本- 75% 7,500,000 库存投资-每年周转2次 3,750,000库存投资-每年周转3次 2,500,000 库存降低 1,250,0001,250,000库存管理费用-25% X .25节约库存投资 $312,500$312,500 利润和现金将是： 提高的利润提高的利润312,500312,500 增加的现金增加的现金1,250,000

32、1,250,00099MBA102第四章不同行业平均库存周转率水平不同行业平均库存周转率水平行业行业上值上值中值中值下值下值电子计算机电子计算机9.49.45.35.33.23.2电子及通信行业电子及通信行业9.89.85.75.73.73.7家用电器家用电器8.58.55 53.83.8家用设备家用设备6.26.23.43.42.32.3工业化学品工业化学品10.310.36.66.64.44.4日用品日用品30.430.419.319.39.29.2出版与印刷品出版与印刷品5.85.82.42.41.31.399MBA103第四章库存管理的九大指标之二库存管理的九大指标之二及时发货率及时发

33、货率=实际及时出库的数量实际及时出库的数量 / 要求及时出库的数量要求及时出库的数量99MBA104第四章库存管理的九大指标之三库存管理的九大指标之三帐卡物相符率帐卡物相符率=(1-（帐卡物不符项数（帐卡物不符项数/库存物品总项数库存物品总项数）)99MBA105第四章库存管理的九大指标之四库存管理的九大指标之四月均库存量月均库存量=（月初库存量（月初库存量+月末库存量）月末库存量）/ 299MBA106第四章库存管理的九大指标之五库存管理的九大指标之五年均库存量年均库存量=各月平均库存量之和各月平均库存量之和 / 1299MBA107第四章库存管理的九大指标之六库存管理的九大指标之六库存物料

34、数量完好率库存物料数量完好率=计划期内数量完好物品总量计划期内数量完好物品总量 / 计划期内入库物品总量计划期内入库物品总量99MBA108第四章库存管理的九大指标之七库存管理的九大指标之七库存物料质量完好率库存物料质量完好率=计划期内质量完好物品总量计划期内质量完好物品总量 / 计划期内入库物品总量计划期内入库物品总量99MBA109第四章库存管理的九大指标之八库存管理的九大指标之八仓库面仓库面/容积利用率容积利用率=仓库内实际使用面仓库内实际使用面/容积容积 / 仓库内有效面仓库内有效面/容积容积99MBA110第四章库存管理的九大指标之九库存管理的九大指标之九运输质量保证率运输质量保证率

35、=无质量事故的运输量无质量事故的运输量 / 总运输量总运输量99MBA111第四章99MBA112第四章独立需求独立需求: 连续连续随机随机波动性波动性 相关需求相关需求:离散离散确定确定跳跃性跳跃性99MBA113第四章滑条拉手滚子抽屉锁箱体三屉文件柜组成：三屉文件柜组成： 箱体（滑道、柜壳（钢板）箱体（滑道、柜壳（钢板） 柜锁柜锁 抽屉抽屉3个（手柄、滚珠、抽屉壳（钢板）个（手柄、滚珠、抽屉壳（钢板） AB（E、F、G）CD （H、I、J、K）99MBA114第四章 层级层级 0 1 2 3BOM A B(1) C(1) D(3)B E(6) F(1)D H(1) J(1) I(2)F G

36、(1)J K(2)物料表物料表 BOM （Bill Of Material）99MBA115第四章LK=3周周LH2周周LM=3周周LE=1周周LG=2周周LD=3周周AB(1)D(1)LB=1周周1层层LA=1周周3层层2层层0层层LC=2周周三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树LF=4周周C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周周 J(20kg)K(5kg)99MBA116第四章产产 品品 结结 构构 树树99MBA117第四章0123结构层次方桌桌面桌腿面框螺钉 胶 油漆方木223板材23方木 12399MBA118第四章 物料定义物料定义 为了产品销售出厂，需要：为了

37、产品销售出厂，需要： 列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的 举例举例 原材料、配套件、毛坯原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物副产品、回用品、废弃物 备品备件备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具工艺装备、工具 能源能源99MBA119第四章物料主记录物料主记录采购采购销售销售工作准备工作准备质量管理质量管理预测预测物料物料主记录主记录需求计划需求计划在制品库存在制品库存仓库管理仓库管理会计会计工程工程99MBA120第四章物料清单（物料清

38、单（BOM） 狭义狭义BOM：产品结构，产品结构， 广义广义BOM：产品结构：产品结构 +工艺流程工艺流程 Bill of Material（材料清单）材料清单） Bill of Manufacturing（制造清单）（制造清单）1.使系统识别产品结构。使系统识别产品结构。2.联系与沟通企业各项业务的纽带。联系与沟通企业各项业务的纽带。99MBA121第四章BOM的分类的分类 根据形式、技术分类：根据形式、技术分类： 缩排式、汇总式、反查式BOM 计划BOM、模块化BOM 根据功能：根据功能： 工程BOM、加工BOM、计划BOM、 标准BOM、配置BOM、模拟BOM等 99MBA122第四章缩

39、排式缩排式BOM物物 料料 号：号：10000 10000 计量单位：件计量单位：件 批量：批量：10 10 现有量：现有量： 8 8 物料名称：物料名称： X X 分分 类类 码：码：08 08 提前期：提前期：2 2 累计提前期：累计提前期：2828 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次层次物料号物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量计量单位单位 件件 件件 m2 件件 m3 件件 m3 套套数量数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型类型 生效日期生效日期失

40、效日期失效日期物料物料名称名称成品率成品率 累计累计提前期提前期ABC 码码 M M B M B M B B199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC99MBA123第四章成本物料成本物料BOM（体现物料和资金信息的集成）（体现物料和资金信息

41、的集成） 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .物物 料料 号：号：10000 物料名称：物料名称： X 成本类型：标准成本成本类型：标准成本 层次层次物料号物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量计量单位单位 件件件件 件件 件件 件件 件件Kg 件件数量数量1.02.02.01.00.51.01.01.0物料物料名称名称 本本 层层 材材 料料 费费 人人 工工 费费 变动间接费变动间接费 合合 计计( 元元)( 元元)( 元元)( 元元) 合合 计计2.5001.9500.800 -

42、1.500 -1.000 - - 24.500 - -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.100 6.400 3.000 2.0001.900 2.0001.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - -7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750 固定间接费固定间接费 ( 元元)99MBA124第四章99MBA125第四章MRP的基本思想的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；强调以物料为中心组织生产；MRP处理的是相关需求；将产品制造过

43、程看作是从成品到原材料的一系列订货过程；订货订货订货订货订货订货物流物流物流物流产品装配部件装配零件加工毛坯准备原材料用用户户物流物流供供应应商商99MBA126第四章制造业的方程式制造业的方程式1.要生产什么？要生产什么？2.要用到什么？要用到什么？3.已经有了什么？已经有了什么？4.还缺什么？还缺什么？ 什么时候下达计划？什么时候下达计划？1.出厂产品，出厂产品，MPS，独立性需求，独立性需求2.产品结构，产品结构，BOM3.库存状态库存状态4.相关性需求，相关性需求， 精确计算、计划精确计算、计划99MBA127第四章 物料表物料表 MRP MRP 库存报告库存报告 基本报告基本报告 派

44、生报告派生报告 采购订单采购订单 重点物料需求重点物料需求 生产作业计划生产作业计划 计划完成分析计划完成分析 生产指令生产指令 急件催办报告急件催办报告MRP 基本逻辑MPS制造什么？制造什么？需要什么？有什么？生产什么？采购什么？99MBA128第四章企业目标企业目标经营计划经营计划经营预测经营预测资源计划资源计划财务计划财务计划生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划产品需求预测产品需求预测粗能力需求计划粗能力需求计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划车间作业计划车间作业计划最终装配计划最终装配计划物资供应计划物资供应计划企业计划模型（企业计划模型（1）99MBA129

45、第四章企业计划模型（企业计划模型（2）99MBA130第四章（3）MRP计算过程计算过程 管理数据：管理数据： 静态数据（固定信息）：活动开始前；静态数据（固定信息）：活动开始前； 动态数据（流动信息）：活动中发生数据；动态数据（流动信息）：活动中发生数据； 中间数据（中间信息）：运算形成各种报表。中间数据（中间信息）：运算形成各种报表。三分技术，七分管理，十二分数据！三分技术，七分管理，十二分数据！99MBA131第四章基础数据相互关系基础数据相互关系静静 态态信信 息息 工艺路线 / 提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商 / 客户信息车间 /

46、部门工作日历工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动动态态信信息息99MBA132第四章 主生产计划（主生产计划（MPS） 报表物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量 ： 8 批量增量： 51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期123451265 552527756612108 -4-11-176-2净需求计划产出量计划投入量7101010303010 922-2885 02/0302/10 02/17 02/24 03/

47、03 03/10 16 20 2099MBA133第四章001物料需求计算(逐级展开)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量现有量=10时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 51

48、0101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 5101040104040-10MPSMRP加工计划采购计划99MBA134第四章企业计划模型（企业计划模型（3）99MBA135第四章 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 现在销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理 资金流资金流 信息集成信息集成供需链供需链信息集成信息集成法制条例控制法制条例控制流程工业管理流程工业管理运输管理运输管理仓库管理仓库管理设备维修管理设备维修管理质量管理质量管理产品数据管理产品数据管理物料物料信息集

49、成信息集成MRPCRM/APS/BI电子商务电子商务Internet/Intranet？MRPMRPMRP销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理法制条例控制法制条例控制流程工业管理流程工业管理运输管理运输管理仓库管理仓库管理设备维修管理设备维修管理质量管理质量管理产品数据管理产品数据管理销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理99MBA136第四章物料需求计划（MRP）: Material Requirements Planning制造资源计划（MRP ）：Manufacturing Resource Planning企业资源计划（ERP ）：Enterprise Resou

50、rce Planning99MBA137第四章库存积压；资金占用多；生产周期长；交货期长；生产计划编制方面的问题；均衡生产问题；短缺与配套问题；成本控制问题；产品具有远大的市场前景，企业发展战略明确，技术先进，有一定的管理基础，在生产效率方面存在问题库存下降：10%-20%；拖期交货减少：80%；采购提前期缩短：50%；停工待料减少：60%；制造成本降低：12%；管理人员减少：10%；生产能力提高：10%-15%；保证均衡生产和质量稳定。99MBA138第四章99MBA139第四章垂直控制功能垂直控制功能生产制造计划生产制造计划主生产计划主生产计划材料需求计划材料需求计划生产负荷计划生产负荷计